本實用新型涉及一種農(nóng)用機械，尤其涉及的一種種子自動剝料裝置。

背景技術(shù)：

玉米自動剝料過程中，通常玉米棒沒有好的出料方法，不方便順序出料；現(xiàn)在玉米剝料，通過人手放料和機臺剝料，十分不方便；玉米剝離通常為單個剝離，十分浪費勞動力，增加勞動成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種種子自動剝料裝置，可自動順序出料，并且可自動分離玉米粒與玉米芯，可多個玉米同時進行剝料分離；節(jié)約勞動力，減少勞動成本。

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種種子自動剝料裝置，包括裝置本體、剝料裝置、過料塊、輸送裝置、物料框、振動器；所述裝置本體包括支撐架、支撐板、電機固定框；所述振動器設(shè)于物料框下端，并且振動器設(shè)于支撐架左側(cè)上平面；所述物料框內(nèi)側(cè)為空腔狀，并且物料框內(nèi)側(cè)設(shè)有斜平面；所述物料框右邊側(cè)設(shè)有若干圓形開孔；所述支撐板設(shè)于支撐架上端前后兩邊側(cè)，并且支撐板設(shè)于物料框右側(cè)；所述輸送裝置設(shè)于前后支撐板之間，并且輸送裝置與物料框右側(cè)圓形開孔相對應(yīng)；所述過料塊設(shè)于輸送裝置右側(cè)前端；所述過料塊上平面設(shè)有若干圓弧槽，并且線形排列；所述剝料裝置設(shè)于過料塊前端。

優(yōu)選的，所述輸送裝置包括輸送帶、輸送架；

所述輸送帶設(shè)于輸送架上端。

優(yōu)選的，所述輸送帶上端設(shè)有弧形凹槽，并且弧形凹槽線形排列。

優(yōu)選的，所述剝料裝置包括固定架、第一齒輪、剝離軸、固定圓環(huán)、物料過框、過料筒、傳動裝置；

所述物料過框與固定架通過過料筒相連接；

所述固定圓環(huán)與物料過框螺紋孔相配合；

所述第一齒輪與剝離軸螺紋配合相緊固；

所述剝離軸穿過過料筒與固定圓環(huán)相配合；

所述剝離軸與過料筒緊密配合；

所述傳動裝置與剝離軸相配合。

優(yōu)選的，所述剝離軸包括剝離軸桿、剝離帽；

所述剝離軸桿前端小于后端，并且前端設(shè)有外螺紋與剝離帽螺紋配合。

優(yōu)選的，所述剝離帽前端設(shè)有剝離刀。

優(yōu)選的，所述述剝離軸桿后側(cè)軸桿設(shè)有前端第二螺紋與后端第一螺紋。

優(yōu)選的，所述固定圓環(huán)包括圓環(huán)、圓環(huán)套、圓環(huán)蓋；

所述圓環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋；

所述圓環(huán)套內(nèi)側(cè)為環(huán)形空腔，并且圓環(huán)套前后設(shè)有圓形穿孔；

所述圓環(huán)套一邊側(cè)設(shè)有沉頭環(huán)形凹槽；

所述圓環(huán)設(shè)于圓環(huán)套內(nèi)側(cè)環(huán)形空腔內(nèi)，并且將環(huán)形蓋與圓環(huán)套沉頭環(huán)形凹槽相配合。

優(yōu)選的，所述傳動裝置包括繼電器、電機、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、第二齒輪；

繼電器與電機相連接，并且電機與聯(lián)軸器相連接；

聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸相連接，并且第二齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸前端。

