一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米及其制備方法，所述的擠壓米包含以下重量百分比的原料：10％?15％魔芋精粉，10％?20％大豆纖維粉，10％?20％燕麥纖維粉，20％?50％混合果蔬粉，1％?5％菊粉，0.5％?1.5％維生素，0.5％?1.5％礦物質，0.1％?0.5％羅漢果甜苷。本發(fā)明選取魔芋、大豆、燕麥及菊粉來源膳食纖維，輔以不同果蔬粉，并添加維生素及礦物質，利用擠壓技術再造制米，是一種高纖維低GI食品。豐富的膳食纖維可在一定程度上延緩餐后血糖急速上升，幫助控制餐后血糖。本產品可按照普通大米烹飪方式進行蒸、煮，亦可和普通主食混合食用，為肥胖、高糖、糖尿病人士提供一種新型主食。
【專利說明】
一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明屬于食品領域，具體涉及了一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米及其制備 方法。
【背景技術】
[0002] 隨著經濟的迅速發(fā)展，人們飲食習慣的改變和自身運動的減少，導致與肥胖相關 的疾病提前出現。2010年針對中國9.87億成年人進行的一項全國范圍的糖尿病調查顯示， 我國糖尿病人數達到1.14億，占中國成年人口的11.6%。中華糖尿病協會會長向紅丁曾發(fā) 言表示，我國平均每天新增15000名糖尿病患者，平均每小時增加600人，每分鐘增加10人， 這種快速增長的趨勢在短時間內不會逆轉。因此開發(fā)適宜于糖尿病及潛在糖尿病人群的針 對性食品具有重要的意義。
[0003] 營養(yǎng)學家提出食物血糖生成指數(GI)的概念來衡量某種食物或膳食組成對血糖 濃度影響的程度。食物血糖生成指數小于55的為低GI食物，大于70的為高GI食物，55-70為 中GI食物。高GI值的食品，會加速人體血糖上升，而低GI食品的消化速度相對緩慢，葡萄糖 進入血液的速度慢，從而控制餐后血糖上升過快。
[0004] 目前市面上主食米類大多為精細化的大米，含有的是易于消化和吸收的淀粉類物 質，食用后會被快速消化和吸收，導致葡萄糖進入血液速度加快，引起餐后血糖的快速上 升，并不適宜于高糖及糖尿病人士的食用。因此亟待開發(fā)系列適合糖尿病等特殊人群的主 食，改善其食用品質，通過日常飲食調節(jié)來緩解病情。
[0005] 膳食纖維被譽為人類第七大營養(yǎng)素，是一類不被人體胃腸道消化和吸收的可食用 的植物性多糖成分。由于膳食纖維的高持水力、填充作用、吸附螯合作用、粘性等作用，使得 膳食纖維表現出極高的保健價值，如：增加飽腹感，預防和輔助治療肥胖癥，增加胃腸道內 容物粘性，緩解和降低葡萄糖、膽固醇等物質的吸收，預防糖尿病及心腦血管病等。

【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明依據GI理論，配比多種不同來源膳食纖維，輔以不同果蔬粉，利用擠壓技術 再造制米，為忌糖人士提供一種富含膳食纖維的低血糖生成指數膳食纖維擠壓米。
[0007] 為了實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：
[0008] -種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，包含以下重量百分比的原料：10%-15%的 魔芋精粉，10 % -20 %的大豆纖維粉，10 % -20 %的燕麥纖維粉，20 % -50 %的混合果蔬粉， 1%-5%的菊粉，0.5%-1.5%的維生素，0.5%-1.5%的礦物質，0.1%-0.5%的羅漢果甜 苷。
[0009] 原料GI值如下：
[0010]

_]~優(yōu)選的，所述魔芋精粉每100g中含有74.4g膳食纖維。
[0012]優(yōu)選的，所述混合果蔬粉包括蘋果粉、沙棘粉、山楂粉、胡蘿卜粉、南瓜粉中的一種 或幾種。
[00?3] 優(yōu)選的，所述維生素包括包括維生素 A，維生素 D，維生素 E，維生素 Βι，維生素 B2，維 生素 B6，維生素 B12，煙酸中的一種或幾種。
