本發(fā)明涉及一種含有薏苡仁油的調(diào)和油及其制備方法，屬于調(diào)和油的制備
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：調(diào)和油，又稱調(diào)合油，它是根據(jù)使用需要，將兩種以上經(jīng)精煉的油脂(香味油除外)按比例調(diào)配制成的食用油。調(diào)和油透明，可作熘、炒、煎、炸或涼拌用油。調(diào)和油一般選用精煉大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等為主要原料，還可配有精煉過的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、紅花籽油、小麥胚油等特種油酯。調(diào)和油是含有4份亞油酸、1份亞麻酸的天然植物食用油。它不但從數(shù)量上保證了人體每天對(duì)2個(gè)必需脂肪酸的需求，而且從質(zhì)量上達(dá)到了均衡營(yíng)養(yǎng)的目的。牡丹籽油是由牡丹的種子提煉而成的木本堅(jiān)果油，因其營(yíng)養(yǎng)豐富而獨(dú)特，又有醫(yī)療保健功能，是中國(guó)特有的健康保健食用油。牡丹籽油不飽和脂肪酸含量達(dá)90％以上，α-亞麻酸含量超過40％，是橄欖油的140倍，牡丹籽油中還含有豐富的Va、Ve、尼克酸、胡蘿卜素等生理活性成分。且研究發(fā)現(xiàn)不同部位中丹皮酚的含量以根皮的含量較高，根皮(2.868％)>根(1.402％)>莖皮(1.026％)＞葉(0.837％)>莖(0.556％)，龔明貴，張巧明等人研究了牡丹根不同部位的皮中丹皮酚含量：細(xì)根皮(3.118％)＞細(xì)根(2.873％)>根皮(2.868％)。薏苡為禾本科一年生粗壯草木，廣泛分布于湖北蘄春、湖南、河北、江蘇、福建、山東、河南等十多個(gè)省區(qū)，薏苡的成熟干燥種子是薏苡仁，具有利水健脾的功效，中醫(yī)常將其用于脾虛濕滯等癥?，F(xiàn)代藥理學(xué)研究發(fā)現(xiàn)薏苡仁具有抗炎鎮(zhèn)痛、抗凝血、抗腫瘤、增強(qiáng)機(jī)體免疫力、調(diào)控血糖血脂代謝等功能，是我國(guó)傳統(tǒng)的藥食同源保健食品，特別是薏苡仁的功效成分薏苡仁油，不僅可制成注射劑、膠囊劑、口服劑等多種藥品劑型，而且也被廣泛用于各種保健產(chǎn)品的配方中。然而薏苡仁油中不飽和脂肪酸含量超過80％，易被氧化，從而降低了其營(yíng)養(yǎng)和生物效價(jià)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了充分利用牡丹的各個(gè)部位，并且使得丹皮酚可以更好的溶解于薏苡仁油和牡丹籽油中，在起到抗菌、抗炎的同時(shí)，對(duì)油起到了抗氧化的作用。本發(fā)明提供了一種含有薏苡仁油的調(diào)和油及其制備方法，本發(fā)明調(diào)和油不僅含有牡丹籽油的香味，還具有薏苡仁油抗炎鎮(zhèn)痛、抗凝血、抗腫瘤、增強(qiáng)機(jī)體免疫力、調(diào)控血糖血脂代謝等效果。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種含有薏苡仁油的調(diào)和油，包括薏苡仁油、牡丹籽油、丹皮酚、磷脂酰絲氨酸和大豆磷脂；具體由以下按重量份數(shù)計(jì)的組分組成：薏苡仁油5-10份、牡丹籽油50-80份、丹皮酚5-8份、磷脂酰絲氨酸0.5-3份、大豆磷脂0.2-0.4份。進(jìn)一步的，含有薏苡仁油的調(diào)和油，由以下按重量份數(shù)計(jì)的組分組成：薏苡仁油6-9份、牡丹籽油55-70份、丹皮酚5.5-7份、磷脂酰絲氨酸1-2份、大豆磷脂0.25-0.35份。更進(jìn)一步的，含有薏苡仁油的調(diào)和油，由以下按重量份數(shù)計(jì)的組分組成：薏苡仁油7.5份、牡丹籽油60份、丹皮酚6份、磷脂酰絲氨酸1.5份、大豆磷脂0.3份。