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一種營(yíng)養(yǎng)蜜制黃精的制備方法與流程

文檔序號(hào):12424163閱讀:834來源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及保健食品的加工方法,更具體的說,是涉及一種營(yíng)養(yǎng)蜜制黃精的制備方法。
背景技術(shù)
:黃精屬百合科黃精屬,是人們熟知的中藥材,含有多糖、皂甙、多種微量元素和多種氨基酸,具有調(diào)節(jié)血糖、調(diào)節(jié)血脂、抗衰老、提高免疫力的作用。黃精作為首批藥食兩用物品,許多人都在嘗試將其作為食品來開發(fā),但迄今無人成功開發(fā)出來,要么是口感不佳、要么是無法保留其藥用價(jià)值,無法得到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可。中國(guó)專利101433330A號(hào)公開的名稱為“一種即食黃精或即食玉竹的制備方法”中提出的即食黃精或即食玉竹用鹽酒混合液腌制后,再用含有甘草和陳皮水中煮制5-8分鐘,然后再用含糖質(zhì)量為8-12%的糖液中浸泡,當(dāng)黃精或玉竹在糖液中浸泡后再進(jìn)行穿糖衣,以制成即食黃精或即食玉竹。由于鹽酒腌制黃精或玉竹主要作用是殺菌消毒,但用鹽酒混合液腌制黃精或玉竹很難其滲透到物料內(nèi);另外,甘草和陳皮雖然緩和藥性及調(diào)和百藥的作用,但將黃精或玉竹用含有的甘草和陳皮水煮5-8分鐘同樣不易將其滲入到黃精或玉竹內(nèi),且沒有添加滋補(bǔ)先天之氣的藥物,所以,長(zhǎng)期食用該種即食黃精也很難達(dá)到理想的滋補(bǔ)效果。中國(guó)專利,專利號(hào)201310070354.9公開的名稱為“制備黃精脯的方法”包括首先將切成片狀的黃精放入鹽水中浸泡10-50小時(shí),然后將用鹽浸泡后黃精片再用酒浸泡8-48小時(shí),取出后用常壓蒸10-60分鐘,取出后用水漂洗后烘干,再將烘干的黃精片放入藥糖漿中浸泡1-30小時(shí),然后在常壓下煮10-60分鐘,從藥糖漿中取出煮后的黃精片烘干即為黃精脯等步驟。工藝制備時(shí)間長(zhǎng),且長(zhǎng)時(shí)間的鹽水浸泡和酒浸泡使黃精脯內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)成分流失。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種營(yíng)養(yǎng)蜜制黃精的制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:制備一種營(yíng)養(yǎng)蜜制黃精,提高黃精作為食品的口感同時(shí)保證作為保健藥的滋補(bǔ)效果。本發(fā)明的一種營(yíng)養(yǎng)蜜制黃精的制備方法,包括以下步驟:S1選取新鮮無病變的黃精清洗干凈,去除黃精的雜質(zhì),放在清水中浸泡;S2將浸泡好的黃精,放入冷凍干燥設(shè)備內(nèi),進(jìn)行冷凍干燥;S3將冷凍干燥的黃精迅速放入蒸鍋內(nèi)進(jìn)行蒸制;S4蒸制好的黃精,取出進(jìn)行壓制,將壓制出的黃精汁液收集待用;S5將壓制好的黃精,放入浸泡液中進(jìn)行加壓熬煮和負(fù)壓真空泡制;S6將泡制好的黃精,取出放入干燥器內(nèi)進(jìn)行烘干;S7將烘干后的黃精取出切片真空包裝即可。進(jìn)一步:S1中放在清水中浸泡,浸泡至黃精內(nèi)部含水量達(dá)45-60%,黃精的表面潤(rùn)澤,且斷面處呈半透明狀態(tài)。浸泡工序使黃精吸收更多的水分,為冷凍干燥工藝做準(zhǔn)備。