專利名稱：回轉式鉆削加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機床夾具裝置，特別涉及一種回轉式鉆削加工裝置。
背景技術：
鉆削是機械加工中重要的加工手段，鉆床是承擔鏜削加工的主要設備，而鉆床夾 具是鉆削加工的靈魂，是引導刀具在工件上鉆孔、鉸孔，能夠實現(xiàn)大批量高效鉆削加工的根 本所在。一個好的、具有創(chuàng)新理念的鉆床夾具才能使這種“根本”具有鮮活的生命力。目前使用的回轉式鉆模，尤其加工分布在圓周上與軸線相垂直的孔，每次回轉工 位大都需要重新鎖緊，這樣使得加工起來存在工藝上不劃算、成本上不經濟的弊端。因此現(xiàn) 有加工技術中，尤其是在工藝裝備結合機床改造拓展機床用途上存在較大的改進空間。
發(fā)明內容鑒于現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是，提供一種新型結構的回轉式鉆 削加工裝置，它不同于其它鉆削工裝，而是實現(xiàn)了可在普通鉆床上進行分度鉆削，只需要一 次夾緊的工藝裝置。本實用新型的使用特點除一般鉆模具所具有的普遍意義的定位、夾緊和鉆孔引 導裝置外，其獨特之處在于迅速便捷地回轉工件進行定位，而且是在一次夾緊的情形下，工 件按照要求多工位回轉，而無需再次夾緊即可進行加工。即一次裝夾，多工位回轉，無需二 次夾緊。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采取的技術方案是一種回轉式鉆削加工裝置，其 特征在于，包括T型彎板、定位心軸、第一鎖母、開口墊圈、鉆模體，防塵罩、推力軸承、墊圈、 第二鎖母、三個鉆套、分度定心裝置，其中，定位心軸的一端由第一鎖母通過開口墊圈將工 件鎖緊在鉆模體上；定位心軸的另一端由第二鎖母通過墊圈將推力軸承壓到T型彎板上； 鉆模體上設有分度孔，與分度定心裝置相配合完成回轉分度、定位；三個鉆套靜壓在鉆模體 上；鉆模體和防塵罩分別固定在T型彎板上。本實用新型所產生的有益效果是應用本裝置，提高了生產率，改善了工人勞動條 件，提高了工件的加工精度，穩(wěn)定了產品質量，降低了成本(其綜合加工成本是傳統(tǒng)加工的 60%)，保證了安全生產；從而擴大了機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。

圖1是回轉式鉆削加工裝置的立體圖；圖2是回轉式鉆削加工裝置的側剖圖；圖3是回轉式鉆削加工裝置的側視圖；圖4是圖3的A-A (鉆模體)剖視圖；圖5是回轉式鉆削加工裝置的后視圖；圖6是圖5的B-B剖視圖；[0014]圖7是分度定心裝置剖視圖；圖8是分度定心裝置立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步描述本實用新型如圖1至圖6所示，回轉式鉆削加工裝置包括T型彎板1、定位心軸2、第一鎖母3、 開口墊圈4、鉆模體6，防塵罩7、推力軸承8、墊圈9、第二鎖母10、三個鉆套11、分度定心裝 置12，其中，定位心軸2的一端由第一鎖母3通過開口墊圈4將工件5鎖緊在鉆模體6上； 定位心軸2的另一端由第二鎖母10通過墊圈9將推力軸承8壓到T型彎板1上；鉆模體6 上設有分度孔，與分度定心裝置12相配合完成回轉分度、定位；三個鉆套11靜壓在鉆模體 6上；鉆模體6和防塵罩7分別固定在T型彎板1上。如圖7、圖8所示，分度定心裝置12包括分度定位軸121、襯套122、止轉銷釘123、 彈簧IM和調整蓋125，所述分度定位軸121的一端是一個設有弧面的圓柱體，分度定位軸 121置于襯套122中；分度定位軸121的一端與彈簧124的一端相接；設有弧面的圓柱體的 一端與鉆模體6相連，彈簧124的另一端與調整蓋125相接，止轉銷釘123固定在襯套122 上；襯套122通過過盈配合與T型彎板1裝配在一起。本實用新型主要通過T型彎板與鉆床連接，即將T型彎板置于鉆床面上。T型彎板 1是工裝的基本體、定位心軸2與T型彎板1通過軸孔連接、以基孔制按一定精度作間隙配 合，并使定位心軸2能自由回轉，定位心軸2的一端與推力軸承8連接，另一端與鉆模體6 相連接，鉆模體6上有分度孔，與分度定位裝置12相配合，完成回轉分度、定位。