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一種煳辣椒的加工工藝的制作方法

文檔序號:12201355閱讀:466來源:國知局
本發(fā)明涉及食品加工
技術(shù)領(lǐng)域
,具體為一種煳辣椒的加工工藝。
背景技術(shù)
:煳辣椒是將干辣椒炒焦后制成的一種帶有煳香味和辣味的辣椒調(diào)味料,在西南部,尤其是貴州地區(qū)深受大眾歡迎。煳辣椒一般用作素菜蘸水,這種煳辣椒調(diào)料的做法是將煳辣椒面、味精、食鹽、花椒、姜、蒜、蔥花等調(diào)料放入碗中,再加入醬油或者鮮湯,攪拌均勻即可。煳辣椒的加工工藝多種多樣,在中國專利號ZL201210157785.4中公開了一種煳辣椒加工工藝,它采用如下步驟:第一步:選用無公害種植的遵義朝天椒;第二步:曬干至辣椒含水量為14%以內(nèi);第三步:精選去雜去劣去病蟲辣椒;第四步:剪柄;第五步:清潔干凈;第六步:添加辣椒質(zhì)量50%-80%的食鹽培烤劑在100-200℃下鐵鍋焙炒15-30分鐘;第七步:常溫下冷卻至室溫;第八步:培烤劑與辣椒用10目的篩子分離;第九步:石碓沖至辣椒面通過2.5-4.5mm孔徑;第十步:包裝,檢驗(yàn)入庫。采用上述工藝對煳辣椒進(jìn)行加工時(shí),在第七步中,焙炒后的辣椒和食鹽培烤劑在常溫下進(jìn)行冷卻,由于焙炒后的辣椒具有較高的溫度,讓辣椒在常溫下自然冷卻需要較多的時(shí)間,同時(shí)辣椒在冷卻時(shí)堆疊有一定的厚度,此時(shí)位于下方的辣椒的熱量不能及時(shí)有效的散發(fā),故要使辣椒在常溫下自然冷卻將需要大量的時(shí)間,因此該步驟是整個(gè)煳辣椒生產(chǎn)過程中花費(fèi)時(shí)間最多的地方,這也極大的降低了煳辣椒的整個(gè)生產(chǎn)效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明意在提供一種能有效減少煳辣椒冷卻時(shí)間的加工工藝。本方案中的一種煳辣椒的加工工藝,包括以下步驟:(1)、選用皮薄肉厚,籽粒飽滿,辣味純正,個(gè)大、完好,無病蟲害,無腐爛,顏色鮮亮的紅辣椒為原料;(2)、將步驟(1)中的紅辣椒逐個(gè)去柄,并用清水洗凈紅辣椒中的泥沙和雜物;(3)、將步驟(2)中清洗干凈的紅辣椒放在溫度為50-60℃的環(huán)境下進(jìn)行晾曬形成干辣椒,干辣椒的含水量在12%-15%之間;(4)、將步驟(3)中得到的干辣椒通過粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎后的干辣椒的尺寸在2-4mm;(5)、將步驟(4)中得到的干辣椒與食鹽按5:1-7:1的重量比放置在溫度為150-180℃的鐵鍋中焙炒20-25min,得到煳辣椒;(6)、將經(jīng)過步驟(5)加工的煳辣椒放在冷卻室的篩網(wǎng)上,冷卻室上方噴淋食醋,噴淋量為1cm3/min,噴淋時(shí)間為6-8min,噴淋完成后將煳辣椒放置在冷卻室的篩網(wǎng)上自然冷卻;(7)、將步驟(6)中得到的煳辣椒進(jìn)行檢查、包裝和入庫。本方案步驟(1)在選用制作煳辣椒的原料時(shí),要求選用皮薄肉厚,籽粒飽滿,辣味純正的紅辣椒作為原料,從而從源頭上保證了煳辣椒制作出的品質(zhì);步驟(2)中對紅辣椒逐個(gè)去柄,并清洗泥沙和雜物,保證了紅辣椒的清潔;步驟(3)中將紅辣椒放置環(huán)境溫度為50-60℃的情況下進(jìn)行晾曬,比傳統(tǒng)直接放置在常溫下進(jìn)行晾曬相比,可極大的降低紅辣椒晾曬需要的時(shí)間,同時(shí)將紅辣椒制作成含水量在12-15%之間的干辣椒,保證了干辣椒在后續(xù)制作過程中的品質(zhì);步驟(4)中將干辣椒進(jìn)行粉碎,粉碎后的干辣椒在