采用上述方案，本實用新型提供了的一種種子自動剝料裝置，由于振動器設(shè)于物料框下端，物料框內(nèi)側(cè)為空腔狀，并且物料框內(nèi)側(cè)設(shè)有斜平面；輸送裝置設(shè)于前后支撐板之間，并且輸送裝置與物料框右側(cè)圓形開孔相對應(yīng)；過料塊設(shè)于輸送裝置右側(cè)前端；剝料裝置設(shè)于過料塊前端的技術(shù)特征。使得本實用新型在具體使用過程中不需要像傳統(tǒng)玉米剝料裝置一樣，通過物料框內(nèi)設(shè)斜平面方便物料設(shè)于出料口，并且通過振動器震動，使其玉米棒通過物料框右側(cè)圓形開孔流出；輸送帶上端設(shè)有弧形開槽，并且開槽與出料開孔相對應(yīng)；剝離軸有效的將玉米粒與玉米芯分離，有效的降低了剝料成本；同時剝料裝置實現(xiàn)了多通道同時運行，解決了單個運行效率低，有效保證剝料效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中剝料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中剝離軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中固定圓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳細的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型進一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種種子自動剝料裝置，包括裝置本體401、剝料裝置402、過料塊403、輸送裝置404、物料框405、振動器406；

裝置本體401包括支撐架、支撐板、電機固定框；

振動器406設(shè)于物料框405下端，并且振動器406設(shè)于支撐架左側(cè)上平面；

通過振動器406震動將其物料框405內(nèi)側(cè)玉米棒震動，通過右側(cè)圓形開孔流出，設(shè)于輸送裝置404輸送帶502圓弧槽上端；

物料框405內(nèi)側(cè)為空腔狀，并且物料框405內(nèi)側(cè)設(shè)有斜平面，斜平面設(shè)有弧形凹槽，方便震動時，玉米通過弧形凹槽流出；

物料框405右邊側(cè)設(shè)有若干圓形開孔，用于多通道玉米棒流出；

支撐板設(shè)于支撐架上端前后兩邊側(cè)，并且支撐板設(shè)于物料框405右側(cè)；

輸送裝置404設(shè)于前后支撐板之間，并且輸送裝置404與物料框405右側(cè)圓形開孔相對應(yīng)；

過料塊403設(shè)于輸送裝置404右側(cè)前端；

過料塊為斜三角鋼材結(jié)構(gòu)；

過料塊403上平面設(shè)有若干圓弧槽，并且線形排列；

方便玉米棒流出；

剝料裝置402設(shè)于過料塊前端；

剝料裝置402包括固定架201、第一齒輪202、剝離軸203、固定圓環(huán)204、物料過框205、過料筒206、傳動裝置207；

物料過框205與固定架201通過過料筒206相連接，并且過料筒206線形排列；

物料過框205與固定架201下端設(shè)有連接肋板相連接；

物料過框205與固定架201內(nèi)側(cè)為空腔狀；

固定架201內(nèi)側(cè)下平面設(shè)有第一開槽，方便玉米芯出料；

物料過框205前端下平面設(shè)有第二開槽，方便玉米粒出料。

物料過框205中間設(shè)有隔板，并且隔板上端設(shè)有線形排列螺紋孔；

固定圓環(huán)204與物料過框205中間隔板螺紋孔相配合，并且固定圓環(huán)204線形排列；

過料筒206與固定圓環(huán)204相對應(yīng)；

第一齒輪202設(shè)有多個，并且分別與剝離軸203螺紋配合相緊固；

第一齒輪202線形排列，并且通過鋸齒相配合；

剝離軸203穿過過料筒206與固定圓環(huán)204相配合；

固定圓環(huán)204包括圓環(huán)303、圓環(huán)套301、圓環(huán)蓋302；

圓環(huán)303內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋；

圓環(huán)套301內(nèi)側(cè)為環(huán)形空腔，并且圓環(huán)套301前后設(shè)有圓形穿孔；

圓環(huán)套301一邊側(cè)設(shè)有沉頭環(huán)形凹槽；

圓環(huán)303設(shè)于圓環(huán)套301內(nèi)側(cè)環(huán)形空腔內(nèi)，并且將環(huán)形蓋302與圓環(huán)套301沉頭環(huán)形凹槽相配合；