進(jìn)一步:S2中冷凍干燥的條件是:冷凍溫度在-20℃以下,控制-0.08MPa;保持真空1-3小時(shí);然后按每小時(shí)4.5-6.5℃逐級(jí)升溫加熱干燥4~5小時(shí)后干燥。冷凍干燥工藝使黃精的細(xì)胞內(nèi)壁破裂,黃精內(nèi)部出現(xiàn)多孔狀態(tài),為后期的蜂蜜及中藥提取液的滲入縮短時(shí)間,同時(shí)改善其黃精的食用口感。冷凍干燥工藝溫度按每小時(shí)4.5-6.5℃逐級(jí)升溫,目的是利用溫度差的作用將黃精內(nèi)部中的水分和黃精細(xì)胞組織的微尺度空間內(nèi)充分轉(zhuǎn)化成冰,為后續(xù)工藝做準(zhǔn)備,同時(shí)冷凍干燥工藝簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,使黃精可長(zhǎng)時(shí)間的保存,抑制細(xì)菌生長(zhǎng)防止存儲(chǔ)的霉變。進(jìn)一步:S3中蒸制的時(shí)間為10-20分鐘。將冷凍后的黃精快速的進(jìn)行蒸制,黃精內(nèi)部細(xì)胞的冰結(jié)晶迅速的融化,從而形成多孔狀組織,多孔狀組織經(jīng)過壓制后為負(fù)壓真空泡制工序作準(zhǔn)備。進(jìn)一步:S5中浸泡液由蜂蜜加水和黃精汁液調(diào)成30-40波美度。蜂蜜具有滋陰潤(rùn)燥、補(bǔ)虛潤(rùn)肺、解毒、調(diào)和諸藥的作用,同時(shí)蜂蜜對(duì)多種細(xì)菌有抗菌作用,如對(duì)大腸桿菌、綠膿桿菌、鏈球菌、霍亂弧菌、沙門氏菌、黃曲霉菌、黑曲霉菌、黃青霉菌及革蘭氏陰性和陽性等15種致病菌均有抗菌作用,蜂蜜是一種高滲透性物質(zhì),許多微生物在這種高滲環(huán)境中無法獲得正常存活所需要的水分;蜂蜜的PH值都在3.2~4.5之間,這種酸度足以抑制多種病原菌的生長(zhǎng)繁殖;蜂蜜中含有葡萄糖氧化酶,它與葡萄糖作用產(chǎn)生有抗菌作用的過氧化氫;蜂蜜中還含有類黃酮、溶菌酶、前和苯甲醇等物質(zhì),它們都具有抗菌作用。進(jìn)一步:S5中浸泡液由黃精汁液加入蜂蜜和中藥提取液調(diào)成30-40波美度;所述中藥提取液包括枸杞、甘草、陳皮、山楂的一種或混合的提取液。進(jìn)一步:S5中負(fù)壓真空泡制的條件為真空壓強(qiáng)為-0.05~-0.1MPa,保持30-50分鐘。進(jìn)一步:S5中加壓熬煮的條件為壓強(qiáng)0.05~1MPa,保持15-30分鐘。進(jìn)一步:S6中烘干,當(dāng)黃精的內(nèi)部水份降至25-35%,結(jié)束干燥。本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明的工藝采用低溫冷凍干燥技術(shù),使黃精的細(xì)胞內(nèi)壁破裂,黃精內(nèi)部出現(xiàn)多孔狀態(tài),為后期的蜂蜜及中藥提取液的滲入縮短時(shí)間;2、低溫冷凍干燥后的黃精經(jīng)過蒸制和壓制工藝,省去了傳統(tǒng)的鹽水浸泡和酒浸泡時(shí)間,有效避免了長(zhǎng)時(shí)間的鹽水浸泡和酒浸泡使黃精脯內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)成分流失;3、負(fù)壓真空泡制使黃精快速的“吸取”浸泡液,改變了傳統(tǒng)的浸泡方式,縮短浸泡時(shí)間,同時(shí)提高黃精色澤和口感。本發(fā)明通過低溫冷凍干燥技術(shù)使黃精內(nèi)部呈多孔狀態(tài),充分的浸泡蜂蜜后配合其抗菌作用,真空包裝,不用添加防腐,改善黃精作為食品的口感同時(shí)非常的健康不用任何添加劑。