本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種曲面板鉆削加工夾具。

背景技術(shù)：

夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置?，F(xiàn)有的公用夾具設(shè)計簡單，有時無法適應(yīng)在帶有曲面的零件上鉆孔的要求。而在帶有圓弧曲面的和搭邊的工件上精確鉆孔，使用普通的夾具便無法固定和支撐好工件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種曲面板鉆削加工夾具，通過設(shè)置壓板和半圓柱形的支撐架，并在支撐架上開設(shè)鉆削讓位槽，用來夾持住帶有圓弧曲面的工件，并能夠在曲面上精確地鉆孔。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種曲面板鉆削加工夾具，其特征在于：所述曲面板鉆削加工夾具包括半圓柱形的支撐架，支撐架凸面中心處開有鉆削讓位槽，支撐架兩側(cè)設(shè)有矩形板狀的搭邊，兩搭邊頂部均設(shè)有矩形板狀的壓板，壓板通過若干螺釘固定在搭邊上，搭邊上設(shè)有若干螺紋孔，螺紋孔與螺釘螺紋配合。

優(yōu)選的，所述支撐架和搭邊均由合金工具鋼制造，支撐架與兩側(cè)的搭邊為整體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述壓板均由鋁制造，壓板的施壓面形狀與搭邊受壓面形狀相同。

優(yōu)選的，所述鉆削讓位槽的深度不小于2cm。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：該曲面板鉆削加工夾具的支撐架凸面中心處開有鉆削讓位槽，支撐架兩側(cè)設(shè)有矩形板狀的搭邊，兩搭邊頂部均設(shè)有矩形板狀的壓板，壓板通過若干螺釘固定在搭邊上。使用時可將工件的圓弧面貼合在支撐架的凸面上，并利用壓板將工件兩端固定在搭邊 上，將支撐架固定在臺虎鉗上，并通過角度墊塊調(diào)整好角度，便可對工件的圓弧面進行精確鉆孔加工。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)的描述。

圖1是本實用新型一種曲面板鉆削加工夾具的主視圖；

圖2是本實用新型一種曲面板鉆削加工夾具的俯視圖；

圖3是本實用新型一種曲面板鉆削加工夾具的結(jié)構(gòu)剖視圖。

其中，1--支撐架、2—搭邊、3—壓板、4—鉆削讓位槽、5—螺釘、6—螺紋孔、7—工件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型一種曲面板鉆削加工夾具的優(yōu)選實施方式。

圖1、圖2和圖3出示本實用新型一種曲面板鉆削加工夾具的具體實施方式：該曲面板鉆削加工夾具包括半圓柱形的支撐架1，支撐架1凸面中心處開有鉆削讓位槽4，支撐架1兩側(cè)設(shè)有矩形板狀的搭邊2，兩搭邊2頂部均設(shè)有矩形板狀的壓板3，壓板3通過若干螺釘5固定在搭邊2上，搭邊2上設(shè)有若干螺紋孔6，螺紋孔6與螺釘5螺紋配合。

結(jié)合圖1、圖2和圖3，支撐架1和搭邊2均由合金工具鋼制造，硬度大，耐磨損，使用時間長，支撐架1與兩側(cè)的搭邊2為整體式結(jié)構(gòu)。壓板3均由鋁制造，鋁的材質(zhì)柔軟，利用螺釘5對壓板3提供預(yù)緊力之后，壓板3不會將工件7壓壞，壓板3的施壓面形狀與搭邊2受壓面形狀相同，可盡量提高施壓的面積。鉆削讓位槽4的深度不小于2cm，可有效防止對工件7進行鉆削加工時，鉆頭鉆壞了支撐架1。

該曲面板鉆削加工夾具在使用時可將工件7的圓弧面貼合在支撐架1的凸面上，并利用壓板3將工件7兩端固定在搭邊2上，將支撐架1固定在臺虎鉗上，并通過角度墊塊調(diào)整好角度，便可對工件7的圓弧面進行精確鉆孔加工。該曲面板鉆削加工夾具可穩(wěn)固地固定住帶有曲面的工件7， 且能夠精確地對工件7進行鉆削加工。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。