1.一種麥麩膳食纖維泡騰片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）前處理：將麥麩除雜、粉碎，過100目篩，得到麥麩細粉；
2）脫脂：取麥麩細粉，加入麥麩細粉體積3-5倍的正己醇，于溫度為40-60℃的條件下浸提1-2h，過濾分離得到濾液和濾渣，將濾渣干燥，得脫脂物料；
3）酶解：取脫脂物料，加入脫脂物料體積15-25倍的蒸餾水，調(diào)節(jié)pH=5.5-6.5，加入脫脂物料重量1-3%的蛋白酶，于溫度為25-40℃的超聲波條件下酶解30-60min，過濾分離得到濾液和濾渣；取濾渣，加入濾渣體積15-25倍的蒸餾水，調(diào)節(jié)pH=4.5-5.0，加入濾渣重量3-8%的纖維素酶，于溫度為25-40℃的超聲波條件下酶解30-60min，過濾分離得到濾液和濾渣；將兩次濾液合并，得酶解液；
4）滅活：將酶解液于溫度為95-105℃的條件下蒸氣滅活8-15min，冷卻至室溫；
5）膳食纖維提?。簩缁詈蟮拿附庖褐糜谛D(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，于壓力為0.05-0.08Mpa、溫度為50-60℃的條件下濃縮至原體積的1/3-1/4；以濃縮后酶解液體積計算，加入3-5倍體積的95%乙醇，混勻后靜置3-8h，過濾分離得到濾液和沉淀料，將沉淀料置于烘干機中烘干并揮發(fā)乙醇，然后置于真空冷凍干燥機中，于溫度為-30～-20℃、真空度為30～50Pa的條件下冷凍干燥5-15h，得到膳食纖維干粉；
6）配料：以重量份數(shù)計，取膳食纖維干粉40-60份、酸劑5-20份、堿劑5-20份、稀釋劑0.5-5份、甜味劑0.5-5份、黏合劑2-6份、矯味劑1-5份、潤滑劑0.5-2份、包裹劑0.5-2份、復合維生素0.05-0.5份，備用；
7）酸粒制備：先將稀釋劑和甜味劑混勻使其充分吸收，再加入膳食纖維干粉和酸劑，混勻，然后加入黏合劑，制粒，50℃干燥1-3h，整粒，得酸粒；
8）堿粒制備：取堿劑和包裹劑，混勻，粉碎，過100目篩，得堿粒；
9）泡騰片制備：將酸粒和堿粒混合，加入矯味劑、潤滑劑、復合維生素，混勻，最后置于壓片機中壓片，即得所述麥麩膳食纖維泡騰片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述麥麩膳食纖維泡騰片的制備方法，其特征在于，所述酸劑選自檸檬酸、酒石酸、富馬酸、蘋果酸、己二酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述麥麩膳食纖維泡騰片的制備方法，其特征在于，所述堿劑選自碳酸鈉、碳酸氫鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述麥麩膳食纖維泡騰片的制備方法，其特征在于，所述稀釋劑選自甘露醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述麥麩膳食纖維泡騰片的制備方法，其特征在于，所述甜味劑選自甜菊素、安賽蜜、巴斯巴甜、蔗糖、甜蜜素。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述麥麩膳食纖維泡騰片的制備方法，其特征在于，所述黏合劑選自聚乙烯吡咯烷酮（PVP-K30）乙醇溶液，濃度為2-5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述麥麩膳食纖維泡騰片的制備方法，其特征在于，所述矯味劑選自甜橙香精、檸檬香精、香蕉香精、薄荷香精、桔子香精。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述麥麩膳食纖維泡騰片的制備方法，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸鎂，所述包裹劑為聚乙二醇（PEG）6000。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述麥麩膳食纖維泡騰片的制備方法，其特征在于，所述復合維生素包括維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、維生素C。
10.一種麥麩膳食纖維泡騰片，其特征在于，由權(quán)利要求1-9任一所述方法制備而得。