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例一本發(fā)明的一種營(yíng)養(yǎng)蜜制黃精的制備方法,包括以下步驟:S1選取新鮮無病變的黃精清洗干凈,去除黃精的雜質(zhì),放在清水中浸泡,浸泡至黃精內(nèi)部含水量達(dá)45-60%,黃精的表面潤(rùn)澤,且斷面處呈半透明狀態(tài);S2將浸泡好的黃精,放入冷凍干燥設(shè)備內(nèi),進(jìn)行冷凍干燥,冷凍溫度在-20℃以下,控制-0.08MPa;保持真空1小時(shí);然后按每小時(shí)6.5℃逐級(jí)升溫加熱干燥5小時(shí)后干燥;S3將冷凍干燥的黃精迅速放入蒸鍋內(nèi)進(jìn)行蒸制,蒸制的時(shí)間為10分鐘;S4蒸制好的黃精,取出進(jìn)行壓制,將壓制出的黃精汁液收集待用;S5將壓制好的黃精,放入浸泡液中進(jìn)行加壓熬煮和負(fù)壓真空泡制,負(fù)壓真空泡制的條件為真空壓強(qiáng)為-0.05MPa,保持30分鐘,浸泡液由蜂蜜加水和S4中的黃精汁液調(diào)成30波美度;加壓熬煮的條件為壓強(qiáng)1MPa,保持15分鐘。S6將泡制好的黃精,取出放入干燥器內(nèi)進(jìn)行烘干,當(dāng)黃精的內(nèi)部水份降至25%時(shí),結(jié)束干燥;S7將烘干后的黃精取出切片真空包裝即可。實(shí)施例二本發(fā)明的一種營(yíng)養(yǎng)蜜制黃精的制備方法,包括以下步驟:S1選取新鮮無病變的黃精清洗干凈,去除黃精的雜質(zhì),放在清水中浸泡,浸泡至黃精內(nèi)部含水量達(dá)45-60%,黃精的表面潤(rùn)澤,且斷面處呈半透明狀態(tài);S2將浸泡好的黃精,放入冷凍干燥設(shè)備內(nèi),進(jìn)行冷凍干燥,冷凍溫度在-20℃以下,控制-0.08MPa;保持真空1小時(shí);然后按每小時(shí)6.5℃逐級(jí)升溫加熱干燥5小時(shí)后干燥;S3將冷凍干燥的黃精迅速放入蒸鍋內(nèi)進(jìn)行蒸制,蒸制的時(shí)間為20分鐘;S4蒸制好的黃精,取出進(jìn)行壓制,將壓制出的黃精汁液收集待用;S5將壓制好的黃精,放入浸泡液中進(jìn)行加壓熬煮和負(fù)壓真空泡制,負(fù)壓真空泡制的條件為真空壓強(qiáng)為-0.05MPa,保持30分鐘,浸泡液由黃精汁液加入蜂蜜和中藥提取液調(diào)成40波美度;所述中藥提取液包括枸杞、甘草、陳皮、山楂的一種或混合的提取液,中藥提取液的質(zhì)量占浸泡液質(zhì)量的30-40%,黃精汁占浸泡液質(zhì)量的37-47%;加壓熬煮的條件為壓強(qiáng)1MPa,保持15分鐘。S6將泡制好的黃精,取出放入干燥器內(nèi)進(jìn)行烘干,當(dāng)黃精的內(nèi)部水份降至35%時(shí),結(jié)束干燥;S7將烘干后的黃精取出切片真空包裝即可。對(duì)比實(shí)施例3采用專利號(hào)201310070354.9號(hào)公開的名稱為“制備黃精脯的方法”包括首先將切成片狀的黃精放入鹽水中浸泡10-50小時(shí),然后將用鹽浸泡后黃精片再用酒浸泡8-48小時(shí),取出后用常壓蒸10-60分鐘,取出后用水漂洗后烘干,再將烘干的黃精片放入藥糖漿中浸泡1-30小時(shí),然后在常壓下煮10-60分鐘,從藥糖漿中取出煮后的黃精片烘干即為黃精脯等步驟制作而成。為了證明本發(fā)明的有益效果,發(fā)明人對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1、實(shí)施例2制備的營(yíng)養(yǎng)蜜制黃精及對(duì)比實(shí)施例3的黃精脯進(jìn)行了各種檢測(cè),測(cè)試情況如下。