本實(shí)用新型涉及蒸煮鍋技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)大豆蒸煮鍋。

背景技術(shù)：

大豆是農(nóng)產(chǎn)品，其含有豐富的脂肪和蛋白質(zhì)，所以其常被用于榨油，工廠中對(duì)大豆進(jìn)行蒸煮的時(shí)候通常采用人工大鍋爐蒸煮，這樣蒸煮法難以定量，人工蒸煮耗費(fèi)人力，為此，我們提出了一種自動(dòng)大豆蒸煮鍋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)大豆蒸煮鍋，以解決上述背景技術(shù)中提出的工廠中對(duì)大豆進(jìn)行蒸煮的時(shí)候通常采用人工大鍋爐蒸煮，這樣蒸煮法難以定量，人工蒸煮耗費(fèi)人力的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)大豆蒸煮鍋，包括鍋體，所述鍋體的左右側(cè)壁均連接有支撐套筒，兩組所述支撐套筒之間插接有蒸汽管，所述蒸汽管的外壁均勻開有透氣孔，且透氣孔位于鍋體的內(nèi)腔，所述蒸汽管的外壁均勻安裝有攪拌桿，且攪拌桿位于鍋體的內(nèi)腔，所述鍋體的內(nèi)腔底部安裝有壓力傳感器，所述鍋體的內(nèi)腔頂部安裝有溫度傳感器，所述鍋體的頂部安裝有進(jìn)料口，所述支撐套筒的外壁安裝有支撐架，所述支撐架與支撐套筒的連接處安裝有軸承，所述支撐架的底部連接有兩組立柱，所述立柱的底部焊接有連接板，左側(cè)兩組所述立柱的外壁安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部右端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的左側(cè)安裝有變速箱，所述電機(jī)的輸出端通過皮帶與變速箱的輸入端連接，左側(cè)所述支撐套筒的外壁套接有驅(qū)動(dòng)帶輪，所述變速箱的輸出端通過皮帶與驅(qū)動(dòng)帶輪連接。

優(yōu)選的，所述連接板上開有兩組連接孔。

優(yōu)選的，所述蒸汽管為右端開口左端封閉設(shè)計(jì)，且蒸汽管的右端設(shè)置有連接頭。

優(yōu)選的，所述鍋體與蒸汽管均為不銹鋼板制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)大豆蒸煮鍋，通過壓力傳感器對(duì)鍋體內(nèi)的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，對(duì)鍋體內(nèi)的大豆質(zhì)量進(jìn)行定量監(jiān)測，通過電機(jī)作為動(dòng)力裝置，節(jié)省人力，降低使用成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左視圖。

圖中：1鍋體、2支撐套筒、3蒸汽管、4透氣孔、5攪拌桿、6壓力傳感器、7溫度傳感器、8進(jìn)料口、9支撐架、10軸承、11立柱、12連接板、13工作臺(tái)、14電機(jī)、15變速箱、16驅(qū)動(dòng)帶輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)大豆蒸煮鍋，包括鍋體1，所述鍋體1的左右側(cè)壁均連接有支撐套筒2，兩組所述支撐套筒2之間插接有蒸汽管3，所述蒸汽管3的外壁均勻開有透氣孔4，且透氣孔4位于鍋體1的內(nèi)腔，所述蒸汽管3的外壁均勻安裝有攪拌桿5，且攪拌桿5位于鍋體1的內(nèi)腔，所述鍋體1的內(nèi)腔底部安裝有壓力傳感器6，所述鍋體1的內(nèi)腔頂部安裝有溫度傳感器7，所述鍋體1的頂部安裝有進(jìn)料口8，所述支撐套筒2的外壁安裝有支撐架9，所述支撐架9與支撐套筒2的連接處安裝有軸承10，所述支撐架9的底部連接有兩組立柱11，所述立柱11的底部焊接有連接板12，左側(cè)兩組所述立柱11的外壁安裝有工作臺(tái)13，所述工作臺(tái)13的頂部右端安裝有電機(jī)14，所述電機(jī)14的左側(cè)安裝有變速箱15，所述電機(jī)14的輸出端通過皮帶與變速箱15的輸入端連接，左側(cè)所述支撐套筒2的外壁套接有驅(qū)動(dòng)帶輪16，所述變速箱15的輸出端通過皮帶與驅(qū)動(dòng)帶輪16連接。

其中，所述連接板12上開有兩組連接孔，便于連接板12與連接處的穩(wěn)定連接，所述蒸汽管3為右端開口左端封閉設(shè)計(jì)，蒸汽從右端進(jìn)入，避免從左端排出，且蒸汽管3的右端設(shè)置有連接頭，便于連接，所述鍋體1與蒸汽管3均為不銹鋼板制成。

工作原理：大豆從進(jìn)料口8進(jìn)入鍋體1的內(nèi)腔，壓力傳感器6對(duì)上方的大豆的壓力進(jìn)行感測，當(dāng)大豆對(duì)壓力傳感器6的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，外設(shè)開關(guān)接通電源，電機(jī)14接通電源，電機(jī)14的輸出端帶動(dòng)變速箱15的輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)，變速箱15的輸出端帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)帶輪16帶動(dòng)鍋體1轉(zhuǎn)動(dòng)，蒸汽管3不轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌桿5起到攪拌的作用，蒸汽從蒸汽管3和透氣孔4進(jìn)入鍋體1中，溫度傳感器7對(duì)鍋體1內(nèi)的蒸汽溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，若溫度超出預(yù)設(shè)值，則溫度傳感器7發(fā)出信號(hào)到外設(shè)開關(guān)，外設(shè)開關(guān)根據(jù)接受信息停止蒸汽輸送的動(dòng)力源，從而停止蒸汽管3對(duì)鍋體1內(nèi)進(jìn)行輸入蒸氣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。