后續(xù)加工中具有比整個(gè)干辣椒更大的作用面積;步驟(5)中將干辣椒和食鹽按一定比例進(jìn)行焙炒,使得干辣椒和食鹽能充分的混合,進(jìn)而得到煳辣椒;步驟(6)中將得到的煳辣椒放在冷卻室中進(jìn)行冷卻,在冷卻室上方噴淋食醋,食醋的沸點(diǎn)較低,當(dāng)食醋噴淋在煳辣椒上后,具有較高溫度的煳辣椒將溫度傳遞給食醋,食醋吸收熱量后將沸騰汽化,從而使得煳辣椒可以快速的冷卻,同時(shí),食醋通過噴淋的方式噴在煳辣椒上,因此食醋會較為均勻的噴灑在煳辣椒上,從而使得各處的煳辣椒都具有良好的散熱效果,另一方面食醋具有殺菌的能力,同時(shí)還具有十分豐富的營養(yǎng)成分,故用食醋對煳辣椒進(jìn)行噴淋冷卻,部分的食醋將被煳辣椒吸收,即能有效提供整個(gè)煳辣椒的營養(yǎng)成分,同時(shí)還能有效提高煳辣椒的整個(gè)保鮮效果。本方案的整個(gè)生產(chǎn)工藝中,在干辣椒焙炒之前即對干辣椒進(jìn)行粉碎,在焙炒時(shí),粉碎后的干辣椒與食鹽之間具有更大的接觸面積,從而使得焙炒出的干辣椒更加入味,而在冷卻階段,將焙炒后的煳辣椒放在冷卻室進(jìn)行冷卻時(shí),煳辣椒與食醋也具有更大的接觸面積,從而使得煳辣椒的冷卻速度更快,與食醋之間的作用效果更好。本方案的效果在于:本方案在煳辣椒的冷卻階段,增設(shè)向煳辣椒上噴淋食醋的步驟,一方面利用食醋沸點(diǎn)低的性能來加速煳辣椒的冷卻效果,另一方面在噴淋過程中,食醋的部分營養(yǎng)被煳辣椒所吸收,即能有效提高整個(gè)煳辣椒的營養(yǎng)成分,同時(shí)還可利用食醋的殺菌功能有效的提高煳辣椒的整個(gè)保鮮效果。因此本方案能極大的減少整個(gè)煳辣椒冷卻過程需要的時(shí)間,整個(gè)煳辣椒的生產(chǎn)效率提高30%以上。進(jìn)一步,將步驟(4)中得到的干辣椒與食鹽按5:1的重量比放置在溫度為150℃的鐵鍋中焙炒25min,得到煳辣椒。將干辣椒和食鹽按5:1的重量比混合制得的煳辣椒適宜口味偏淡的人群,同時(shí)在150℃的溫度下焙炒25min,采用較低溫度較長時(shí)間的炒制,辣椒中的營養(yǎng)物質(zhì)逐步的散發(fā)出來,使得得到的煳辣椒口味鮮香。進(jìn)一步,將步驟(4)中得到的干辣椒與食鹽按7:1的重量比放置在溫度為180℃的鐵鍋中焙炒20min,得到煳辣椒。將干辣椒和食鹽按7:1的重量比混合制得煳辣椒,得到的煳辣椒適宜口味偏重的人群,同時(shí)在180℃的溫度下焙炒20min,有效減少了整個(gè)制作過程的時(shí)間,提高了加工效率。進(jìn)一步,將經(jīng)過步驟(5)加工得到的煳辣椒放在冷卻室的篩網(wǎng)上,冷卻室上方向煳辣椒噴淋食醋,噴淋量為1cm3/min,噴淋時(shí)間為8min。將食醋噴淋8min在煳辣椒上,使得食醋能充分的噴淋在煳辣椒的表面,一方面使得食醋沸騰時(shí)能更好的帶走煳辣椒上的熱量,另一方面食醋有較多的量和時(shí)間與煳辣椒進(jìn)行融合,使得食醋的營養(yǎng)物質(zhì)能較好的被煳辣椒所吸收。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:實(shí)施例1:(1)、選用皮薄肉厚,籽粒飽滿,辣味純正,個(gè)大、完好,無病蟲害,無腐爛,顏色鮮亮的紅辣椒為原料;(2)、將步驟(1)中的紅辣椒逐個(gè)去柄,并用清水洗凈紅辣椒中的泥沙和雜物;(3)、將步驟(2)中清洗干凈的紅辣椒放在溫度為50℃的環(huán)境下進(jìn)行晾曬形成干辣椒,直到干辣椒的含水量15%;(4)、將步驟(3)中得到的干辣椒通過粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎后的干辣椒的尺寸在4mm;(5)、將步驟(4)中得到的干辣椒與食鹽按5:1的重量比放置在溫度為150℃的鐵鍋中焙炒25min,得到煳辣椒;(6)、將經(jīng)過步驟(5)加工得到的煳辣椒放在冷卻室的篩網(wǎng)上,冷卻室上方向煳辣椒噴淋食醋,噴淋量為1cm3/min,噴淋時(shí)間為8min,噴淋完成后將煳辣椒放置在冷卻室的篩網(wǎng)上自然冷卻;(7)、將步驟(6)中得到的煳辣椒進(jìn)行檢查、包裝和入庫。