鎖母3、開 口墊圈4完成對工件的鎖緊，鉆模體6實現(xiàn)對工件的定位、轉位，推力軸承8、墊圈9、鎖母10 輔助定位心軸一起完成工件的回轉定位和鎖緊。防塵罩7為防護裝置，通過四個螺釘把防 塵罩7固定彎板1上，以達到對推力軸承8定位心軸2的防塵、防水、防屑等防護作用。鉆 套11為工件鉆孔的引導裝置，與鉆模體上高精度位置孔相配合，完成對工件鉆孔位置的引 導。分度定心裝置12通過T型彎板1上一個與鉆模體6有嚴格對應裝配關系的孔，安 裝在T型彎板1上。分度定心裝置12包括分度定位軸121、襯套122、止轉銷釘123、彈簧 124、調節(jié)蓋125。分度定位軸121是這一裝置的關鍵，它是一個一端與彈簧相接，另一端與 鉆模體相連的零件，與鉆模體相連的這一端是一個含有弧面的圓柱體，鉆模體6順時針旋 轉時，分度定位軸121將被壓入襯套122之中，鉆模體6連同定位心軸2 —起帶動工件5在 T型彎板1自由轉動轉換工位，工位轉換后，逆時針旋轉鉆模體6，分度定位軸121在彈簧的 作用下，進入鉆模體6的定位孔即可完成定位。鉆削工件時，產生的軸向切削力可使鉆模體 6定位孔壓住分度定位軸121，從而使轉位的位置鎖緊。裝夾工件完畢，即可開啟鉆床，完成 鉆削過程。本實用新型的結構特點是主體采用T型鑄鐵彎板，具有剛度大，無形變的特點， 能夠保證鉆模的位置度。鉆模的刀具引導裝置和回轉定位機構集中于一體，使得結構緊湊。根據(jù)上述說明，結合專業(yè)公知技術，即可再現(xiàn)本實用新型的技術方案。
權利要求1.一種回轉式鉆削加工裝置，其特征在于，包括τ型彎板(1)、定位心軸(2)、第一鎖母 (3)、開口墊圈(4)、鉆模體(6)，防塵罩(7)、推力軸承(8)、墊圈(9)、第二鎖母(10)、三個鉆 套(11)、分度定心裝置(12)，其中，定位心軸(2)的一端由第一鎖母(3)通過開口墊圈(4)將 工件(5)鎖緊在鉆模體(6)上；定位心軸(2)的另一端由第二鎖母(10)通過墊圈(9)將推 力軸承(8)壓到T型彎板(1)上；鉆模體(6)上設有分度孔，與分度定心裝置(12)相配合完 成回轉分度、定位；三個鉆套(11)靜壓在鉆模體(6)上；鉆模體(6)和防塵罩(7)分別固定 在T型彎板(1)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的回轉式鉆削加工裝置，其特征在于，所述的分度定心裝置 (12)包括分度定位軸(121)、襯套(122)、止轉銷釘(123)、彈簧(124)和調整蓋(125)，所述 分度定位軸(121)的一端是一個設有弧面的圓柱體，分度定位軸(121)置于襯套(122)中； 分度定位軸(121)的一端與彈簧(124)的一端相接；設有弧面的圓柱體的一端與鉆模體(6) 相連，彈簧(124)的另一端與調整蓋(125)相接，止轉銷釘(123)固定在襯套(122)上；襯套 (122)通過過盈配合與T型彎板(1)裝配在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種回轉式鉆削加工裝置。該裝置包括T型彎板、定位心軸、第一鎖母、開口墊圈、鉆模體，防塵罩、推力軸承、墊圈、第二鎖母、三個鉆套、分度定心裝置，其中，定位心軸的一端由第一鎖母通過開口墊圈將工件鎖緊在鉆模體上；定位心軸的另一端由第二鎖母通過墊圈將推力軸承壓到T型彎板上；鉆模體上設有分度孔，與分度定心裝置相配合完成回轉分度、定位；三個鉆套靜壓在鉆模體上；鉆模體和防塵罩分別固定在T型彎板上。應用本裝置，提高了生產率，改善了工人勞動條件，提高了工件的加工精度，穩(wěn)定了產品質量，降低了成本(其綜合加工成本是傳統(tǒng)加工的60％)，保證了安全生產；從而擴大了機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。
文檔編號B23B47/00GK201900483SQ20102066962
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權日2010年12月20日
發(fā)明者何在庚, 張春峰, 王濱 申請人:天津市威斯曼光學儀器有限公司