[0014] 優(yōu)選的，所述礦物質包括鈉，鉀，鐵，鈣，鋅，硒中的一種或幾種，其中鈉由碳酸氫鈉 提供，鉀由碳酸鉀提供，鐵由富馬酸亞鐵提供，鈣由碳酸鈣提供，鋅由氧化鋅提供，硒由亞硒 酸鈉提供。
[0015] -種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米的制備方法，包括以下步驟：
[0016] 步驟一:原料預處理:將各原料按重量百分比進行稱重備用；
[0017] 步驟二:原料過篩:將魔芋精粉、大豆纖維粉、燕麥纖維粉、混合果蔬粉分別過100 目篩，得物料1;
[0018] 步驟三:混合、調質:將菊粉、維生素、礦物質及羅漢果甜苷混合均勻后加入重量為 步驟一中各原料總重量30%-40%的水中進行攪拌，水溫在80-90°C，攪拌均勻后加入物料1 進行充分攪拌至均勻，得物料2;
[0019] 步驟四：擠壓成型：將物料2采用螺旋喂料方式喂入雙螺桿擠壓機，以螺桿轉速 150-300r/min切成米粒狀；
[0020] 步驟五:干燥:擠壓成米粒形狀后進入流化床干燥器，干燥溫度在95-105°C，干燥 至產品水分含量在14%以下。
[0021] 本發(fā)明的有益效果在于:依據GI理論，在一定的加工方式下，食品中膳食纖維的含 量影響著GI值的變化，其含量與GI值在一定程度上呈正相關。本發(fā)明選取魔芋、大豆、燕麥 及菊粉來源膳食纖維，輔以不同果蔬粉，并添加維生素及礦物質，利用擠壓技術再造制米， 是一種高纖維，低熱量，低淀粉含量的低GI食品，每100g擠壓米中含有18~30g膳食纖維，可 滿足成年人一天的膳食供給。豐富的膳食纖維能改善腸道微環(huán)境，利于腸道有益菌的生長， 可延緩食物在胃腸道的消化速度，增加飽腹感，可在一定程度上延緩餐后血糖急速上升，幫 助控制餐后血糖，還具有促進胃腸蠕動，改善便秘的功效。并添加羅漢果甜苷，改善口感，羅 漢果甜苷屬低熱量、非營養(yǎng)、非發(fā)酵性的甜味劑，甜度可達蔗糖甜度的300倍，一般藥理學研 究表明其在應用中的安全性高，是肥胖人群及糖尿病人群理想的甜味劑。本產品可按照普 通大米烹飪方式進行蒸、煮，可單獨食用，亦可和普通主食混合食用，為肥胖、高糖、糖尿病 人士提供了一種新型主食。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實例對本發(fā)明做進一步描述，以加深對本發(fā)明的了解。該實施例僅用于 解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明保護范圍構成限定。
[0023] 實施例1
[0024] -種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，包含以下重量百分比的原料：10%的魔芋 精粉，20 %的大豆纖維粉，20 %的燕麥纖維粉，45 %的混合果蔬粉(40 %蘋果粉，40 %胡蘿卜 粉，20 %沙棘粉），2.5 %的菊粉，1 %的維生素（10 %維生素 A，10 %維生素 D，20 %維生素出， 20%維生素 B2，20%維生素 B6，20%維生素 B12)，1 %的礦物質（30%鐵，30%鈣，30%鋅，10% 硒），0.5%的羅漢果甜苷。
[0025] -種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米的制備方法，包括以下步驟：
[0026]步驟一:原料預處理:將各原料按重量百分比進行稱重備用；
[0027]步驟二:原料過篩:將魔芋精粉、大豆纖維粉、燕麥纖維粉、混合果蔬粉分別過100 目篩，得物料1;
[0028] 步驟三:混合、調質:將菊粉、維生素、礦物質及羅漢果甜苷混合均勻后加入重量為 步驟一中各原料總重量35%的水中進行攪拌，水溫在85°C，攪拌均勻后加入物料1進行充分 攪拌至均勻，得物料2;
[0029] 步驟四：擠壓成型：將物料2采用螺旋喂料方式喂入雙螺桿擠壓機，以螺桿轉速 200r/min切成米粒狀；
[0030] 步驟五:干燥:擠壓成米粒形狀后進入流化床干燥器，干燥溫度在100°C，干燥至產 品水分含量在14%以下。
[0031] 實施例2
