本發(fā)明涉及一種豆腐，尤其是涉及一種用馬鈴薯制作的豆腐，屬于食品加工生產(chǎn)制作技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明還涉及一種用于加工制作所述豆腐的加工方法。

背景技術(shù)：

馬鈴薯具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，是全球公認(rèn)的全營(yíng)養(yǎng)食品，其蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，可消化成分高，易被人體吸收，其品質(zhì)與動(dòng)物蛋白質(zhì)相近，含有多種氨基酸，包括精氨酸、蛋氨酸、異亮氨酸、賴(lài)氨酸、組氨酸、苯丙氨酸、蘇氨酸等等人體不能自身合成的必需氨基酸，其價(jià)值可與雞蛋媲美。同時(shí)，馬鈴薯中還含有豐富的維生素，如：胡蘿卜素、維生素C、硫胺素、核黃素、尼克酸等，還包含有如鈣、磷、鐵等豐富在礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)成分，屬于全營(yíng)養(yǎng)食品。目前，我國(guó)的馬鈴薯主要用于鮮食，有一部分用于加工淀粉或薯?xiàng)l、薯片、薯泥等西式休閑食品；還有一部將用于加入其它食品中，比如加入鉸肉丸子中制作食品凝膠或加入以小麥面粉為主的面制食品中制成含馬鈴薯成分的面制食品，但總體來(lái)說(shuō)對(duì)馬鈴薯的消費(fèi)量仍然比較低?，F(xiàn)有技術(shù)中，由馬鈴薯加工成的食品種類(lèi)繁多，如脫水馬鈴薯片(泥、條)、速凍法式薯?xiàng)l、馬鈴薯真空薯片、馬鈴薯全粉面包和方便面、馬鈴薯炸薯?xiàng)l、烹炸小食品、炸片薯餅等，還有旺旺食品有限公司等用馬鈴薯淀粉做成的食品。雖然馬鈴薯可以加工的食品種類(lèi)多、數(shù)量大，但這些食品對(duì)馬鈴薯品種和質(zhì)量的要求極高，因此出現(xiàn)了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的馬鈴薯大量積壓，而生產(chǎn)馬鈴薯食品所用的馬鈴薯卻源源不斷地進(jìn)口，故并未對(duì)我國(guó)農(nóng)民帶來(lái)實(shí)際的收入。

豆腐是一種以黃豆為主要原料制作的食物。由于其具有高蛋白，低脂肪，降血壓，降血脂，降膽固醇的功效。經(jīng)過(guò)人們長(zhǎng)期的發(fā)展，至目前為止以黃豆為主制作的豆腐品種相當(dāng)齊全，花樣特別繁多，而且還具有風(fēng)味獨(dú)特，制作工藝簡(jiǎn)單食用方便的特點(diǎn)。從而使以黃豆為主制作的豆腐成為了老幼皆宜，養(yǎng)生攝生、益壽延年的美食佳品。如果能在豆腐中參入一定量的馬鈴薯制作成馬鈴薯豆腐，不但可以保證豆腐自身的優(yōu)勢(shì)，還可以使所述的馬鈴薯豆腐的營(yíng)養(yǎng)成份更加均衡，以達(dá)到推廣馬鈴薯食用范圍的目的，同時(shí)不僅可以提高馬鈴薯的消費(fèi)量，更可以改善國(guó)民的善食結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)國(guó)民的體質(zhì)。于是以馬鈴薯為主要原料制作不同種類(lèi)的，使各個(gè)階層、各個(gè)年齡段的國(guó)人都喜歡的食品，同時(shí)為提高國(guó)內(nèi)馬鈴薯種植群體的實(shí)際收入創(chuàng)造條件，便成為了飲食行業(yè)技術(shù)人員不得不考慮的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種營(yíng)養(yǎng)全面，老幼皆宜的用馬鈴薯制作的豆腐。本發(fā)明還提供一種用于加工制作所述豆腐的加工工方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用馬鈴薯制作的豆腐，所述的豆腐為包含有下述重量份組分的點(diǎn)析凝固物，

