一種盲孔加工用數(shù)控鉆床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，包括鉆床本體、工件夾持機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)以及安裝在所述鉆床本體上的鉆孔裝置和金屬屑自動(dòng)清理裝置，工件夾持機(jī)構(gòu)水平安裝在自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架上，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架由平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行前后平移；鉆孔裝置包括攻絲鉆頭、驅(qū)動(dòng)攻絲鉆頭進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一和驅(qū)動(dòng)攻絲鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一；金屬屑自動(dòng)清理裝置包括位于需清理盲孔正下方的金屬屑收納盒、由下至上伸入至需清理盲孔內(nèi)的圓柱狀毛刷、驅(qū)動(dòng)圓柱狀毛刷進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二和對(duì)需清理盲孔內(nèi)的金屬屑進(jìn)行吹掃的風(fēng)機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能自動(dòng)對(duì)已加工完成盲孔內(nèi)的金屬屑進(jìn)行自動(dòng)清理。
【專利說明】一種盲孔加工用數(shù)控鉆床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控鉆床，尤其是涉及一種盲孔加工用數(shù)控鉆床。

【背景技術(shù)】
[0002]鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)如今，采用數(shù)控鉆床加工盲孔時(shí)，盲孔內(nèi)不能避免會(huì)存留金屬屑，后期需花費(fèi)大量時(shí)間對(duì)所加工盲孔內(nèi)的金屬屑進(jìn)行清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因而，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用操作簡(jiǎn)便且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好的盲孔加工用數(shù)控鉆床，其能自動(dòng)對(duì)已加工完成盲孔內(nèi)的金屬屑進(jìn)行自動(dòng)清理，且清理效果好，省時(shí)省力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能自動(dòng)對(duì)已加工完成盲孔內(nèi)的金屬屑進(jìn)行自動(dòng)清理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其特征在于:包括鉆床本體、對(duì)被加工工件進(jìn)行夾持的工件夾持機(jī)構(gòu)、布設(shè)在所述鉆床本體上的控制系統(tǒng)以及安裝在所述鉆床本體上的鉆孔裝置和金屬屑自動(dòng)清理裝置，所述鉆孔裝置布設(shè)在所述金屬屑自動(dòng)清理裝置前側(cè)且二者布設(shè)在同一水平面上；所述工件夾持機(jī)構(gòu)水平安裝在自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架上，所述鉆床本體包括工作臺(tái)和水平安裝在所述工作臺(tái)上且供自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行前后滑移的平移軌道，所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架由平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行前后平移，所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架與平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述鉆孔裝置包括立柱、安裝在所述立柱上的橫臂、安裝在所述橫臂上且呈豎直向布設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、同軸安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部且在被加工工件上鉆取盲孔的攻絲鉆頭、驅(qū)動(dòng)所述攻絲鉆頭進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一和驅(qū)動(dòng)所述攻絲鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一，所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一分別通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述金屬屑自動(dòng)清理裝置包括位于需清理盲孔正下方的金屬屑收納盒、由下至上伸入至需清理盲孔內(nèi)且呈豎直向布設(shè)的圓柱狀毛刷、驅(qū)動(dòng)圓柱狀毛刷進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二和對(duì)需清理盲孔內(nèi)的金屬屑進(jìn)行吹掃的風(fēng)機(jī)，所述金屬屑收納盒底部安裝有軸承座，所述圓柱狀毛刷下部同軸安裝有電動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸與圓柱狀毛刷呈同軸布設(shè)且其底部安裝在所述軸承座上，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述控制系統(tǒng)包括控制器一、與控制器一相接的控制器二、對(duì)所述工件夾持機(jī)構(gòu)的移動(dòng)位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位置傳感器、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元一、對(duì)電動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元二和對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位移傳感器，所述位置傳感器與A/D轉(zhuǎn)換器一相接，所述位移傳感器與A/D轉(zhuǎn)換器二相接；所述A/D轉(zhuǎn)換器一與控制器一相接，所述平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架均由控制器一進(jìn)行控制且二者均與控制器一相接；所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二和風(fēng)機(jī)均由控制器一進(jìn)行控制，所述A/D轉(zhuǎn)換器二、轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元一和轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元二均與控制器二相接。
[0005]上述一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其特征是:所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一相接且對(duì)所清理鉆孔的數(shù)量進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)的計(jì)數(shù)器。