實(shí)施例2:(1)、選用皮薄肉厚,籽粒飽滿,辣味純正,個(gè)大、完好,無病蟲害,無腐爛,顏色鮮亮的紅辣椒為原料;(2)、將步驟(1)中的紅辣椒逐個(gè)去柄,并用清水洗凈紅辣椒中的泥沙和雜物;(3)、將步驟(2)中清洗干凈的紅辣椒放在溫度為60℃的環(huán)境下進(jìn)行晾曬形成干辣椒,直到干辣椒的含水量12%;(4)、將步驟(3)中得到的干辣椒通過粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎后的干辣椒的尺寸在2mm;(5)、將步驟(4)中得到的干辣椒與食鹽按7:1的重量比放置在溫度為180℃的鐵鍋中焙炒20min,得到煳辣椒;(6)、將經(jīng)過步驟(5)加工得到的煳辣椒放在冷卻室的篩網(wǎng)上,冷卻室上方向煳辣椒噴淋食醋,噴淋量為1cm3/min,噴淋時(shí)間為6min,噴淋完成后將煳辣椒放置在冷卻室的篩網(wǎng)上自然冷卻;(7)、將步驟(6)中得到的煳辣椒進(jìn)行檢查、包裝和入庫。實(shí)施例3:(1)、選用皮薄肉厚,籽粒飽滿,辣味純正,個(gè)大、完好,無病蟲害,無腐爛,顏色鮮亮的紅辣椒為原料;(2)、將步驟(1)中的紅辣椒逐個(gè)去柄,并用清水洗凈紅辣椒中的泥沙和雜物;(3)、將步驟(2)中清洗干凈的紅辣椒放在溫度為55℃的環(huán)境下進(jìn)行晾曬形成干辣椒,直到干辣椒的含水量14%;(4)、將步驟(3)中得到的干辣椒通過粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎后的干辣椒的尺寸在3mm;(5)、將步驟(4)中得到的干辣椒與食鹽按6:1的重量比放置在溫度為170℃的鐵鍋中焙炒22min,得到煳辣椒;(6)、將經(jīng)過步驟(5)加工得到的煳辣椒放在冷卻室的篩網(wǎng)上,冷卻室上方向煳辣椒噴淋食醋,噴淋量為1cm3/min,噴淋時(shí)間為7min,噴淋完成后將煳辣椒放置在冷卻室的篩網(wǎng)上自然冷卻;(7)、將步驟(6)中得到的煳辣椒進(jìn)行檢查、包裝和入庫。對比例:第一步:選用無公害種植的遵義朝天椒;第二步:曬干至辣椒含水量為14%以內(nèi);第三步:精選去雜去劣去病蟲辣椒;第四步:剪柄;第五步:清潔干凈;第六步:添加辣椒質(zhì)量50%-80%的食鹽培烤劑在100-200℃下鐵鍋焙炒15-30分鐘;第七步:常溫下冷卻至室溫;第八步:培烤劑與辣椒用10目的篩子分離;第九步:石碓沖至辣椒面通過2.5-4.5mm孔徑;第十步:包裝,檢驗(yàn)入庫。采用以上各實(shí)施例生產(chǎn)煳辣椒的整體時(shí)間和煳辣椒的冷卻時(shí)間如下表所示:實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對比例整體時(shí)間24h20h22h48h冷卻時(shí)間10h9h9.5h24h從上表可看出,采用本實(shí)施例1、2和3制作煳辣椒的整體時(shí)間和煳辣椒的冷卻時(shí)間都較對比例的時(shí)間節(jié)省50%以上,從而有效的提高了煳辣椒的整個(gè)生產(chǎn)效率。以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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