專利名稱：一種新型磨環(huán)以及由其制備的懸輥磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種粉磨設(shè)備，具體涉及ー種新型磨環(huán)以及由其制備的懸輥磨。
背景技術(shù)：
懸輥磨包括雷蒙磨、梯型磨、高壓中速磨等，廣泛應(yīng)用于礦山、水泥廠、陶瓷等行業(yè)的粉磨設(shè)備中，它是非金屬礦物深加工的重要設(shè)備之一。因其性能穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、性價(jià)比高，自引進(jìn)我國(guó)20多年來(lái)，已被普及應(yīng)用于非金屬礦物的細(xì)粉加工。懸輥磨主機(jī)工作過(guò)程是通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)，磨輥在圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時(shí)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟拋喂入磨輥和磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心カ或者與高壓彈簧壓カ的合力將物料碾碎，即由此而達(dá)到制粉的目的。即懸輥磨通過(guò)磨輥和磨環(huán)與原料之 間摩擦擠壓作用實(shí)現(xiàn)物料的粉碎。磨輥和磨環(huán)與原料的摩擦中發(fā)生磨損，磨損到一定程度后需要更換新的磨輥和磨環(huán)。如圖I和2所示，現(xiàn)在市場(chǎng)上的懸輥磨的磨環(huán)均為整體環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括磨環(huán)套殼I、磨環(huán)主體2、限位壓板3、以及壓緊螺栓4，磨環(huán)主體2套裝在磨環(huán)套殼I內(nèi)，幾個(gè)限位壓板3通過(guò)壓緊螺栓4安裝在磨環(huán)套殼I和磨環(huán)主體2上表面的交界位置。在更換磨環(huán)時(shí)都要先將磨環(huán)以上的機(jī)體吊離，拆出磨輥，然后才能進(jìn)行更換，這需要使用行吊等大型起吊設(shè)備，拆卸部件多，操作繁瑣，停エ時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種拆裝更換更加便捷的新型磨環(huán)以及由其制備的懸輥磨。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用技術(shù)方案如下ー種新型磨環(huán)，包括磨環(huán)套殼以及套裝在其中的磨環(huán)主體，所述磨環(huán)主體由多段磨環(huán)子體組合構(gòu)成，所述各段磨環(huán)子體的側(cè)壁通過(guò)拉緊螺栓與磨環(huán)套殼的側(cè)壁連接在一起，在各段磨環(huán)子體和磨環(huán)套殼的上表面交界位置安裝有限位壓板。進(jìn)ー步的，所述限位壓板具體是通過(guò)壓緊螺栓固定在磨環(huán)套殼的上表面上。進(jìn)ー步的，所述磨環(huán)子體的數(shù)目為6段。進(jìn)ー步的，在各段磨環(huán)子體的側(cè)壁上的拉緊螺栓數(shù)目為2顆。進(jìn)ー步的，在各段磨環(huán)子體的上表面的限位壓板數(shù)目為兩塊。一種根據(jù)前述新型磨環(huán)制備的懸輥磨，該懸輥磨包括磨環(huán)，該磨環(huán)包括磨環(huán)套殼以及套裝在其中的磨環(huán)主體，所述磨環(huán)主體由多段磨環(huán)子體組合構(gòu)成，所述各段磨環(huán)子體的側(cè)壁通過(guò)拉緊螺栓與磨環(huán)套殼的側(cè)壁連接在一起，在各段磨環(huán)子體和磨環(huán)套殼的上表面交界位置安裝有限位壓板。本實(shí)用新型將磨環(huán)主體分成多段構(gòu)成以后，在更換磨環(huán)時(shí)，從側(cè)門先將磨輥壓カ彈簧放松，將磨輥取出，再將限位壓板及拉緊螺栓取下，再將磨環(huán)子體分別取出。安裝新磨環(huán)的順序與拆卸時(shí)相反，先拼裝好磨環(huán)主體，再裝上限位壓板和拉緊螺栓，裝上磨輥，一次磨環(huán)更換完成。采用本實(shí)用新型磨環(huán)結(jié)構(gòu)后，其拆卸安裝更加方便，不用將磨環(huán)以上機(jī)體吊離，也無(wú)需行吊等大型起吊設(shè)備，就解決了現(xiàn)有懸輥磨磨環(huán)更換作業(yè)復(fù)雜，停エ時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。

此附圖說(shuō)明所提供的圖片用來(lái)輔助對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的ー部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為現(xiàn)有磨環(huán)的俯視圖；圖2為圖I的縱剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；圖4為圖3的縱剖視圖。圖示I、磨環(huán)套殼 2、磨環(huán)主體21、磨環(huán)子體 3、限位壓板4、壓緊螺栓 5、拉緊螺栓