[0006]上述一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其特征是:所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一相接的計(jì)時(shí)電路。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且電路設(shè)計(jì)合理，投入成本低，安裝布設(shè)簡(jiǎn)便。
[0009]2、電路簡(jiǎn)單且接線方便。
[0010]3、使用操作簡(jiǎn)單且智能化程度高。
[0011]4、使用效果好且實(shí)用價(jià)值高，能自動(dòng)對(duì)已加工完成盲孔內(nèi)的金屬屑進(jìn)行自動(dòng)清理，且清理效果好，省時(shí)省力。
[0012]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能自動(dòng)對(duì)已加工完成盲孔內(nèi)的金屬屑進(jìn)行自動(dòng)清理。
[0013]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]I 一自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架；2—平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；3—圓柱狀毛刷；
[0017]4一轉(zhuǎn)動(dòng)軸；5—軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一 ； 6—旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一；
[0018]7一風(fēng)機(jī)；8-1—控制器一 ；8-2—位置傳感器；
[0019]8-3—轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元一；8-4—轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元二； 8-5—位移傳感器；
[0020]8-6—A/D轉(zhuǎn)換器一； 8-7—計(jì)數(shù)器；8-8—計(jì)時(shí)電路；
[0021]8-9—A/D轉(zhuǎn)換器二； 8-10—控制器二；8-11—參數(shù)設(shè)置單元；
[0022]8-12一顯不單兀；9一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二 ； 10—電動(dòng)轉(zhuǎn)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示,本發(fā)明包括鉆床本體、對(duì)被加工工件進(jìn)行夾持的工件夾持機(jī)構(gòu)、布設(shè)在所述鉆床本體上的控制系統(tǒng)以及安裝在所述鉆床本體上的鉆孔裝置和金屬屑自動(dòng)清理裝置，所述鉆孔裝置布設(shè)在所述金屬屑自動(dòng)清理裝置前側(cè)且二者布設(shè)在同一水平面上。所述工件夾持機(jī)構(gòu)水平安裝在自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架I上，所述鉆床本體包括工作臺(tái)和水平安裝在所述工作臺(tái)上且供自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架I進(jìn)行前后滑移的平移軌道，所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架I由平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)進(jìn)行前后平移，所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架I與平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接。所述鉆孔裝置包括立柱、安裝在所述立柱上的橫臂、安裝在所述橫臂上且呈豎直向布設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、同軸安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4底部且在被加工工件上鉆取盲孔的攻絲鉆頭、驅(qū)動(dòng)所述攻絲鉆頭進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一 5和驅(qū)動(dòng)所述攻絲鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一 6,所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一 5和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一 6分別通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4進(jìn)行傳動(dòng)連接。所述金屬屑自動(dòng)清理裝置包括位于需清理盲孔正下方的金屬屑收納盒、由下至上伸入至需清理盲孔內(nèi)且呈豎直向布設(shè)的圓柱狀毛刷3、驅(qū)動(dòng)圓柱狀毛刷3進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二 9和對(duì)需清理盲孔內(nèi)的金屬屑進(jìn)行吹掃的風(fēng)機(jī)7，所述金屬屑收納盒底部安裝有軸承座，所述圓柱狀毛刷3下部同軸安裝有電動(dòng)轉(zhuǎn)軸10，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸10與圓柱狀毛刷3呈同軸布設(shè)且其底部安裝在所述軸承座上，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸10與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二 9之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接。所述控制系統(tǒng)包括控制器一 8-1、與控制器一 8-1相接的控制器二 8-10、對(duì)所述工件夾持機(jī)構(gòu)的移動(dòng)位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位置傳感器8-2、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元一 8-3、對(duì)電動(dòng)轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元二 8-4和對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的軸向位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位移傳感器8-5，所述位置傳感器8-2與A/D轉(zhuǎn)換器一 8-6相接，所述位移傳感器8-5與A/D轉(zhuǎn)換器二 8_9相接。所述A/D轉(zhuǎn)換器一 8-6與控制器一 8-1相接，所述平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2和自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架I均由控制器一 8-1進(jìn)行控制且二者均與控制器一 8-1相接。所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一 5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一 6、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二 9和風(fēng)機(jī)7均由控制器一 8-1進(jìn)行控制，所述A/D轉(zhuǎn)換器二 8-9、轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元一8-3和轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元二 8-4均與控制器二 8-10相接。
