一種壓裂管匯車的吊裝機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓裂管匯車的吊裝機構(gòu),包括壓裂管匯車的吊裝機構(gòu)底盤,所述底盤上設有隨車卷揚起重機,所述卷揚隨車起重機包括旋轉(zhuǎn)底座、支座及伸縮吊臂,所述旋轉(zhuǎn)底座安裝在所述底盤上,所述支座固定在所述旋轉(zhuǎn)底座上,所述伸縮吊臂的后端與所述支座鉸接連接,所述伸縮吊臂和旋轉(zhuǎn)底座之間設有伸縮液壓缸,所述伸縮吊臂的前端設有主吊鉤,其特征在于,隨車卷揚起重機上還設有副吊裝機構(gòu);所述底盤的后部還設有操作踏板;所述副卷揚機構(gòu)的上部還設有操作座椅。本實用新型的有益效果是,使壓裂設備現(xiàn)場吊裝快捷、方便;大噸位采用主吊吊裝,小件采用副吊吊裝,機動靈活;節(jié)省了租用小噸位吊車費用,同時節(jié)省了現(xiàn)場操作空間。
【專利說明】—種壓裂管匯車的吊裝機構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田壓裂設備【技術領域】,尤其涉及一種壓裂管匯車的吊裝機構(gòu)?!颈尘凹夹g】
[0002]壓裂管匯車的吊裝機構(gòu)主要功能是將壓裂作業(yè)所需的各種高低壓管匯及井口工具吊裝到安裝位置,最大程度的減少壓裂作業(yè)前的準備時間并且減輕工人的勞動強度。壓裂管匯車的吊裝機構(gòu)的關鍵技術在于吊裝機構(gòu)、管匯車及壓裂作業(yè)。而目前使用的管匯車吊裝形式單一,現(xiàn)場使用方式不夠靈活,無論物料大小均使用一種大噸位吊鉤工作;由于大噸位吊鉤反應速度慢,在吊裝單根管線或者比較小的現(xiàn)場工作部件時,比較笨重,操作不靈活,在一定程度上影響了現(xiàn)場工作的效率。為了提高現(xiàn)場操作效率,有時需要在零時租用一臺小噸位吊車,這樣不僅不方便,提高吊裝成本,而且影響現(xiàn)場空間利用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種大小噸位兼顧、操作靈活的壓裂管匯車的吊裝機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種壓裂管匯車的吊裝機構(gòu),包括壓裂管匯車的吊裝機構(gòu)底盤,所述底盤上設有隨車卷揚起重機,所述卷揚隨車起重機包括旋轉(zhuǎn)底座、支座及伸縮吊臂,所述旋轉(zhuǎn)底座安裝在所述底盤上,所述支座固定在所述旋轉(zhuǎn)底座上,所述伸縮吊臂的后端與所述支座鉸接連接,所述伸縮吊臂和旋轉(zhuǎn)底座之間設有伸縮液壓缸,所述伸縮吊臂的前端設有主吊鉤,其特征在于,隨車卷揚起重機上還設有副吊裝機構(gòu);
[0005]所述副吊裝機構(gòu)包括副吊鉤、第一支撐滑輪、第二支撐滑輪、第三支撐滑輪及副卷揚機構(gòu),所述副卷揚機構(gòu)安裝在所述支座上,所述第一支撐滑輪設于所述伸縮吊臂的前端前部,所述第二支撐滑輪設于所述伸縮吊臂的前端上部,所述第三支撐滑輪設于所述伸縮吊臂的后端上部,所述副卷揚機構(gòu)包括副鋼絲繩,所述副鋼絲繩所述副鋼絲繩通過所述第一支撐滑輪、第二支撐滑輪及第三支撐滑輪與所述副吊鉤連接。
[0006]本實用新型的有益效果是,由于采用主副吊機構(gòu),使壓裂設備現(xiàn)場吊裝快捷、方便;大噸位采用主吊吊裝,小件采用副吊吊裝,機動靈活;節(jié)省了租用小噸位吊車費用,同時節(jié)省了現(xiàn)場操作空間。
[0007]在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進。
[0008]進一步,所述底盤的后部還設有操作踏板。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是,設置踏板,操作人員可以直接站在踏板上作業(yè),便于觀察現(xiàn)場環(huán)境。
[0010]進一步,所述副卷揚機構(gòu)的上部還設有操作座椅。
[0011]采用上述進一步方案的有益效果是,操作人員坐在操作座椅上操作對于小件吊運更為靈活,視野開闊,操作穩(wěn)準。[0012]進一步,所述伸縮吊臂上還設有用于支撐所述副鋼絲繩的活動支撐滾輪。
[0013]采用上述進一步方案的有益效果是,這樣可以使副鋼絲繩移動的平穩(wěn),順滑。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為裝有壓裂設備時的本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為圖1中A部位結(jié)構(gòu)放大示意圖;