本發(fā)明中，所述薏苡仁油的制備方法如下：(1)亞臨界低溫萃取將薏苡仁粉碎后過60目篩，獲得薏苡仁粉，將薏苡仁粉投入兩個(gè)串聯(lián)的萃取罐的其中一個(gè)罐中，對(duì)萃取罐抽真空，加入萃取劑丁烷后進(jìn)行攪拌，薏苡仁粉與丁烷的質(zhì)量體積比g/mL為1:2.5，轉(zhuǎn)速為60r/min，萃取溫度為45℃，壓力0.35MPa，萃取時(shí)間為45min，萃取次數(shù)為3次，得到溶有薏苡仁毛油的溶劑和薏苡仁渣；(2)毛油的制備將步驟(1)中溶有薏苡仁毛油的溶劑放入預(yù)先抽成真空的蒸發(fā)罐中，隨著溶有薏苡仁油的溶劑進(jìn)入，蒸發(fā)罐壓力升高，待萃取罐里溶有毛油的溶劑完全流入蒸發(fā)罐，關(guān)閉萃取罐和蒸發(fā)罐之間的閥門，然后再將蒸發(fā)罐升溫至40-55℃，開啟脫溶閥門，通過壓縮機(jī)壓縮、冷凝器冷凝回收溶劑至溶劑儲(chǔ)罐，回收溶劑后的蒸發(fā)罐里的毛油仍殘存少量溶劑，再打開真空泵抽真空直到蒸發(fā)罐壓力表的示數(shù)為-1，即完全抽出殘余其中的溶劑，得到薏苡仁毛油；(3)毛油除水利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器將步驟(2)獲得的薏苡仁毛油進(jìn)行除水，溫度為100℃，真空度為-0.095MPa，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)60分鐘；(4)分子蒸餾蒸出脂肪酸利用分子蒸餾裝置(生產(chǎn)廠家：西安紐塞特化工設(shè)備科技有限公司，型號(hào)：NCF-6S)對(duì)除水后的毛油進(jìn)行分子蒸餾，蒸餾溫度為195℃、真空度為5Pa，刮膜轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分，放料速度為110毫升/分鐘，餾出輕質(zhì)組分接收口得到游離脂肪酸，重組分出口得到降酸價(jià)的薏苡仁毛油；(5)精煉薏苡仁油將步驟(4)中獲得的薏苡仁毛油，進(jìn)行堿煉、脫色、脫臭即得成品薏苡仁油。所述牡丹籽油的制備方法如下：(A)預(yù)處理將牡丹籽進(jìn)行亞臨界低溫萃取，萃取劑選取丁烷或丙烷，牡丹籽與萃取劑的質(zhì)量比為1:2，萃取溫度為40℃，萃取壓力為0.45Mpa，萃取時(shí)間為35min，萃取次數(shù)為2次，萃取后得牡丹籽毛油和牡丹籽渣，將2次萃取的牡丹籽毛油混合。(B)脫膠將步驟(A)獲得的牡丹籽毛油加熱至80℃，然后加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45％的檸檬酸水溶液進(jìn)行酸反應(yīng)，加入量為1噸牡丹籽毛油中加入0.65kg檸檬酸水溶液，降溫至40℃，然后加入水、NaOH和磷脂酶水溶液，獲得油水體系，每噸牡丹籽毛油中NaOH的加入量為0.20kg，水的加入量為牡丹籽毛油的3％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；磷脂酶水溶液中磷脂酶的濃度為18000U/mL，每噸牡丹籽毛油中磷脂酶水溶液的加入量為45g，然后將油水體系經(jīng)混合后進(jìn)入酶反應(yīng)罐，反應(yīng)4h完成脫膠，離心后獲得牡丹籽脫膠油；所述磷脂酶為微生物磷脂酶LecitaseNovo和微生物磷脂酶LecitaseUltra按質(zhì)量比為1:1的比例混合；(C)脫酸將步驟(B)中脫膠處理的牡丹籽油與甘油三酯混合，甘油三酯的加入量為牡丹籽油中游離脂肪酸(FFA)的37％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，然后加入復(fù)合脂肪酶，復(fù)合脂肪酶占牡丹籽油與甘油三酯混合物總質(zhì)量的3.5％，復(fù)合脂肪酶為固定化脂肪酶LipozymeTLIM和固定化脂肪酶Novozym435的混合脂肪酶，固定化脂肪酶Novozym435和固定化脂肪酶LipozymeTLIM的摩爾比為1：3；在溫度為45℃，真空度為45mbar的條件下，攪拌4h，攪拌速率為170r/min，反應(yīng)結(jié)束后將產(chǎn)物進(jìn)行冷卻，冷卻至20℃，然后進(jìn)行離心去除復(fù)合脂肪酶，獲得脫酸的牡丹籽毛油；(D)脫臭將脫酸后的牡丹籽毛油轉(zhuǎn)移至脫臭罐中，升溫至130℃，蒸餾4h，在真空度為0.075MPa的條件下抽真空2.5小時(shí)，抽真空完成后，冷卻至常溫，獲得牡丹籽油。