[0024]本實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一 8-1相接且對(duì)所清理鉆孔的數(shù)量進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)的計(jì)數(shù)器8-7。
[0025]本實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一 8-1相接的計(jì)時(shí)電路8-8。
[0026]同時(shí)，所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一 8-1相接的參數(shù)設(shè)置單元8-11和顯示單元8-12。
[0027]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其特征在于:包括鉆床本體、對(duì)被加工工件進(jìn)行夾持的工件夾持機(jī)構(gòu)、布設(shè)在所述鉆床本體上的控制系統(tǒng)以及安裝在所述鉆床本體上的鉆孔裝置和金屬屑自動(dòng)清理裝置，所述鉆孔裝置布設(shè)在所述金屬屑自動(dòng)清理裝置前側(cè)且二者布設(shè)在同一水平面上；所述工件夾持機(jī)構(gòu)水平安裝在自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架(I)上，所述鉆床本體包括工作臺(tái)和水平安裝在所述工作臺(tái)上且供自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架(I)進(jìn)行前后滑移的平移軌道，所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架(I)由平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2 )驅(qū)動(dòng)進(jìn)行前后平移，所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架(I)與平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2 )之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述鉆孔裝置包括立柱、安裝在所述立柱上的橫臂、安裝在所述橫臂上且呈豎直向布設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)、同軸安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)底部且在被加工工件上鉆取盲孔的攻絲鉆頭、驅(qū)動(dòng)所述攻絲鉆頭進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一(5)和驅(qū)動(dòng)所述攻絲鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一(6)，所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一(5 )和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一(6)分別通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述金屬屑自動(dòng)清理裝置包括位于需清理盲孔正下方的金屬屑收納盒、由下至上伸入至需清理盲孔內(nèi)且呈豎直向布設(shè)的圓柱狀毛刷(3)、驅(qū)動(dòng)圓柱狀毛刷(3)進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二(9)和對(duì)需清理盲孔內(nèi)的金屬屑進(jìn)行吹掃的風(fēng)機(jī)(7)，所述金屬屑收納盒底部安裝有軸承座，所述圓柱狀毛刷(3)下部同軸安裝有電動(dòng)轉(zhuǎn)軸(10)，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸(10)與圓柱狀毛刷(3)呈同軸布設(shè)且其底部安裝在所述軸承座上，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸(10)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二(9)之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述控制系統(tǒng)包括控制器一(8-1)、與控制器一(8-1)相接的控制器二(8-10)、對(duì)所述工件夾持機(jī)構(gòu)的移動(dòng)位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位置傳感器(8-2)、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元一(8-3)、對(duì)電動(dòng)轉(zhuǎn)軸(10)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元二(8-4)和對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的軸向位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位移傳感器(8-5)，所述位置傳感器(8-2)與A/D轉(zhuǎn)換器一(8-6)相接，所述位移傳感器(8-5)與A/D轉(zhuǎn)換器二(8_9)相接；所述A/D轉(zhuǎn)換器一(8-6 )與控制器一(8-1)相接，所述平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2 )和自動(dòng)翻轉(zhuǎn)架(I)均由控制器一(8-1)進(jìn)行控制且二者均與控制器一(8-1)相接；所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一(5)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一(6)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二(9)和風(fēng)機(jī)(7)均由控制器一(8-1)進(jìn)行控制，所述A/D轉(zhuǎn)換器二( 8-9 )、轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元一(8-3 )和轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元二( 8-4)均與控制器二( 8_10 )相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其特征在于:所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一(8-1)相接且對(duì)所清理鉆孔的數(shù)量進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)的計(jì)數(shù)器(8-7)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其特征在于:所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一(8-1)相接的計(jì)時(shí)電路(8-8)。
【文檔編號(hào)】B23B39/16GK104511617SQ201310464243
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】周曉麗 申請(qǐng)人:西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司