方便固定圓環(huán)204環(huán)形轉(zhuǎn)動；

剝離軸203與過料筒206緊密配合；

剝離軸203包括剝離軸桿101、剝離帽103；

剝離軸203桿前端小于后端，并且前端設(shè)有外螺紋與剝離帽103螺紋配合；

剝離軸桿101后側(cè)軸桿前端第二螺紋104與后端第一螺紋105；

前端外螺紋用于固定圓環(huán)204相配合，后端外螺紋用于與第一齒輪202相配合；

傳動裝置207與第一齒輪202相配合；

傳動裝置207包括繼電器、電機、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、第二齒輪；

繼電器與電機相連接，并且電機與聯(lián)軸器相連接；

聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸相連接，并且第二齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸前端；

第二齒輪與第一齒輪202相配合。

優(yōu)選的，輸送裝置404包括輸送帶502、輸送架501；

輸送帶502設(shè)于輸送架501上端。

優(yōu)選的，輸送帶502上端設(shè)有弧形凹槽，并且弧形凹槽線形排列。

優(yōu)選的，剝料裝置402包括固定架201、第一齒輪202、剝離軸203、固定圓環(huán)204、物料過框205、過料筒206、傳動裝置207；

物料過框205與固定架201通過過料筒206相連接；

固定圓環(huán)204與物料過框205螺紋孔相配合；

第一齒輪202與剝離軸203螺紋配合相緊固；

剝離軸203穿過過料筒206與固定圓環(huán)204相配合；

剝離軸203與過料筒206緊密配合；

傳動裝置207與剝離軸203相配合。

優(yōu)選的，剝離軸203包括剝離軸桿101、剝離帽103；

剝離軸桿101前端小于后端，并且前端設(shè)有外螺紋與剝離帽103螺紋配合。

優(yōu)選的，剝離帽103前端設(shè)有剝離刀102。

優(yōu)選的，述剝離軸桿101后側(cè)軸桿設(shè)有前端第二螺紋104與后端第一螺紋105。

優(yōu)選的，固定圓環(huán)204包括圓環(huán)303、圓環(huán)套301、圓環(huán)蓋302；

圓環(huán)303內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋；

圓環(huán)套301內(nèi)側(cè)為環(huán)形空腔，并且圓環(huán)套301前后設(shè)有圓形穿孔；

圓環(huán)套301一邊側(cè)設(shè)有沉頭環(huán)形凹槽；

圓環(huán)303設(shè)于圓環(huán)套301內(nèi)側(cè)環(huán)形空腔內(nèi)，并且將環(huán)形蓋302與圓環(huán)套301沉頭環(huán)形凹槽相配合；

方便固定圓環(huán)204環(huán)形轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，傳動裝置207包括繼電器、電機、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、第二齒輪；

繼電器與電機相連接，并且電機與聯(lián)軸器相連接；

聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸相連接，并且第二齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸前端；

第二齒輪與第一齒輪202相配合。

使用時：人們將玉米棒放入物料框405，通過振動器406震動將其玉米棒通過物料框弧形槽流入輸送裝置404，輸送裝置404上端輸送帶502上平面設(shè)有弧形凹槽，用于控制輸送帶502上端玉米順序流出至剝料裝置402；固定圓環(huán)204前端設(shè)有玉米粒放置區(qū)，剝離軸203前端設(shè)有剝離刀102，用于玉米分離；剝離軸203中間為圓形穿槽，用于玉米芯穿過，實現(xiàn)操作自動化；剝離軸203后側(cè)通過第一齒輪202相互帶動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，來實現(xiàn)多通道相互剝料。

本實用新型提供了一種種子自動剝料裝置，裝置設(shè)有玉米棒放置區(qū)，通過振動器406震動，使其玉米棒順序出料；裝置本體401內(nèi)側(cè)設(shè)有多通道玉米剝料槽，各通道通過齒輪配合，將玉米粒與玉米芯分離，達到智能化操作；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。

需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本實用新型說明書記載的范圍；并且，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。