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方法來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型的示意性實(shí)施及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例I :如圖3和4所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了ー種新型磨環(huán)，包括磨環(huán)套殼I以及套裝在其中的磨環(huán)主體2，磨環(huán)主體2由6段磨環(huán)子體21組合構(gòu)成，各段磨環(huán)子體21的側(cè)壁通過(guò)拉緊螺栓5與磨環(huán)套殼I的側(cè)壁連接在一起，在各段磨環(huán)子體21和磨環(huán)套殼I的上表面交界位置安裝有限位壓板3，限位壓板3具體是通過(guò)壓緊螺栓4固定在磨環(huán)套殼I的上表面上。為了便于安裝和拆卸以及磨環(huán)套殼I與磨環(huán)子體21之間的相對(duì)穩(wěn)固性，在各段磨環(huán)子體21的側(cè)壁上的拉緊螺栓5數(shù)目?jī)?yōu)選為2顆，在各段磨環(huán)子體21的上表面的限位壓板3數(shù)目?jī)?yōu)選為兩塊。本實(shí)施例還公開(kāi)了ー種前述新型磨環(huán)制備的懸輥磨，該懸輥磨包括磨環(huán)以及其他通用部件，該磨環(huán)的結(jié)構(gòu)圖3和圖4所描述的結(jié)構(gòu)相同。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型磨環(huán)子體21、限位壓板3、拉緊螺栓5的數(shù)目還可以為其他數(shù)目，只要采用多段磨環(huán)子體拼合形成磨環(huán)主體的結(jié)構(gòu)，都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.ー種新型磨環(huán)，包括磨環(huán)套殼(I)以及套裝在其中的磨環(huán)主體(2)，其特征在干 所述磨環(huán)主體(2)由多段磨環(huán)子體(21)組合構(gòu)成； 所述各段磨環(huán)子體(21)的側(cè)壁通過(guò)拉緊螺栓(5)與磨環(huán)套殼(I)的側(cè)壁連接在一起； 在各段磨環(huán)子體(21)和磨環(huán)套殼(I)的上表面交界位置安裝有限位壓板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型磨環(huán)，其特征在于 所述限位壓板(3)具體是通過(guò)壓緊螺栓(4)固定在磨環(huán)套殼(I)的上表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型磨環(huán)，其特征在于 所述磨環(huán)子體(21)的數(shù)目為6段。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型磨環(huán)，其特征在于 在各段磨環(huán)子體(21)的側(cè)壁上的拉緊螺栓(5)數(shù)目為2顆。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型磨環(huán)，其特在在于 在各段磨環(huán)子體(21)的上表面的限位壓板(3)數(shù)目為兩塊。
6.ー種根據(jù)權(quán)利要求I所述新型磨環(huán)制備的懸輥磨，該懸輥磨包括磨環(huán)，該磨環(huán)包括磨環(huán)套殼(I)以及套裝在其中的磨環(huán)主體(2)，其特征在于 所述磨環(huán)主體(2)由多段磨環(huán)子體(21)組合構(gòu)成； 所述各段磨環(huán)子體(21)的側(cè)壁通過(guò)拉緊螺栓(5)與磨環(huán)套殼(I)的側(cè)壁連接在一起； 在各段磨環(huán)子體(21)和磨環(huán)套殼(I)的上表面交界位置安裝有限位壓板(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉磨設(shè)備，具體公開(kāi)了一種新型磨環(huán)以及由其制備的懸輥磨。該新型磨環(huán)包括磨環(huán)套殼以及套裝在其中的磨環(huán)主體，所述磨環(huán)主體由多段磨環(huán)子體組合構(gòu)成，所述各段磨環(huán)子體的側(cè)壁通過(guò)拉緊螺栓與磨環(huán)套殼的側(cè)壁連接在一起，在各段磨環(huán)子體和磨環(huán)套殼的上表面交界位置安裝有限位壓板。采用本實(shí)用新型磨環(huán)結(jié)構(gòu)后，其拆卸安裝更加方便，不用將磨環(huán)以上機(jī)體吊離，也無(wú)需行吊等大型起吊設(shè)備，解決了現(xiàn)有懸輥磨磨環(huán)更換作業(yè)復(fù)雜，停工時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B02C15/08GK202538861SQ2012200964
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者王斌斌, 謝穎純, 黃慧林 申請(qǐng)人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司