[0017]圖4為圖1中B部位結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0018]在圖1到圖4中,1、第二支撐滑輪;2、活動支撐滾輪;3、伸縮吊臂;4、副鋼絲繩;5、第三支撐滑輪;6、操作座椅;7、副卷揚機構(gòu);8、支座;9、伸縮液壓缸;10、操作踏板;11、底盤;12、主鋼絲繩;13、主吊鉤;14、副吊鉤;15、第一支撐滑輪;16、旋轉(zhuǎn)底座;17、壓裂設備。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
[0020]如圖1到圖4所示,一種壓裂管匯車的吊裝機構(gòu),包括壓裂管匯車的吊裝機構(gòu)底盤,所述底盤11上設有隨車卷揚起重機,所述卷揚隨車起重機包括旋轉(zhuǎn)底座16、支座8及伸縮吊臂3,所述旋轉(zhuǎn)底座16安裝在所述底盤11上,所述支座8固定在所述旋轉(zhuǎn)底座16上,所述伸縮吊臂的后端與所述支座8鉸接連接,所述伸縮吊臂3和旋轉(zhuǎn)底座16之間設有伸縮液壓缸9,所述伸縮吊臂的前端設有主吊鉤13,所述伸縮吊臂3上還設有連接主吊鉤的主鋼絲繩12,隨車卷揚起重機上還設有副吊裝機構(gòu)。圖2所示為裝有壓裂設備17的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]所述副吊裝機構(gòu)包括副吊鉤14、第一支撐滑輪15、第二支撐滑輪1、第三支撐滑輪5及副卷揚機構(gòu)7,所述副卷揚機構(gòu)7安裝在所述支座8上,所述第一支撐滑輪15設于所述伸縮吊臂的前端前部,所述第二支撐滑輪I設于所述伸縮吊臂的前端上部,所述第三支撐滑輪5設于所述伸縮吊臂的后端上部,所述副卷揚機構(gòu)包括副鋼絲繩4,所述副鋼絲繩4通過所述第一支撐滑輪15、第二支撐滑輪I及第三支撐滑輪5與所述副吊鉤4連接。
[0022]所述底盤的后部還設有操作踏板10。
[0023]所述副卷揚機構(gòu)的上部還設有操作座椅6。
[0024]所述伸縮吊臂3上還設有用于支撐所述副鋼絲繩的活動支撐滾輪2。
[0025]本實用新型是這樣工作的:由底盤車的驅(qū)動液壓泵為主、副吊裝機構(gòu)提供液壓動力,現(xiàn)場操作人員在做好吊裝準備后,打開起重機開關,使隨車卷揚起重機的伸縮吊臂3伸縮到工作位置,并使伸縮吊臂3轉(zhuǎn)到所選定的工作方向,當需要吊運小件時,啟動副吊裝機構(gòu)工作,操作人員可以根據(jù)需要轉(zhuǎn)換操作主、副吊裝機構(gòu),靈活的實現(xiàn)設備吊裝。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓裂管匯車的吊裝機構(gòu),包括壓裂管匯車的吊裝機構(gòu)底盤,所述底盤上設有隨車卷揚起重機,所述卷揚隨車起重機包括旋轉(zhuǎn)底座、支座及伸縮吊臂,所述旋轉(zhuǎn)底座安裝在所述底盤上,所述支座固定在所述旋轉(zhuǎn)底座上,所述伸縮吊臂的后端與所述支座鉸接連接,所述伸縮吊臂和旋轉(zhuǎn)底座之間設有伸縮液壓缸,所述伸縮吊臂的前端設有主吊鉤,其特征在于,隨車卷揚起重機上還設有副吊裝機構(gòu); 所述副吊裝機構(gòu)包括副吊鉤、第一支撐滑輪、第二支撐滑輪、第三支撐滑輪及副卷揚機構(gòu),所述副卷揚機構(gòu)安裝在所述支座上,所述第一支撐滑輪設于所述伸縮吊臂的前端前部,所述第二支撐滑輪設于所述伸縮吊臂的前端上部,所述第三支撐滑輪設于所述伸縮吊臂的后端上部,所述副卷揚機構(gòu)包括副鋼絲繩,所述副鋼絲繩通過所述第一支撐滑輪、第二支撐滑輪及第三支撐滑輪與所述副吊鉤連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂管匯車的吊裝機構(gòu),其特征在于,所述底盤的后部還設有操作踏板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂管匯車的吊裝機構(gòu),其特征在于,所述副卷揚機構(gòu)的上部還設有操作座椅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壓裂管匯車的吊裝機構(gòu),其特征在于,所述伸縮吊臂上還設有用于支撐所述副鋼絲繩的活動支撐滾輪。
【文檔編號】B66C23/62GK203612843SQ201320828133
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】魏曉光, 丁大偉, 徐博 申請人:煙臺杰瑞石油裝備技術有限公司