新型貼片機(jī)平臺(tái)及貼片的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型貼片機(jī)平臺(tái)及貼片機(jī)，其中新型貼片機(jī)平臺(tái)包括頂面和底面，所述頂面上具有平行設(shè)置的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)上水平方向開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第二凸臺(tái)上水平方向開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述平臺(tái)為一體成型。本實(shí)用新型的平臺(tái)具有良好的穩(wěn)定性，保證了貼片機(jī)運(yùn)行的精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】新型貼片機(jī)平臺(tái)及貼片機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型貼片機(jī)平臺(tái)及貼片機(jī)，屬于電子貼裝的貼片機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]貼片機(jī)作為電子貼裝領(lǐng)域的支柱型設(shè)備，具有貼裝速度快、貼裝精度高，貼裝質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點(diǎn)，其徹底改變了貼裝領(lǐng)域勞動(dòng)密集型企業(yè)的特點(diǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，解放了勞動(dòng)力，是現(xiàn)代化貼裝行業(yè)必不可少的設(shè)備。貼片頭是貼片機(jī)的重要部件，其在貼片機(jī)的工作效率、精確度等方面起了重要的作用。貼片頭在X軸移動(dòng)裝置和Y軸移動(dòng)裝置的共同作用下實(shí)現(xiàn)在平面內(nèi)精準(zhǔn)移動(dòng)和定位。而X軸移動(dòng)裝置和Y軸移動(dòng)裝置安裝于貼片機(jī)平臺(tái)上，貼片機(jī)平臺(tái)外觀的穩(wěn)定性直接影響X軸移動(dòng)裝置和Y軸移動(dòng)裝置穩(wěn)定，亦即直接影響貼片頭的精確度?，F(xiàn)有的貼片機(jī)平臺(tái)多采用鑄鐵平臺(tái)或加工加工平臺(tái)(金屬焊接加工而成)，為了保證穩(wěn)定性，需對(duì)平臺(tái)進(jìn)行時(shí)效處理，以便對(duì)應(yīng)力進(jìn)行釋放。如果平臺(tái)的應(yīng)力不能完全釋放，平臺(tái)后期變形對(duì)整個(gè)貼片機(jī)運(yùn)行的精度有很大的影響。另外，鑄鐵平臺(tái)或加工平臺(tái)還需要進(jìn)行表面防銹處理及裝飾性處理，在增加成本的同時(shí)也影響運(yùn)行精度。
[0003]鑒于上述現(xiàn)有的貼片機(jī)在使用過(guò)程中存在的問(wèn)題和缺陷，本設(shè)計(jì)人依靠多年的工作經(jīng)驗(yàn)和豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)積極加以研究創(chuàng)新，最終研發(fā)了一種新型貼片機(jī)平臺(tái)及貼片機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型貼片機(jī)平臺(tái)，具有良好的穩(wěn)定性，保證了貼片機(jī)運(yùn)行的精度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]新型貼片機(jī)平臺(tái)，所述平臺(tái)包括頂面和底面，所述頂面上具有平行設(shè)置的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)上水平方向開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第二凸臺(tái)上水平方向開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述平臺(tái)為一體成型。
[0007]作為優(yōu)選，所述平臺(tái)由石材整體打磨而成。
[0008]作為優(yōu)選，所述平臺(tái)由整塊的花崗巖或整塊的大理石打磨而成。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一凸臺(tái)頂面和第二凸臺(tái)頂面分別具有螺孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一通孔和第二通孔的截面為凸多邊形。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一通孔和第二通孔均為矩形通孔，所述矩形通孔具有上壁面、下壁面、左壁面和右壁面,所述下壁面與所述平臺(tái)的頂面平行。