所述丹皮酚的制備方法如下：(a)亞臨界低溫萃取將牡丹根粉碎后過40目篩，獲得牡丹根粉末，然后進(jìn)行亞臨界低溫萃取，以二甲醚作為萃取劑，物料(牡丹根粉末)與萃取劑重量比1:1.5，攪拌器轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分，萃取溫度40℃，壓力0.85MPa，萃取時(shí)間40min，萃取次數(shù)3次，回收溶劑的蒸發(fā)溫度45℃，亞臨界低溫萃取后獲得灰白色丹皮酚粗提物結(jié)晶和牡丹根廢渣；(b)溶解、脫色向步驟(a)獲得的丹皮酚粗提物中加入85℃熱水，丹皮酚粗提物與熱水的重量比為1:1.5，攪拌至丹皮酚粗提物完全溶解，然后加入活性炭進(jìn)行脫色，活性炭的加入量占丹皮酚粗提物的重量分?jǐn)?shù)為2％，脫色時(shí)間為30min，脫色后進(jìn)行過濾，除去活性炭，獲得皮酚提取物；(c)結(jié)晶將步驟(b)中過濾后的丹皮酚提取物打入結(jié)晶罐中，溫度為6℃，時(shí)間為12h，獲得丹皮酚晶體；(d)過濾、干燥將步驟(c)析出的晶體通過孔徑10μm的板框過濾機(jī)進(jìn)行過濾，用6℃的水洗滌濾餅2次，在45℃的條件下鼓風(fēng)干燥4h，即得白色晶體丹皮酚。制備上述含有薏苡仁油調(diào)和油的制備方法如下：(一)將薏苡仁油和牡丹籽油混合均勻，然后加入磷脂酰絲氨酸、大豆磷脂和丹皮酚，在18℃下混合，攪拌均勻，得乳濁液；(二)對(duì)步驟(一)中得到的乳濁液高壓剪切乳化，剪切轉(zhuǎn)速為8000r/min，時(shí)間為20min，高壓均質(zhì)處理的壓力分為兩級(jí)，第一級(jí)壓力為30MPa，第二級(jí)壓力為150MPa，均質(zhì)2次，得到乳化溶液；(三)對(duì)步驟(二)中得到的乳濁液進(jìn)行超聲處理，超聲時(shí)間為30min；超聲頻率為25kHz，即得穩(wěn)定的調(diào)和油。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明制備的含有薏苡仁油的調(diào)和油，不僅營(yíng)養(yǎng)健康，且具有抗炎鎮(zhèn)痛、抗凝血、抗腫瘤、增強(qiáng)機(jī)體免疫力、調(diào)控血糖血脂代謝等效果，丹皮酚可以有效的溶解于油中，有效控制了牡丹籽油和薏苡仁油的氧化。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但實(shí)施例僅是范例性的，并不對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。實(shí)施例1一種含有薏苡仁油的調(diào)和油由以下按重量份數(shù)計(jì)的組分組成：薏苡仁油7.5份、牡丹籽油60份、丹皮酚6份、磷脂酰絲氨酸1.5份、大豆磷脂0.3份。