所述的重量份組分為生土豆50～250份、干黃豆250份和鹵料3～20份。

進(jìn)一步的是，所述的鹵料為3～10重量份的內(nèi)酯、6～20重量份的石膏化開(kāi)液或2～5重量份的內(nèi)酯+2～15重量份的石膏化開(kāi)液的混合物。

一種用于加工制作所述豆腐的加工方法，所述的加工方法包括干黃豆加水浸泡為發(fā)脹的濕黃豆，生土豆的制丁，浸泡合格的濕黃豆與制丁合格的生土豆混合物的制漿、過(guò)濾、沸騰以及點(diǎn)鹵，點(diǎn)鹵完成后的漿液的凝固以及濾水、成型幾個(gè)步驟。

進(jìn)一步的是，在將干黃豆加水浸泡為發(fā)脹的濕黃豆時(shí)，水與干黃豆的重量比為250︰750，浸泡時(shí)間為8-16h。

上述方案的優(yōu)選方式是，在將浸泡合格的濕黃豆與制丁合格的生土豆混合物制成漿液前，先向其中添加2000份重量份的水然后再進(jìn)行制漿，并且在制漿完成后再用100目～200目的篩網(wǎng)過(guò)濾，取篩網(wǎng)下的漿液作為后序制取豆腐的原液。

進(jìn)一步的是，在將上述的原液沸騰時(shí)，通過(guò)加熱至沸騰后再煮3min～5min完成所述的沸騰操作。

進(jìn)一步的是，在點(diǎn)鹵完成后的漿液的凝固過(guò)程中，將所述的漿液置于容器中加熱至70-90℃保溫30min完成所述的凝固工序。

上述方案的優(yōu)選方式是，在點(diǎn)鹵完成后先對(duì)該點(diǎn)鹵完后的漿液進(jìn)行1～2min的攪攔，然后再將其置于容器中加熱至70-90℃保溫30min完成所述的凝固工序。

本發(fā)明的有益效果是：本申請(qǐng)通過(guò)按一定的比例稱(chēng)取生土豆即馬鈴薯與干黃豆，然后先將干黃豆浸泡發(fā)脹后，再將制丁后的所述生土豆與發(fā)脹后的濕黃豆混合物一起制成黃豆與生土豆的混合漿液，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、沸騰、點(diǎn)鹵以及濾水等步驟制成風(fēng)味獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)豐富的含有馬鈴薯成份的豆腐。由于采用本申請(qǐng)所述比例的干黃豆和馬鈴薯為原料，按上述步驟制取的豆腐不僅保留了原有豆腐的諸多優(yōu)點(diǎn)，而且由于馬鈴薯原料的加入，還包含了馬鈴薯的相關(guān)營(yíng)養(yǎng)，從而不僅使所述的豆腐的營(yíng)養(yǎng)成份更加豐富全面，而且能滿(mǎn)足不同年齡段的人群的需要，達(dá)到老幼皆宜的目的。

具體實(shí)施方式

為了擴(kuò)大馬鈴薯的消費(fèi)范圍，為消費(fèi)者提供更多更有營(yíng)養(yǎng)的食品，本發(fā)明提供的一種營(yíng)養(yǎng)全面，老幼皆宜的用馬鈴薯制作的豆腐，本發(fā)明還提供一種用于加工制作所述豆腐的加工工方法。所述的豆腐為包含有下述重量份組分的點(diǎn)析凝固物，所述的重量份組分為生土豆50～250份、干黃豆250份和鹵料3～20份。所述的加工方法包括干黃豆加水浸泡為發(fā)脹的濕黃豆，生土豆的制丁，浸泡合格的濕黃豆與制丁合格的生土豆混合物的制漿、過(guò)濾、沸騰以及點(diǎn)鹵，點(diǎn)鹵完成后的漿液的凝固以及濾水、成型等幾個(gè)步驟。本申請(qǐng)通過(guò)按上述的比例稱(chēng)取生土豆即馬鈴薯與干黃豆，然后先將干黃豆浸泡發(fā)脹后，再將制丁后的所述生土豆與發(fā)脹后的濕黃豆混合物一起制成黃豆與生土豆的混合漿液，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、沸騰、點(diǎn)鹵以及濾水等步驟制成風(fēng)味獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)豐富的含有馬鈴薯成份的豆腐。由于采用本申請(qǐng)所述比例的干黃豆和馬鈴薯為原料，按上述步驟制取的豆腐不僅保留了原有豆腐的諸多優(yōu)點(diǎn)，而且由于馬鈴薯原料的加入，還包含了馬鈴薯的相關(guān)營(yíng)養(yǎng)，從而不僅使所述的豆腐的營(yíng)養(yǎng)成份更加豐富全面，而且能滿(mǎn)足不同年齡段的人群的需要，達(dá)到老幼皆宜的目的。