[0012]作為優(yōu)選，所述矩形通孔的四角分別形成倒角。
[0013]本實(shí)用新型的另一目的為提供一種貼片機(jī)，該貼片機(jī)具有良好的穩(wěn)定性，運(yùn)行精度高。實(shí)現(xiàn)該目的的技術(shù)方案如下:
[0014]貼片機(jī)，包括平臺(tái)、設(shè)于平臺(tái)上的Y軸移動(dòng)裝置、與Y軸移動(dòng)裝置連接并由Y軸移動(dòng)裝置帶動(dòng)在平臺(tái)的Y軸方向移動(dòng)的X軸移動(dòng)裝置和與X軸移動(dòng)裝置連接并由X軸移動(dòng)裝置帶動(dòng)在平臺(tái)的X軸方向移動(dòng)的貼片頭，所述平臺(tái)為上述任一所述的平臺(tái)，所述Y軸移動(dòng)裝置設(shè)于第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)上。
[0015]作為優(yōu)選，所述Y軸移動(dòng)裝置包括:
[0016]第一直線(xiàn)導(dǎo)軌，設(shè)于第一凸臺(tái)上；
[0017]第二直線(xiàn)導(dǎo)軌，設(shè)于第二凸臺(tái)上，與第一直線(xiàn)導(dǎo)軌平行；
[0018]第一線(xiàn)性馬達(dá)，設(shè)于第一凸臺(tái)上；
[0019]第二線(xiàn)性馬達(dá)，設(shè)于第二凸臺(tái)上；
[0020]所述X軸移動(dòng)裝置包括:
[0021]第一滑座，與第一直線(xiàn)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述第一滑座與所述第一線(xiàn)性馬達(dá)固定連接;
[0022]第二滑座，與第二直線(xiàn)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述第二滑座與所述第二線(xiàn)性馬達(dá)固定連接；
[0023]X向?qū)к墸c第一滑座和第二滑座連接；
[0024]第三線(xiàn)性馬達(dá)，設(shè)于X向?qū)к壣希?br> [0025]所述貼片頭與所述X向?qū)к壔瑒?dòng)連接，所述貼片頭與所述第三線(xiàn)性馬達(dá)固定連接。
[0026]作為優(yōu)選，所述第一通孔的底部固定有第一支撐座，所述第二通孔的底部固定有第二支撐座，所述第一支撐座和第二支撐座之間設(shè)有PCB板傳輸系統(tǒng)。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0028]本實(shí)用新型的貼片機(jī)平臺(tái)采用整塊的石材打磨而成，具有平臺(tái)抗壓強(qiáng)度高、線(xiàn)性膨脹系數(shù)小，吸水率低、硬度高等優(yōu)點(diǎn)，特別是花崗巖適合做基礎(chǔ)平臺(tái)，花崗巖平臺(tái)比重大，相同體積的平臺(tái)，花崗巖平臺(tái)更穩(wěn)固，花崗巖平臺(tái)，表面平面度公差等級(jí)能達(dá)到000級(jí)，降低對(duì)安裝平面要求較高的直線(xiàn)導(dǎo)軌、滾珠絲杠等安裝的時(shí)間成本。本實(shí)用新型的平臺(tái)保證了精度要求，降低了加工成本，使貼片機(jī)能夠高速運(yùn)動(dòng)，并能精準(zhǔn)定位。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型的新型貼片機(jī)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為本實(shí)用新型的貼片機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0032]圖1圖1為本實(shí)用新型的新型貼片機(jī)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，新型貼片機(jī)平臺(tái)，本實(shí)用新型的平臺(tái)I包括頂面101和底面，頂面101上具有平行設(shè)置的第一凸臺(tái)111和第二凸臺(tái)112，第一凸臺(tái)111上水平方向開(kāi)設(shè)有第一通孔121，第二凸臺(tái)112上水平方向開(kāi)設(shè)有第二通孔122，平臺(tái)I為一體成型。優(yōu)選為平臺(tái)I由石材整體打磨而成。第一凸臺(tái)111和第二凸臺(tái)121的頂面分別具有螺孔103。螺孔103用于貼片機(jī)的Y軸移動(dòng)裝置等其他裝置的安裝與固定。為了便于PCB板傳輸系統(tǒng)等的安裝，可在平臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)螺孔，或在第一通孔121的孔壁和第二通孔122的孔壁上也開(kāi)設(shè)有螺孔。在平臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)螺孔更便于傳輸系統(tǒng)等的安裝。