所述薏苡仁油的制備方法如下：(1)亞臨界低溫萃取將薏苡仁粉碎后過60目篩，獲得薏苡仁粉，將薏苡仁粉投入兩個(gè)串聯(lián)的萃取罐的其中一個(gè)罐中，對(duì)萃取罐抽真空，加入萃取劑丁烷后進(jìn)行攪拌，薏苡仁粉與丁烷的質(zhì)量體積比g/mL為1:2.5，轉(zhuǎn)速為60r/min，萃取溫度為45℃，壓力0.35MPa，萃取時(shí)間為45min，萃取次數(shù)為3次，得到溶有薏苡仁毛油的溶劑和薏苡仁渣；(2)毛油的制備將步驟(1)中溶有薏苡仁毛油的溶劑放入預(yù)先抽成真空的蒸發(fā)罐中，隨著溶有薏苡仁油的溶劑進(jìn)入，蒸發(fā)罐壓力升高，待萃取罐里溶有毛油的溶劑完全流入蒸發(fā)罐，關(guān)閉萃取罐和蒸發(fā)罐之間的閥門，然后再將蒸發(fā)罐升溫至40-55℃，開啟脫溶閥門，通過壓縮機(jī)壓縮、冷凝器冷凝回收溶劑至溶劑儲(chǔ)罐，回收溶劑后的蒸發(fā)罐里的毛油仍殘存少量溶劑，再打開真空泵抽真空直到蒸發(fā)罐壓力表的示數(shù)為-1，即完全抽出殘余其中的溶劑，得到薏苡仁毛油；(3)毛油除水利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器將步驟(2)獲得的薏苡仁毛油進(jìn)行除水，溫度為100℃，真空度為-0.095MPa，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)60分鐘；(4)分子蒸餾蒸出脂肪酸利用分子蒸餾裝置(生產(chǎn)廠家：西安紐塞特化工設(shè)備科技有限公司，型號(hào)：NCF-6S)對(duì)除水后的毛油進(jìn)行分子蒸餾，蒸餾溫度為195℃、真空度為5Pa，刮膜轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分，放料速度為110毫升/分鐘，餾出輕質(zhì)組分接收口得到游離脂肪酸，重組分出口得到降酸價(jià)的薏苡仁毛油；(5)精煉薏苡仁油將步驟(4)中獲得的薏苡仁毛油，進(jìn)行堿煉、脫色、脫臭即得成品薏苡仁油。所述牡丹籽油的制備方法如下：(A)預(yù)處理將牡丹籽進(jìn)行亞臨界低溫萃取，萃取劑選取丁烷或丙烷，牡丹籽與萃取劑的質(zhì)量比為1:2，萃取溫度為40℃，萃取壓力為0.45Mpa，萃取時(shí)間為35min，萃取次數(shù)為2次，萃取后得牡丹籽毛油和牡丹籽渣，將2次萃取的牡丹籽毛油混合。(B)脫膠將步驟(A)獲得的牡丹籽毛油加熱至80℃，然后加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45％的檸檬酸水溶液進(jìn)行酸反應(yīng)，加入量為1噸牡丹籽毛油中加入0.65kg檸檬酸水溶液，降溫至40℃，然后加入水、NaOH和磷脂酶水溶液，獲得油水體系，每噸牡丹籽毛油中NaOH的加入量為0.20kg，水的加入量為牡丹籽毛油的3％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；磷脂酶水溶液中磷脂酶的濃度為18000U/mL，每噸牡丹籽毛油中磷脂酶水溶液的加入量為45g，然后將油水體系經(jīng)混合后進(jìn)入酶反應(yīng)罐，反應(yīng)4h完成脫膠，離心后獲得牡丹籽脫膠油；所述磷脂酶為微生物磷脂酶LecitaseNovo和微生物磷脂酶LecitaseUltra按質(zhì)量比為1:1的比例混合；(C)脫酸將步驟(C)中脫膠處理的牡丹籽油與甘油三酯混合，甘油三酯的加入量為牡丹籽油中游離脂肪酸(FFA)的37％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，然后加入復(fù)合脂肪酶，復(fù)合脂肪酶占牡丹籽油與甘油三酯混合物總質(zhì)量的3.5％，復(fù)合脂肪酶為固定化脂肪酶LipozymeTLIM和固定化脂肪酶Novozym435的混合脂肪酶，固定化脂肪酶Novozym435和固定化脂肪酶LipozymeTLIM的摩爾比為1：3；在溫度為45℃，真空度為45mbar的條件下，攪拌4h，攪拌速率為170r/min，反應(yīng)結(jié)束后將產(chǎn)物進(jìn)行冷卻，冷卻至20℃，然后進(jìn)行離心去除復(fù)合脂肪酶，獲得脫酸的牡丹籽毛油；(D)脫臭將脫酸后的牡丹籽毛油轉(zhuǎn)移至脫臭罐中，升溫至130℃，蒸餾4h，在真空度為0.075MPa的條件下抽真空2.5小時(shí)，抽真空完成后，冷卻至常溫，獲得牡丹籽油。