在包裝完好的條件下,取出各取5份同等重量樣品,放置24小時(shí),進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果取平均值,如表1;表1包裝完好衛(wèi)生指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施例1實(shí)施例2對(duì)比實(shí)施例3菌落總數(shù)≤50262835糖精鈉不得添加未檢出未檢出未檢出環(huán)己基氨基酸鈉(甜蜜素)不得添加未檢出未檢出未檢出乙?;前匪徕?安賽蜜)不得添加未檢出未檢出未檢出苯甲酸,g/kg,≤0.8未檢出未檢出0.3-0.8山梨酸,g/kg,≤0.6未檢出未檢出0.1-0.6各取5份同等重量樣品,放置同等包裝條件的實(shí)驗(yàn)環(huán)境中,放置6個(gè)月,進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果取平均值如表2;表2放置24小時(shí)衛(wèi)生指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果由表1、2可分析本發(fā)明的黃精在沒有添加防腐劑的前提下,防腐效果比傳統(tǒng)制備方法,更加具有抗菌效果。而傳統(tǒng)的制備方法,時(shí)間長(zhǎng)后菌落總數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于本發(fā)明。味道、口感市場(chǎng)調(diào)查本發(fā)明營(yíng)養(yǎng)蜜制黃精口感好,甜而不膩,味道香甜,能被廣大消費(fèi)者所接受,具有良好的市場(chǎng)前景。調(diào)查方法:隨機(jī)選擇10歲以上的人群1000人,分別對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2制備的營(yíng)養(yǎng)蜜制黃精及傳統(tǒng)工藝的對(duì)比實(shí)施例3,進(jìn)行味道品嘗,現(xiàn)將品嘗結(jié)果統(tǒng)計(jì)如表3。表3口味調(diào)查味道描述實(shí)施例1實(shí)施例2對(duì)比實(shí)施例3味道很好833873453味道較好10989150一般5838197差00100其中對(duì)比實(shí)施例3中覺得味道差的人,認(rèn)為對(duì)比實(shí)施例3的黃精食用時(shí)沒有果脯的軟糯,且外部味道甜膩,內(nèi)部沒有入味。而實(shí)施例1和實(shí)施例2的黃精普遍認(rèn)為口感軟糯,甜而不膩。本發(fā)明加入工藝采用低溫冷凍干燥技術(shù),使黃精內(nèi)部出現(xiàn)多孔狀態(tài),使黃精的細(xì)胞內(nèi)壁破裂,為后期的蜂蜜及中藥提取液的滲入縮短時(shí)間;低溫冷凍干燥后的黃精經(jīng)過蒸制和壓制工藝,省去了傳統(tǒng)的鹽水浸泡和酒浸泡時(shí)間,有效避免了長(zhǎng)時(shí)間的鹽水浸泡和酒浸泡使黃精脯內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)成分流失;協(xié)同前面低溫冷凍干燥工序和蒸制和壓制工藝,負(fù)壓真空工序使黃精快速的“吸取”浸泡液,改變了傳統(tǒng)的浸泡方式,縮短浸泡時(shí)間,同時(shí)提高黃精色澤和口感,整個(gè)制備的加工方法,時(shí)間短,工藝簡(jiǎn)潔,適合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;瘧?yīng)用。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域
,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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