上述實(shí)施方式中，為了提高制漿質(zhì)量，以進(jìn)一步提高黃豆的出蛋白質(zhì)數(shù)量，在將干黃豆加水浸泡為發(fā)脹的濕黃豆時(shí)，水與干黃豆的重量比為250︰750，浸泡時(shí)間為8-16h；在將浸泡合格的濕黃豆與制丁合格的生土豆混合物制成漿液前，先向其中添加2000份重量份的水然后再進(jìn)行制漿，并且在制漿完成后再用100目～200目的篩網(wǎng)過(guò)濾，取篩網(wǎng)下的漿液作為后序制取豆腐的原液?，F(xiàn)結(jié)合現(xiàn)有豆腐的制作方式，本申請(qǐng)同樣需要將過(guò)濾后的漿液進(jìn)行加熱煮沸，其加熱煮沸的時(shí)長(zhǎng)為3min～5min；根據(jù)食用者或者用途的不一樣，在點(diǎn)鹵過(guò)程中使用的所述鹵料為3～10重量份的內(nèi)酯、6～20重量份的石膏化開(kāi)液或2～5重量份的內(nèi)酯+2～15重量份的石膏化開(kāi)液的混合物。

在點(diǎn)鹵完成后，不管是制作哪種類(lèi)型的豆腐，都需要進(jìn)行加熱保溫以使?jié){液中的蛋白質(zhì)凝集固結(jié)并析出。為此，本申請(qǐng)?jiān)邳c(diǎn)鹵完成后的漿液的凝固過(guò)程中，將所述的漿液置于容器中加熱至70-90℃保溫30min完成所述的凝固工序。而為了提高漿液中的蛋白質(zhì)的析出率，進(jìn)而最大限度的提高豆腐的成品量，在點(diǎn)鹵完成后先對(duì)該點(diǎn)鹵完后的漿液進(jìn)行1～2min的攪攔，然后再將其置于容器中加熱至70-90℃保溫30min完成所述的凝固工序。

采用上述比例的原料，通過(guò)上述工序步驟制作成的豆腐，其水分含量在68.53％～82.87％，蛋白質(zhì)含量在6.25～13.36g/100g(為含水重量比)；感官評(píng)價(jià)上：形態(tài)呈固定形狀，柔軟有勁，塊形完整；質(zhì)地細(xì)嫩無(wú)裂紋，適宜直接食用。

實(shí)施例一

首先將250份黃豆在700份水中浸泡8-10h，同時(shí)將50份生土豆削皮并切成塊狀；然后將削皮并切成塊后的生土豆與泡制合格的黃豆加不低于2000重量份的水打制成漿，之后用100目篩過(guò)濾；接著將過(guò)濾后的土豆黃豆混合漿液加熱至沸騰并保溫3min～4min；然后再將2重量份的內(nèi)酯和2重量份的石膏放入容器中用適量冷開(kāi)水溶解，并將溶解合格的內(nèi)酯和石膏混合液倒入土豆黃豆混合漿中攪拌1min～2min；接著將攪拌好的漿液放入烘箱中以70℃保溫30min左右；最后取出凝固的豆?jié){，用壓濾工具壓出多余的水分制成成型的豆腐。