所述丹皮酚的制備方法如下：(a)亞臨界低溫萃取將牡丹根粉碎后過40目篩，獲得牡丹根粉末，然后進(jìn)行亞臨界低溫萃取，以二甲醚作為萃取劑，物料(牡丹根粉末)與萃取劑重量比1:1.5，攪拌器轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分，萃取溫度40℃，壓力0.85MPa，萃取時(shí)間40min，萃取次數(shù)3次，回收溶劑的蒸發(fā)溫度45℃，亞臨界低溫萃取后獲得灰白色丹皮酚粗提物結(jié)晶和牡丹根廢渣；(b)溶解、脫色向步驟(a)獲得的丹皮酚粗提物中加入85℃熱水，丹皮酚粗提物與熱水的重量比為1:1.5，攪拌至丹皮酚粗提物完全溶解，然后加入活性炭進(jìn)行脫色，活性炭的加入量占丹皮酚粗提物的重量分?jǐn)?shù)為2％，脫色時(shí)間為30min，脫色后進(jìn)行過濾，除去活性炭，獲得皮酚提取物；(c)結(jié)晶將步驟(b)中過濾后的丹皮酚提取物打入結(jié)晶罐中，溫度為6℃，時(shí)間為12h，獲得丹皮酚晶體；(d)過濾、干燥將步驟(c)析出的晶體通過孔徑10μm的板框過濾機(jī)進(jìn)行過濾，用6℃的水洗滌濾餅2次，在45℃的條件下鼓風(fēng)干燥4h，即得白色晶體丹皮酚。制備上述含有薏苡仁油調(diào)和油的制備方法如下：(一)將薏苡仁油和牡丹籽油混合均勻，然后加入磷脂酰絲氨酸、大豆磷脂和丹皮酚，在18℃下混合，攪拌均勻，得乳濁液；(二)對(duì)步驟(一)中得到的乳濁液高壓剪切乳化，剪切轉(zhuǎn)速為8000r/min，時(shí)間為20min，高壓均質(zhì)處理的壓力分為兩級(jí)，第一級(jí)壓力為30MPa，第二級(jí)壓力為150MPa，均質(zhì)2次，得到乳化溶液；(三)對(duì)步驟(二)中得到的乳濁液進(jìn)行超聲處理，超聲時(shí)間為30min；超聲頻率為25kHz，即得穩(wěn)定的調(diào)和油。實(shí)施例2一種含有薏苡仁油的調(diào)和油薏苡仁油6份、牡丹籽油50份、丹皮酚5.5份、磷脂酰絲氨酸0.6份、大豆磷脂0.2份。薏苡仁油、牡丹籽油、丹皮酚及調(diào)和油的制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例3一種含有薏苡仁油的調(diào)和油薏苡仁油9份、牡丹籽油75份、丹皮酚7.5份、磷脂酰絲氨酸2.5份、大豆磷脂0.35份。薏苡仁油、牡丹籽油、丹皮酚及調(diào)和油的制備方法同實(shí)施例1。試驗(yàn)例1本發(fā)明抗氧化性穩(wěn)定性的檢測(cè)關(guān)于牡丹籽油的保質(zhì)期，依據(jù)GBT21121-2007動(dòng)植物油脂氧化穩(wěn)定性的測(cè)定(加速氧化測(cè)試)，使用Rancimat-892油脂氧化穩(wěn)定性分析儀，對(duì)實(shí)施例1、2、3獲得的調(diào)和油進(jìn)行了氧化穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示，對(duì)照品為將茶多酚替換為丹皮酚的調(diào)和油。結(jié)果表明丹皮酚可以有效控制調(diào)和油的氧化，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。表1抗氧化劑氧化穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果(用樣5.000g，溫度120±1.6℃)樣品誘導(dǎo)時(shí)間(h)穩(wěn)定時(shí)間(h)牡丹籽油0.141.22實(shí)施例1產(chǎn)品1.122.35實(shí)施例2產(chǎn)品1.082.15實(shí)施例3產(chǎn)品1.102.19對(duì)照品1.071.94當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3