本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種功能型參糖及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

超氧物歧化酶(SOD)是一種新型酶制劑。它在生物界的分布極廣，幾乎從動物到植物，甚至從人到單細(xì)胞生物，都有它的存在。SOD被視為生命科技中最具神奇魔力的酶、人體內(nèi)的垃圾清道夫。SOD是氧自由基的自然天敵，是生命健康之本。

而人參作為古老的營養(yǎng)滋補(bǔ)品，具有提神醒腦、 促進(jìn)血液循環(huán)及抗疲勞的功效， 現(xiàn)代研究表明人參還有降血壓，抑制糖尿病，提高記憶力等功效。這些獨(dú)特功效，使得人參應(yīng)用于各種營養(yǎng)保健食品方面。在公布號為CN 103564125 A的專利中，發(fā)明人提供了一種人參糖果及其生產(chǎn)方法，人參糖果具有抗疲勞效果好，其具有見效快，無耐藥性和適用人群廣等特點(diǎn)。類似的發(fā)明還有很多，但是這類人參糖果的保健功效僅僅是人參顆粒的存在而起的單一作用，不能滿足人們對于預(yù)防各類健康問題的多元化需求。且現(xiàn)有人參糖往往含有大量的白砂糖，對糖尿病患者不利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有人參糖果功能性成份單一，提供一種辣木籽參糖及其生產(chǎn)方法。

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，提取辣木籽SOD作為參糖的特殊組份，生產(chǎn)新型的參糖，具體技術(shù)方案是：

一種辣木籽參糖，其組份包括木糖醇94-97份、薄荷2-3份、參粒1-2份和辣木籽SOD 0.1-1份。

一種辣木籽參糖的生產(chǎn)方法，其步驟包括：

（1）將辣木籽干燥處理，加入磷酸氫二鉀溶液，搗碎勻漿，并壓榨過濾，收集濾液；向?yàn)V液中加入乙醇和氯仿混合溶液，攪拌均勻，使用離心機(jī)離心20分鐘，收集上清液；向上清液中加入磷酸氫二鉀，攪勻，再加入丙酮，使用離心20分鐘；向上清液中加入丙酮，離心20分鐘，收集沉淀；將沉淀溶于磷酸緩沖液中，并透析；對透析液進(jìn)行膠過濾，收集活性部分溶液；對活性部分溶液進(jìn)行冷凍干燥獲得辣木籽SOD。

（2）取木糖醇和水混合，在蒸汽鍋進(jìn)行融化操作，然后對融化的木糖醇用120目的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾操作，濾去殘?jiān)Ａ魹V液；加入人參粒，攪拌熬制，濃縮至其含水量低于12%，即得到糖膏；

（3）待糖膏自然冷卻，加入薄荷2份和辣木籽SOD 0.1-1份，充分翻折攪勻，待其進(jìn)一步冷卻，進(jìn)行拉條操作，切割獲得小塊糖粒，再待糖粒冷卻至常溫后進(jìn)行包裝即可。

與現(xiàn)有參糖及其生產(chǎn)方法相比，采用本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）本發(fā)明采用提取自辣木籽中的SOD作重要的功能組份制作參糖，不含砂糖，能清除自由基、逆轉(zhuǎn)亞健康、延緩衰老，改善睡眠、改善腸胃功能、預(yù)防老年性癡呆，抗氧化、抗輻射損傷，提高免疫力。

（2）生產(chǎn)純化工藝更加科學(xué)，防止?fàn)I養(yǎng)成分損失。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種辣木籽參糖，其組份包括木糖醇94-97份、薄荷2-3份、參粒1-2份、辣木籽SOD 0.1-1份。

本發(fā)明還提供了辣木籽參糖的生產(chǎn)方法，首先是生產(chǎn)辣木籽SOD，其步驟是將辣木籽干燥處理，加入磷酸氫二鉀溶液，壓榨過濾，經(jīng)過一些萃取和沉淀工藝獲得活性部分溶液，對活性部分溶液進(jìn)行冷凍干燥獲得辣木籽SOD；接下來是糖粒的制作，高溫化糖，對各組份進(jìn)行高溫熬制融合，獲得糖膏，往糖膏加入薄荷進(jìn)行翻折混合。待其冷卻后切割得到糖粒，包裝即可。

下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

將辣木籽干燥處理，加入磷酸氫二鉀溶液（pH 8.0），搗碎勻漿，并壓榨過濾，收集濾液；向?yàn)V液中加入乙醇和氯仿混合溶液（乙醇：氯仿=1：2），攪拌均勻，使用離心機(jī)以10000r/min離心20分鐘，收集上清液；向上清液中加入磷酸氫二鉀（pH 8.0），攪勻，再加入丙酮，使用離心機(jī)以10000r/min離心20分鐘，收集沉淀；將沉淀溶于磷酸緩沖液（pH 8.0）中，并透析；對透析液進(jìn)行膠過濾，收集活性部分溶液；對活性部分溶液進(jìn)行冷凍干燥獲得辣木籽SOD。

實(shí)施例2

取木糖醇94份和水40份混合，在蒸汽鍋進(jìn)行化糖操作，控制溫度在100-105℃、蒸汽壓力在0.2-0.3MP。然后對融化的糖水用120目的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾操作，濾去殘?jiān)Ａ魹V液。加入人參粒1份，攪拌均勻，將溫度控制在160℃，進(jìn)行熬制，濃縮至含水量低于12%，即得到糖膏；

待糖膏自然冷卻或者采取制冷措施待其溫度降至110左右，加入薄荷2份和辣木籽SOD 0.1份，充分翻折攪勻，待其自然冷卻到90℃左右，進(jìn)行拉條操作，切割獲得小塊糖粒，待糖粒冷卻至常溫后進(jìn)行包裝。

實(shí)施例3

取木糖醇97份和水40份混合，在蒸汽鍋進(jìn)行化糖操作，控制溫度在100-105℃，蒸汽壓力在0.2-0.3MP。然后對融化的糖水用120目的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾操作，濾去殘?jiān)Ａ魹V液。加入人參粒1.5份，攪拌均勻，將溫度控制在160℃，進(jìn)行熬制，濃縮至含水量低于12%，即得到糖膏；

待糖膏自然冷卻或者采取制冷措施待其溫度降至110℃左右，加入薄荷2.5份和辣木籽SOD 1份，充分翻折攪勻，待其自然冷卻到90℃左右，進(jìn)行拉條操作，切割獲得小塊糖粒，待糖粒冷卻至常溫后進(jìn)行包裝。

實(shí)施例4

取木糖醇95份和水40份混合，在蒸汽鍋進(jìn)行化糖操作，控制溫度在100-105℃，蒸汽壓力在0.2-0.3MP。然后對融化的糖水用120目的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾操作，濾去殘?jiān)?，保留濾液。加入人參粒2份，攪拌均勻，將溫度控制在160℃，進(jìn)行熬制，濃縮至含水量低于12%，即得到糖膏；

待糖膏自然冷卻或者采取制冷措施待其溫度降至110℃左右，加入薄荷3份和辣木籽SOD 0.5份，充分翻折攪勻，待其自然冷卻到90℃左右，進(jìn)行拉條操作，切割獲得小塊糖粒，待糖粒冷卻至常溫后進(jìn)行包裝。

上述內(nèi)容，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用于限制本發(fā)明的實(shí)施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。