專利名稱：一種旋耕機傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是手扶拖拉機(包括耕整機)采用橫向動力軸作側(cè)邊動力輸出時，配套旋耕機采用的一種動力傳動裝置。
現(xiàn)有與手扶拖拉機配套的旋耕機，其傳動裝置有兩種第一種是采用一級或兩級鏈條傳動(如與工農(nóng)－12手扶拖拉機和TY61手扶拖拉機配套的旋耕機)，其不足之處是鏈節(jié)摩損后由于鏈條伸長而容易引起脫鏈，故需經(jīng)常調(diào)整鏈條張緊裝置，鏈條承受沖擊載荷后壽命低、工作可靠性差；第二種是采用圓柱齒輪傳動，其不足之處是當(dāng)傳動距離較遠時，所需齒輪數(shù)就較多，相應(yīng)軸和軸承要增多，傳動箱體也要增大，創(chuàng)造成本也就增高，傳動距離越遠，制造成本也就越高，因此不宜于作遠距離傳動。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種不需經(jīng)常調(diào)整、傳動零件壽命高、工作可靠性好、結(jié)構(gòu)質(zhì)量小、傳動距離不受限制的旋耕機傳動裝置。
為達到上述目的，本實用新型采用兩級獨立的圓錐齒輪傳動部件和一級帶有萬向節(jié)的中間傳動軸部件。在第一級錐齒輪傳動部件中，有一級主動錐齒輪13、一級從動錐齒輪14、一級傳動箱體15、離合套20、離合軸16、彈簧24、滾動軸承11、12、19和25、調(diào)整墊片9、孔用擋圈8、軸承蓋17和26、紙墊18、油封27、離合轉(zhuǎn)臂焊合件21，膠圈23等零件，其特征在于一級主動錐齒輪13和滾動軸承12之間裝有調(diào)整墊片9，滾動軸承11和12之間裝有孔用擋圈8，該部件通過右軸承蓋7用螺栓29與拖拉機上的變速箱體6聯(lián)接。在中間傳動軸部件中有萬向節(jié)前叉5、十字塊2、萬向節(jié)后叉焊合件1、銷軸3、開口銷4、螺釘28等零件，其特征是在傳動軸的兩端使用了一個或兩個萬向節(jié)，該部件位于兩級錐齒輪傳動部件之間。在第二級錐齒輪傳動部件中，有齒輪軸36、二級從動錐齒輪44、二級傳動箱體42、滾動軸承33、35、37和43，軸用擋圈34、軸承座45、調(diào)整墊片46、連接座焊合件30、旋耕刀軸39、軸承蓋40、油封32和38、紙墊31和41等零件，其特征在于滾動軸承33和35之間裝有軸用擋圈34，在連接座焊合件30與軸承座45之間裝有調(diào)整墊片46，滾動軸承33和35是通過軸承座45安裝在二級傳動箱體42上，該部件通過連接座焊合件30用螺栓與手扶拖拉機牽引裝置聯(lián)接。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進行詳細描述附圖為本實用新型的縱向剖視圖參照附圖，本實用新型通過右軸承蓋7和連接座焊合件30用螺栓29分別與手扶拖拉機上的變速箱體6和牽引裝置(未畫出)聯(lián)接，從而構(gòu)成一體。
在第一級錐齒輪傳動部件中，滾動軸承12和一級主動錐齒輪13直接安裝在變速箱的動力輸出軸10上，為調(diào)整齒輪嚙合間隙，在兩者之間裝有調(diào)整墊片9。為使傳動時產(chǎn)生的軸向力完全由滾動軸承12承受，在滾動軸承12和11之間裝有孔用擋圈8。為保證傳到旋耕刀軸39上的動力能根據(jù)需要隨時切斷或接通，一級從動錐齒輪14與離合軸16采用間隙配合，離合套20與離合軸16采用花鍵聯(lián)接，離合套20能在離合軸16上作軸向移動，并且在一級從動錐齒輪14和離合套20相接合的端頭處，采用牙嵌結(jié)合。為能起到旋耕機與拖拉機倒檔互鎖的作用(即拖拉機掛倒檔時，旋耕機的犁刀不允許轉(zhuǎn)動)，牙嵌結(jié)合處采用單向傳力的方式，當(dāng)拖拉機前進，即一級從動錐齒輪14正轉(zhuǎn)時，牙嵌能傳遞扭矩，反之，牙嵌不能傳遞扭矩，這一機理雖為本裝置獨創(chuàng)，但也適宜于其他類型的旋耕機采用。裝在離合軸16上的彈簧24的作用是使離合套20復(fù)位和定位。離合軸16通過滾動軸承19和25跨開支承于一級傳動箱體15上。軸承蓋17和26、紙墊18、膠圈23、油封27等零件起密封作用。
在中間傳動軸傳動部件中，為補償安裝位置誤差，采用了萬向節(jié)。中間傳動軸由萬向節(jié)前叉5、十字塊2、萬向節(jié)后叉焊合件1、銷軸3等零件組成。開口銷4是用來防止銷軸3脫落。螺釘28則是用來防止萬向節(jié)前叉5下滑，從而避免萬向節(jié)后叉焊合件1的下端部與連接座焊合件30相互摩擦。