[0032] -種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，包含以下重量百分比的原料：15%的魔芋 精粉，20 %的大豆纖維粉，15 %的燕麥纖維粉，45 %的混合果蔬粉(40 %蘋果粉，40 %胡蘿卜 粉，20 %沙棘粉），2.5 %的菊粉，1 %的維生素（10 %維生素 A，10 %維生素 D，20 %維生素出， 20%維生素 B2，20%維生素 B6，20%維生素 B12)，1 %的礦物質（30%鐵，30%鈣，30%鋅，10% 硒），0.5%的羅漢果甜苷。
[0033] -種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米的制備方法，包括以下步驟：
[0034]步驟一:原料預處理:將各原料按重量百分比進行稱重備用；
[0035]步驟二:原料過篩:將魔芋精粉、大豆纖維粉、燕麥纖維粉、混合果蔬粉分別過100 目篩，得物料1;
[0036] 步驟三:混合、調質:將菊粉、維生素、礦物質及羅漢果甜苷混合均勻后加入重量為 步驟一中各原料總重量35%的水中進行攪拌，水溫在90°C，攪拌均勻后加入物料1進行充分 攪拌至均勻，得物料2;
[0037] 步驟四：擠壓成型：將物料2采用螺旋喂料方式喂入雙螺桿擠壓機，以螺桿轉速 250r/min切成米粒狀；
[0038] 步驟五:干燥:擠壓成米粒形狀后進入流化床干燥器，干燥溫度在95 °C，干燥至產 品水分含量在14%以下。
[0039] 實施例3
[0040] -種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，包含以下重量百分比的原料：15%的魔芋 精粉，20 %的大豆纖維粉，20 %的燕麥纖維粉，40 %的混合果蔬粉(40 %蘋果粉，40 %胡蘿卜 粉，20 %沙棘粉），2.5 %的菊粉，1 %的維生素（10 %維生素 A，10 %維生素 D，20 %維生素出， 20%維生素 B2，20%維生素 B6，20%維生素 B12)，1 %的礦物質（30%鐵，30%鈣，30%鋅，10% 硒），0.5%的羅漢果甜苷。
[0041] -種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米的制備方法，包括以下步驟：
[0042]步驟一:原料預處理:將各原料按重量百分比進行稱重備用；
[0043]步驟二:原料過篩:將魔芋精粉、大豆纖維粉、燕麥纖維粉、混合果蔬粉分別過100 目篩，得物料1;
[0044] 步驟三:混合、調質:將菊粉、維生素、礦物質及羅漢果甜苷混合均勻后加入重量為 步驟一中各原料總重量40%的水中進行攪拌，水溫在85°C，攪拌均勻后加入物料1進行充分 攪拌至均勻，得物料2;
[0045] 步驟四：擠壓成型：將物料2采用螺旋喂料方式喂入雙螺桿擠壓機，以螺桿轉速 300r/min切成米粒狀；
[0046] 步驟五:干燥:擠壓成米粒形狀后進入流化床干燥器，干燥溫度在105°C，干燥至產 品水分含量在14%以下。
[0047] 實施例4
[0048] 一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，包含以下重量百分比的原料:20%的魔芋 精粉，10 %的大豆纖維粉，15 %的燕麥纖維粉，50 %的混合果蔬粉(40 %蘋果粉，40 %胡蘿卜 粉，20 %南瓜粉），1.5 %的菊粉，1.5 %的維生素（10 %維生素 A，10 %維生素 D，20 %維生素 Bi，20%維生素 B2,20%維生素 B6,20%維生素 B12)，1.5%的礦物質（10%鈉，10%鉀，20%鐵， 30%鈣，20%鋅，10%硒），0.5%的羅漢果甜苷。
[0049] -種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米的制備方法，包括以下步驟：
[0050] 步驟一:原料預處理:將各原料按重量百分比進行稱重備用；
[0051] 步驟二:原料過篩:將魔芋精粉、大豆纖維粉、燕麥纖維粉、混合果蔬粉分別過100 目篩，得物料1;
[0052] 步驟三:混合、調質:將菊粉、維生素、礦物質及羅漢果甜苷混合均勻后加入重量為 步驟一中各原料總重量30%的水中進行攪拌，水溫在80°C，攪拌均勻后加入物料1進行充分 攪拌至均勻，得物料2;
[0053]步驟四：擠壓成型：將物料2采用螺旋喂料方式喂入雙螺桿擠壓機，以螺桿轉速 300r/min切成米粒狀；
