汽車發(fā)動機箱體的加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車技術領域，特別是涉及一種汽車發(fā)動機箱體的加工工藝。
【背景技術】
[0002]發(fā)動機作為汽車的心臟，為汽車的行駛提供動力。簡單地說發(fā)動機就是一個能量轉換機構，其基本原理是將汽油(柴油)的熱能，通過在密封氣缸內燃燒氣體膨脹時，推動活塞做功，轉變?yōu)闄C械能。發(fā)動機已經伴隨著汽車走過了 100多年的歷史，無論在設計、制造、工藝還是性能和控制方面都有很大的提高，但其基本原理仍然不變，在科技不斷發(fā)展中，設計工程師不斷地將最新科技與發(fā)動機融為一體，把發(fā)動機變成機電一體化產品，不斷完善發(fā)動機的性能。

【發(fā)明內容】

[0003](一)要解決的技術問題
本發(fā)明要解決的技術問題是:本發(fā)明的目的在于提供一種汽車發(fā)動機箱體的加工工
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[0004](二)技術方案
為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種汽車發(fā)動機箱體的加工工藝，包括如下步驟:
51、將汽車發(fā)動機箱體所用鋁合金熔煉成鋁液，熔煉溫度為600-730°C，攪拌均勻后除氣精煉；
52、將壓鑄模預熱后涂料，插入型芯，再將精煉后的鋁液高速充填到壓鑄模型腔，充填速度為20-40m/s，充填時間為0.01-0.15s，并在高壓下成型，開模、抽芯得鑄件；
53、對電泳涂裝后的鑄件先后進行車削、二次加工、鉆孔，得最終產品汽車發(fā)動機箱體。
[0005]優(yōu)選地，步驟S2中所述壓鑄模的溫度為280-350°C，所述高壓成型的壓力為50-70MPa，保壓時間為8_lls，所述成型溫度為670-720°C。
[0006](三)有益效果
上述技術方案具有如下優(yōu)點:通過本發(fā)明汽車發(fā)動機箱體的加工工藝制得的汽車發(fā)動機箱體的強度、表面硬度和尺寸精度高，表面粗糙度低。
【具體實施方式】
[0007]下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0008]一種汽車發(fā)動機箱體的加工工藝，包括如下步驟:
51、將汽車發(fā)動機箱體所用鋁合金熔煉成鋁液，熔煉溫度為600-730°C，攪拌均勻后除氣精煉；
52、將壓鑄模預熱后涂料，插入型芯，再將精煉后的鋁液高速充填到壓鑄模型腔，充填速度為20-40m/s，充填時間為0.01-0.15s，并在高壓下成型，開模、抽芯得鑄件；
S3、對電泳涂裝后的鑄件先后進行車削、二次加工、鉆孔，得最終產品汽車發(fā)動機箱體。
[0009]優(yōu)選地，步驟S2中所述壓鑄模的溫度為280-350°C，所述高壓成型的壓力為50-70MPa，保壓時間為8_lls，所述成型溫度為670-720°C。
[0010]通過本發(fā)明汽車發(fā)動機箱體的加工工藝制得的汽車發(fā)動機箱體的強度、表面硬度和尺寸精度高，表面粗糙度低。
[0011]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種汽車發(fā)動機箱體的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟: 51、將汽車發(fā)動機箱體所用鋁合金熔煉成鋁液，熔煉溫度為600-730°C，攪拌均勻后除氣精煉； 52、將壓鑄模預熱后涂料，插入型芯，再將精煉后的鋁液高速充填到壓鑄模型腔，充填速度為20-40m/s，充填時間為0.01-0.15s，并在高壓下成型，開模、抽芯得鑄件； 53、對電泳涂裝后的鑄件先后進行車削、二次加工、鉆孔，得最終產品汽車發(fā)動機箱體。2.根據權利要求1所述的汽車發(fā)動機箱體的加工工藝，其特征在于，步驟S2中所述壓鑄模的溫度為280-350°C，所述高壓成型的壓力為50-70MPa，保壓時間為8-lls，所述成型溫度為670-720 °C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車發(fā)動機箱體的加工工藝，包括如下步驟：S1、將汽車發(fā)動機箱體所用鋁合金熔煉成鋁液；S2、將壓鑄模預熱后涂料，插入型芯，再將精煉后的鋁液高速充填到壓鑄模型腔；S3、對電泳涂裝后的鑄件先后進行車削、二次加工、鉆孔，得最終產品汽車發(fā)動機箱體。通過本發(fā)明汽車發(fā)動機箱體的加工工藝制得的汽車發(fā)動機箱體的強度、表面硬度和尺寸精度高，表面粗糙度低。
【IPC分類】F02F7/00, B22D17/00
【公開號】CN104907520
【申請?zhí)枴緾N201510225851
【發(fā)明人】吳芳吉
【申請人】吳芳吉
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月6日