本發(fā)明涉及物流運輸行業(yè)領域，具體涉及一種自主分區(qū)物流運輸箱的加工工藝。

背景技術：

隨著物流運輸業(yè)的飛速發(fā)展，各類物品開始在全國各地交互式分布。物流運輸途中，運輸箱的合理設計和使用不僅能節(jié)約有限空間，也可降低運輸成本和物品損耗。但是當前市場上各類物流運輸箱多是只能存儲一類或一層，堆放起來過于擁擠，且空間很易浪費。同時箱內(nèi)一旦出現(xiàn)漏水不能及時排放或有效隔離防護，造成整箱貨物的損害。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種可分類、分層、分區(qū)存放，還可保持箱內(nèi)溫度，簡單實用的自主分區(qū)物流運輸及其加工工藝。

為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：

一種自主分區(qū)物流運輸箱的加工工藝，其特征在于，包括箱體、箱蓋，所述箱體由側(cè)板及箱底組成，所述箱底中心位置垂直安裝有分位軸，所述分位軸由兩個以上短軸螺旋固定連接，所述短軸連接處設有水平定位槽，沿所述分位軸上下兩端縱向分布多個15度夾角垂直定位槽，所述側(cè)板四周分別設有與所述水平定位槽和垂直定位槽相對應的環(huán)形凹槽和縱向凹槽，所述箱蓋內(nèi)側(cè)設置有分位軸頂端對應嵌套孔，在所述嵌套孔兩側(cè)分別安裝有溫控盒，所述溫控盒外層為交織網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通過卡扣與內(nèi)層開合連接。所述箱底由網(wǎng)狀隔板、底板組成，所述底板兩端分別安裝有排放口。

優(yōu)選地，所述箱蓋厚度大于溫控盒厚度，與所述箱體 通過轉(zhuǎn)軸固定連接。

優(yōu)選地，所述底板下端四角分別設有萬象定位輪。

優(yōu)選地，所述箱體一側(cè)設置有伸縮拉桿。

優(yōu)選地，所述排放口上配有橡膠塞。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明作為一種自主分區(qū)物流運輸箱的加工工藝，既可以通過對應的加放隔板實現(xiàn)分類、分層、分區(qū)存放，還可通過箱蓋內(nèi)的溫控盒放置冰袋等保持箱內(nèi)溫度，簡單實用，便于物流運輸。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例一種自主分區(qū)物流運輸箱的加工工藝結(jié)構(gòu)示意圖；

結(jié)合附圖在圖上標記以下附圖標記：

1-箱體，11-側(cè)板，111-環(huán)形凹槽，112-縱向凹槽，12-箱底，121-網(wǎng)狀隔板，122-底板，123-排放口，124-萬象定位輪,2-箱蓋，21-嵌套孔，22-溫控盒，3-分位軸，31-短軸，32-水平定位槽，33-垂直定位槽.。

具體實施方式

下面將參考圖1并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明的技術方案。

參見圖1，一種自主分區(qū)物流運輸箱的加工工藝，其特征在于，包括箱體（1）、箱蓋（2），所述箱體（1）由側(cè)板（11）及箱底（12）組成，所述箱底（12）中心位置垂直安裝有分位軸（3），所述分位軸（3）由兩個以上短軸(31)螺旋固定連接，所述短軸（31）連接處設有水平定位槽（32），沿所述分位軸（3）上下兩端縱向分布多個15度夾角垂直定位槽（33），所述側(cè)板（11）四周分別設有與所述水平定位槽（32）和垂直定位槽（33）相對應的環(huán)形凹槽（111）和縱向凹槽（112），所述箱蓋（2）內(nèi)側(cè)設置有分位軸頂端對應嵌套孔（21），在所述嵌套孔（21）兩側(cè)分別安裝有溫控盒（22），所述溫控盒（22）外層為交織網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通過卡扣與內(nèi)層開合連接。所述箱底（12）由網(wǎng)狀隔板（121）、底板(122)組成，所述底板(122)兩端分別安裝有排放口（123）。

優(yōu)選地，所述箱蓋厚度大于溫控盒（22）厚度，與所述箱體（1）通過轉(zhuǎn)軸固定連接。

優(yōu)選地，所述底板（122）下端四角分別設有萬象定位輪（124）。

優(yōu)選地，所述箱體（1）一側(cè)設置有伸縮拉桿。

優(yōu)選地，所述排放口（123）上配有橡膠塞。

使用時，根據(jù)運輸物品的種類確定是否需要分區(qū)或分層，需要分層時，先將物品碼放整齊，達到預定分層位置時，將短軸（31）旋轉(zhuǎn)打開，放置于水平定位槽和環(huán)形凹槽（111）對應位置，再次碼放至箱滿，需要縱向分區(qū)時，先將需要分區(qū)隔板沿垂直定位槽（33）、縱向凹槽（112）放置好，再根據(jù)物品進行分區(qū)碼放。同時如果物品存放需要冷藏，可在一個或兩個溫控盒（22）內(nèi)放置冰袋，控制箱內(nèi)溫度。運送物流運輸箱時，打開伸縮拉桿，利用萬象定位輪（124）助力前行至適當位置。一旦箱內(nèi)出現(xiàn)廢水或雜物，可通過網(wǎng)狀隔板（121）滲漏至底板(122)上，再經(jīng)排放口（123）排出箱外。

以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。