[0054] 步驟五:干燥:擠壓成米粒形狀后進入流化床干燥器，干燥溫度在100°C，干燥至產 品水分含量在14%以下。
【主權項】
1. 一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，其特征在于，包含以下重量百分比的原料： 10 % -15 %的魔芋精粉，10 % -20 %的大豆纖維粉，10 % -20 %的燕麥纖維粉，20 % -50 %的混 合果蔬粉，1%_5%的菊粉，0.5%-1.5%的維生素，0.5%-1.5%的礦物質，0.1%-0.5%的 羅漢果甜苷。2. 根據權利要求1所述的一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，其特征在于，包含以下 重量百分比的原料：1〇%的魔芋精粉，20%的大豆纖維粉，20%的燕麥纖維粉，45%的混合 果蔬粉，2.5 %的菊粉，1 %的維生素，1 %的礦物質，0.5 %的羅漢果甜苷。3. 根據權利要求1所述的一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，其特征在于，包含以下 重量百分比的原料：15 %的魔芋精粉，20%的大豆纖維粉，15%的燕麥纖維粉，45 %的混合 果蔬粉，2.5 %的菊粉，1 %的維生素，1 %的礦物質，0.5 %的羅漢果甜苷。4. 根據權利要求1所述的一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，其特征在于，包含以下 重量百分比的原料：15%的魔芋精粉，20%的大豆纖維粉，20%的燕麥纖維粉，40%的混合 果蔬粉，2.5 %的菊粉，1 %的維生素，1 %的礦物質，0.5 %的羅漢果甜苷。5. 根據權利要求1所述的一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，其特征在于，包含以下 重量百分比的原料:20 %的魔芋精粉，10%的大豆纖維粉，15%的燕麥纖維粉，50 %的混合 果蔬粉，1.5 %的菊粉，1.5 %的維生素，1.5 %的礦物質，0.5 %的羅漢果甜苷。6. 根據權利要求1所述的一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，其特征在于，所述混合 果蔬粉包括蘋果粉、沙棘粉、山楂粉、胡蘿卜粉、南瓜粉中的一種或幾種。7. 根據權利要求1所述的一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，其特征在于，所述維生 素包括維生素 A，維生素 D，維生素 E，維生素 m，維生素 B2，維生素 B6，維生素 B12，煙酸中的一種 或幾種。8. 根據權利要求1所述的一種低血糖生成指數膳食纖維擠壓米，其特征在于，所述礦物 質包括鈉，鉀，鐵，鈣，鋅，硒中的一種或幾種。9. 一種權利要求1-8任一項所述的低血糖生成指數膳食纖維擠壓米的制備方法，其特 征在于，包括以下步驟： 步驟一:原料預處理:將各原料按重量百分比進行稱重備用； 步驟二:原料過篩:將魔芋精粉、大豆纖維粉、燕麥纖維粉、混合果蔬粉分別過100目篩， 得物料1; 步驟三:混合、調質：將菊粉、維生素、礦物質及羅漢果甜苷混合均勻后加入重量為步驟 一中各原料總重量30 %-40 %的水中進行攪拌，水溫在80-90°C，攪拌均勻后加入物料1進行 充分攪拌至均勻，得物料2; 步驟四：擠壓成型：將物料2采用螺旋喂料方式喂入雙螺桿擠壓機，以螺桿轉速150-300r/min切成米粒狀； 步驟五:干燥:擠壓成米粒形狀后進入流化床干燥器，干燥溫度在95-105 °C，干燥至產 品水分含量在14%以下。
【文檔編號】A23L19/00GK106072162SQ201610411882
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201610411882.X, CN 106072162 A, CN 106072162A, CN 201610411882, CN-A-106072162, CN106072162 A, CN106072162A, CN201610411882, CN201610411882.X
【發(fā)明人】劉輝, 王成祥, 劉兵軍, 常玉飛
【申請人】安徽平唐微食療科技有限公司