本實(shí)用新型涉及休閑食品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)炸魚裝置。

背景技術(shù)：

目前，水產(chǎn)加工行業(yè)，對(duì)魚類休閑食品的生產(chǎn)一般都需要將魚先進(jìn)性油炸，現(xiàn)有技術(shù)一般采用人工油炸或使用油炸鍋具對(duì)原材料進(jìn)行人工操作油炸，全自動(dòng)化油炸設(shè)備多為進(jìn)口設(shè)備，價(jià)格昂貴，且使用周期短，維修成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是提出一種自動(dòng)炸魚裝置，可連續(xù)不斷地炸魚，生產(chǎn)高效，而且不粘底，產(chǎn)量高。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種自動(dòng)炸魚裝置，包括油炸池、活動(dòng)升降架、循環(huán)輸送帶以及升降控制裝置，所述油炸池中設(shè)有油水加熱裝置，所述循環(huán)輸送帶平直地設(shè)于活動(dòng)升降架上，并通過傳動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)循環(huán)傳動(dòng)，所述活動(dòng)升降架通過所述升降控制裝置實(shí)現(xiàn)在油炸池上的升降，此外，所述循環(huán)輸送帶尾端向上傾斜，便于油炸完成的魚仔下料。

作為優(yōu)選地，所述油水加熱裝置為設(shè)置在油炸池中的雙層導(dǎo)熱油管，導(dǎo)熱油管上方設(shè)置有雜質(zhì)隔離板，對(duì)應(yīng)地，所述循環(huán)輸送帶上間隔地設(shè)置有刮板，刮板用于將雜質(zhì)隔離板上的雜質(zhì)刮掃到油炸池出油口端，防止油炸池粘底，且油炸池出油口端的底部設(shè)置有出油口和雜質(zhì)出口，出油口的設(shè)置高度高于雜質(zhì)出口的設(shè)置高度。

作為優(yōu)選地，所述油炸池還連接有循環(huán)凈化裝置，所述循環(huán)凈化裝置的進(jìn)油口連接油炸池的出油口，循環(huán)凈化裝置的出油口連接油炸池的進(jìn)油口，循環(huán)凈化裝置內(nèi)的出油口前設(shè)置有過濾網(wǎng)罩，且循環(huán)凈化裝置的一側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)排出口。

作為優(yōu)選地，所述油炸池的進(jìn)油管通過三通閥連接有儲(chǔ)油桶的進(jìn)油管路，儲(chǔ)油桶包括上端的圓筒部和下端的倒錐部，所述圓筒部下端設(shè)置有出油管路，用于排出沉淀完成的油，所述倒錐部底部設(shè)置有排油管，用于排出含有雜質(zhì)的油，三通閥的設(shè)置可以將油炸池、循環(huán)凈化裝置以及儲(chǔ)油桶連通，當(dāng)油炸完成后，可控制三通閥將經(jīng)循環(huán)凈化裝置過濾后的油輸送至儲(chǔ)油桶中進(jìn)行沉淀凈化。

作為優(yōu)選地，所述循環(huán)輸送帶為帶網(wǎng)孔的不銹鋼輸送帶。

作為優(yōu)選地，所述活動(dòng)升降架上方設(shè)有蓋體，所述蓋體上設(shè)有油煙管，用于抽離油炸過程中產(chǎn)生的油煙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為：本實(shí)用新型為自動(dòng)化全機(jī)械操作，省去人工成本，節(jié)省人力物力，同時(shí)可達(dá)到每小時(shí)一頓的產(chǎn)量，油炸池便于清洗，設(shè)置的刮板實(shí)現(xiàn)油炸池不粘底，設(shè)置的雙層導(dǎo)熱油管使得油水加熱速度快，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)全天高效作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的儲(chǔ)油桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更加清晰直觀的了解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1-3所示為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。

一種自動(dòng)炸魚裝置，包括油炸池1、活動(dòng)升降架2、循環(huán)輸送帶3以及升降控制裝置4，油炸池1中設(shè)有雙層導(dǎo)熱油管5，用于對(duì)油炸池1中的油水進(jìn)行快速加熱，循環(huán)輸送帶3平直地設(shè)于活動(dòng)升降架2上，并通過傳動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)循環(huán)傳動(dòng)，活動(dòng)升降架2通過升降控制裝置4實(shí)現(xiàn)在油炸池1上的升降，此外，循環(huán)輸送帶3尾端向上傾斜，便于油炸完成的魚仔下料，活動(dòng)升降架2上方設(shè)有蓋體6，蓋體6上設(shè)有油煙管61，用于抽離油炸過程中產(chǎn)生的油煙。

本實(shí)施例中，循環(huán)輸送帶3為帶網(wǎng)孔的不銹鋼輸送帶，導(dǎo)熱油管5上方還設(shè)置有雜質(zhì)隔離板7，對(duì)應(yīng)地，循環(huán)輸送帶3上間隔地設(shè)置有刮板8，刮板8用于將雜質(zhì)隔離板7上的雜質(zhì)刮掃到油炸池1出油口端，防止油炸池粘底，且油炸池1出油口端的底部設(shè)置有出油口和雜質(zhì)出口，出油口的設(shè)置高度高于雜質(zhì)出口的設(shè)置高度，這樣的設(shè)置便于排盡油炸池1中的油水后，雜質(zhì)可輕松排出，它們的排放通過其上的閥門來控制。

另外，油炸池1還連接有循環(huán)凈化裝置9，循環(huán)凈化裝置9的進(jìn)油口連接油炸池1的出油口，循環(huán)凈化裝置9的出油口連接油炸池1的進(jìn)油口，循環(huán)凈化裝置9內(nèi)的出油口前設(shè)置有過濾網(wǎng)罩10，且循環(huán)凈化裝置9的一側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)排出口11，油炸池1的進(jìn)油管12通過三通閥13連接有儲(chǔ)油桶14的進(jìn)油管路15，儲(chǔ)油桶14包括上端的圓筒部141和下端的倒錐部142，圓筒部141下端設(shè)置有出油管路143，用于排出沉淀完成的油，倒錐部142底部設(shè)置有排油管144，用于排出含有雜質(zhì)的油，三通閥13的設(shè)置可以將油炸池1、循環(huán)凈化裝置9以及儲(chǔ)油桶14連通，當(dāng)油炸完成后，可控制三通閥13將經(jīng)循環(huán)凈化裝置9過濾后的油輸送至儲(chǔ)油桶14中進(jìn)行沉淀凈化。

本裝置進(jìn)行炸魚時(shí)，循環(huán)輸送帶3是始終在油炸池中的，魚仔經(jīng)循環(huán)輸送帶3的一端進(jìn)入油炸池1中開始油炸，由于循環(huán)輸送帶3有一定長(zhǎng)度，魚仔到達(dá)循環(huán)輸送帶3出口端時(shí)剛好油炸完成并下料，具體的時(shí)間可通過調(diào)節(jié)循環(huán)輸送帶3的輸送速度控制，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷地炸魚，當(dāng)一天工作完成，或者需要清洗裝置時(shí)，升降控制裝置4控制活動(dòng)升降架2升降，使循環(huán)輸送帶3從油炸池1中脫離，從而方便對(duì)油炸池1、活動(dòng)升降架2以及循環(huán)輸送帶3的清洗，十分方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。