采用上述比例的原料，通過(guò)上述工序驟制作成的豆腐，其水分含量在68.53-82.87％，蛋白質(zhì)含量在8.603-13.036g/100g(為含水重量比)；感官評(píng)價(jià)上：形態(tài)呈固定形狀，柔軟有勁，塊形完整；質(zhì)地細(xì)嫩無(wú)裂紋，適宜直接食用。

實(shí)施例二

首先將250份黃豆在750份水中浸泡12-16h，同時(shí)將250份生土豆削皮并切成塊狀；然后將削皮并切成塊后的生土豆與泡制合格的黃豆加不低于2000重量份的水打制成漿，之后用200目篩過(guò)濾；接著將過(guò)濾后的土豆黃豆混合漿液加熱至沸騰并保溫3min～4min；然后再將20重量份的石膏放入容器中用適量冷開(kāi)水溶解，并將溶解合格的內(nèi)酯和石膏混合液倒入土豆黃豆混合漿中攪拌1min～2min；接著將攪拌好的漿液放入烘箱中以90℃保溫30min左右；最后取出凝固的豆?jié){，用壓濾工具壓出多余的水分制成成型的豆腐。

采用上述比例的原料，通過(guò)上述工序驟制作成的豆腐，其水分含量在69.94-80.27％，蛋白質(zhì)含量在9.496-11.689g/100g(為含水重量比)；感官評(píng)價(jià)上：形態(tài)呈固定形狀，柔軟有勁，塊形完整；質(zhì)地細(xì)嫩無(wú)裂紋，適宜直接食用。

實(shí)施例三

首先將250份黃豆在800份水中浸泡10-14h，同時(shí)將150份生土豆削皮并切成塊狀；然后將削皮并切成塊后的生土豆與泡制合格的黃豆加不低于2000重量份的水打制成漿，之后用150目篩過(guò)濾；接著將過(guò)濾后的土豆黃豆混合漿液加熱至沸騰并保溫3min～4min；然后再將8～10重量份的內(nèi)酯放入容器中用適量冷開(kāi)水溶解，并將溶解合格的內(nèi)酯和石膏混合液倒入土豆黃豆混合漿中攪拌1min～2min；接著將攪拌好的漿液放入烘箱中以85℃保溫30min左右；最后取出凝固的豆?jié){，用壓濾工具壓出多余的水分制成成型的豆腐。

采用上述比例的原料，通過(guò)上述工序驟制作成的豆腐，其水分含量在73.77-81.77％，蛋白質(zhì)含量在6.25-11.09g/100g(為含水重量比)；感官評(píng)價(jià)上：形態(tài)呈固定形狀，柔軟有勁，塊形完整；質(zhì)地細(xì)嫩無(wú)裂紋，適宜直接食用。

實(shí)施例四

首先將250份黃豆在850份水中浸泡9-12h，同時(shí)將100份生土豆削皮并切成塊狀；然后將削皮并切成塊后的生土豆與泡制合格的黃豆加不低于2000重量份的水打制成漿，之后用150目篩過(guò)濾；接著將過(guò)濾后的土豆黃豆混合漿液加熱至沸騰并保溫3min～4min；然后再將3.5重量份的內(nèi)酯和7重量份的石膏放入容器中用適量冷開(kāi)水溶解，并將溶解合格的內(nèi)酯和石膏混合液倒入土豆黃豆混合漿中攪拌1min～2min；接著將攪拌好的漿液放入烘箱中以80℃保溫30min左右；最后取出凝固的豆?jié){，用壓濾工具壓出多余的水分制成成型的豆腐。

采用上述比例的原料，通過(guò)上述工序驟制作成的豆腐，其水分含量在68.53-82.87％，蛋白質(zhì)含量在8.603-13.036g/100g(為含水重量比)；感官評(píng)價(jià)上：形態(tài)呈固定形狀，柔軟有勁，塊形完整；質(zhì)地細(xì)嫩無(wú)裂紋，適宜直接食用。