在第二級錐齒輪傳動部件中，齒輪軸36被滾動軸承33和35懸臂支承著，在兩滾動軸承之間裝有軸用擋圈34，以保證滾動軸承33完全承受軸向力。為保證齒輪嚙合間隙，在軸承座45與連接座焊合件30間裝有調(diào)整墊片46。為便于裝配齒輪軸36和二級從動錐齒輪44，滾動軸承33和35、37和43是分別通過軸承座45和軸承蓋40與二級傳動箱體42相互配合后來實現(xiàn)安裝位置要求的。油封32和28、紙墊31和41等零件起密封作用。
由以上零部件構(gòu)成了本傳動裝置。其傳遞動力的過程是這樣的拖拉機工作時，動力輸出軸10是轉(zhuǎn)動的，因此，一級主動錐齒輪13也一起轉(zhuǎn)動，通過第一級錐齒輪傳動后，將拖拉機上的動力傳給一級從動錐齒輪14，動力方向由橫向變?yōu)榭v向；然后，動力經(jīng)過端面牙嵌的作用傳給離合套20，由離合套20帶動離合軸16轉(zhuǎn)動。動力又經(jīng)中間傳動軸傳給齒輪軸36；通過第二級錐齒輪傳動后，動力傳給二級從動錐齒輪44，動力方向由縱向又變?yōu)闄M向，并帶動旋耕刀軸39一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)需要切斷旋耕機的動力時，駕駛?cè)藛T只要拉動離合手柄(未畫出)，通過拉桿(未畫出)和離合拉臂22使離合轉(zhuǎn)臂焊合件21轉(zhuǎn)動，帶動離合套20沿軸向移動，使端面牙嵌相互脫開，此時，一級從動錐齒輪14就只能在離合軸16上空轉(zhuǎn)，從而達到切斷動力的目的。駕駛?cè)藛T誤操作，即在沒有切斷旋耕機動力的情況下，直接掛倒檔退車，由于端面牙嵌所具有的單向傳力特性，此時旋耕刀軸39仍然不會轉(zhuǎn)動，從而很好地起到了旋耕機與拖拉機倒檔互鎖的作用。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是由于采用了圓錐齒輪傳動和帶有萬向節(jié)的中間傳動軸傳動，使得該裝置不需經(jīng)常調(diào)整，傳動零件壽命高、工作可靠性好，結(jié)構(gòu)質(zhì)量小，傳動距離不受限制，傳動距離越遠越經(jīng)濟。另外，由于端面牙嵌結(jié)合處采用了單向傳力的方式，使得該裝置具有很高的使用安全性。
權(quán)利要求1.一種旋耕機傳動裝置，特別適用于采用橫向側(cè)邊動力輸出方式的手扶拖拉機(包括耕整機)，其特征在于該裝置包括兩級獨立的圓錐齒輪傳動部件和一級帶有萬向節(jié)的中間傳動軸部件，在一級主動錐齒輪13和滾動軸承12之間裝有調(diào)整墊片9，在滾動軸承11和12之間裝有孔用擋圈8，在傳動軸的兩端使用一個或兩個萬向節(jié)，在滾動軸承33和35之間裝有軸用擋圈34，在連接座焊合件30與軸承座45之間裝有調(diào)整墊片46，滾動軸承33和35是通過軸承座45安裝在二級傳動箱體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于一級從動錐齒輪14和離合套20的配對牙嵌只能單向傳遞動力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于一級從動錐齒輪14與離合軸16之間的配合為間隙配合，離合套20與離合軸16采用花鍵聯(lián)接，離合套20能在離合軸16上作軸向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于齒輪軸36的軸身部分和齒輪部分可以是整體式的，也可以是分體組合式的。
專利摘要本實用新型提供了一種旋耕機傳動裝置，該裝置通過右軸承蓋7和連接座焊合件30分別與手拖上的變速箱體6和牽引裝置(未畫出)聯(lián)接。其結(jié)構(gòu)特點在于采用兩級獨立的圓錐齒輪傳動部件和一級帶有萬向節(jié)的中間傳動軸部件，將手扶拖拉機上的動力傳至旋耕刀軸。另外，端面牙嵌結(jié)合處采用單向傳力方式，能起到旋耕機與拖拉機倒擋互鎖的作用。因此，本實用新型特別適用于采用橫向側(cè)邊動力輸出方式的手扶拖拉機(包括耕整機)。
文檔編號A01B33/00GK2083394SQ902150
公開日1991年8月28日 申請日期1990年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月19日
發(fā)明者陳萬雄, 付育全, 羅勇, 徐志超, 龔建軍, 肖定壽, 余全章 申請人:四川拖拉機總廠