[0033]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，第一通孔121和第二通孔122的截面形狀為凸多邊形，當(dāng)然也可是圓形或橢圓形或由直線(xiàn)和曲線(xiàn)組合形成的形狀等其他形狀。采用凸多邊形的形狀利于加工制造。特別是矩形或梯形等形狀。當(dāng)?shù)谝煌?21和第二通孔122的截面為矩形或梯形等形狀時(shí)，第一通孔121和第二通孔122的最底部的壁面與平臺(tái)頂面平行更加利用加工和后續(xù)安裝。圖1顯示的實(shí)施例中，第一通孔121和第二通孔122為矩形通孔，該矩形通孔具有上壁面、下壁面、左壁面和右壁面，矩形通孔的下壁面與平臺(tái)I的頂面101平齊。該種結(jié)構(gòu)便于加工制造及后續(xù)傳輸系統(tǒng)等的安裝設(shè)置?？梢栽谙卤诿嫔祥_(kāi)設(shè)螺孔，用于傳輸系統(tǒng)等的安裝。當(dāng)然不排除在左壁面和右壁面上開(kāi)設(shè)螺孔或在平臺(tái)頂面開(kāi)設(shè)螺孔用于傳輸系統(tǒng)的安裝。矩形通孔的四角分別形成倒角。設(shè)置倒角可提高通孔結(jié)構(gòu)的牢固度。
[0034]作為優(yōu)選，平臺(tái)I由整塊的花崗巖打磨而成。或平臺(tái)I由整塊的大理石打磨而成。
[0035]本實(shí)用新型的新型貼片機(jī)平臺(tái)一體成型，沒(méi)有多次裝配的累積公差，所以作為高速運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，具有高精度和穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。特別是采用石材磨制而成時(shí)，避免了金屬材料要電鍍、噴漆、噴塑等等，最終都會(huì)影響到機(jī)器的進(jìn)精度。且貼片機(jī)的其他部件可直接用螺栓裝配在平臺(tái)上即可，不需要刮研等工藝，易于裝配，能提升裝配進(jìn)度。比焊接、鑄造甚至型材搭建，穩(wěn)定性要高很多。在進(jìn)一步采用大理石或者花崗巖材質(zhì)，密度高。此種結(jié)構(gòu)在高速運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，噪音小。并且避免了金屬材料長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)生銹、掉漆、電鍍鼓包等問(wèn)題。外觀更加整潔光滑。本實(shí)用新型的新型貼片機(jī)平臺(tái)采用整塊的石材打磨而成，具有平臺(tái)抗壓強(qiáng)度高、線(xiàn)性膨脹系數(shù)小，吸水率低、硬度高等優(yōu)點(diǎn)，特別是花崗巖適合做基礎(chǔ)平臺(tái)，花崗巖平臺(tái)比重大，相同體積的平臺(tái)，花崗巖平臺(tái)更穩(wěn)固，花崗巖平臺(tái)，表面平面度公差等級(jí)能達(dá)到000級(jí)，降低對(duì)安裝平面要求較高的直線(xiàn)導(dǎo)軌、滾珠絲杠等安裝的時(shí)間成本。本實(shí)用新型的平臺(tái)保證了精度要求，降低了加工成本，使貼片機(jī)能夠高速運(yùn)動(dòng)，并能精準(zhǔn)定位。
[0036]圖2為本實(shí)用新型的貼片機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，貼片機(jī)，包括平臺(tái)1、設(shè)于平臺(tái)I上的Y軸移動(dòng)裝置2、與Y軸移動(dòng)裝置2連接并由Y軸移動(dòng)裝置2帶動(dòng)在平臺(tái)I的Y軸方向移動(dòng)的X軸移動(dòng)裝置3和與X軸移動(dòng)裝置3連接并由X軸移動(dòng)裝置3帶動(dòng)在平臺(tái)I的X軸方向移動(dòng)的貼片頭4，平臺(tái)I為上述任一實(shí)施例所述的平臺(tái)1，Y軸移動(dòng)裝置2設(shè)于第一凸臺(tái)111和第二凸臺(tái)112上。
[0037]本實(shí)用新型的貼片機(jī)中Y軸移動(dòng)裝置2及X軸移動(dòng)裝置3可以采用同步帶傳動(dòng)或線(xiàn)性馬達(dá)傳動(dòng)等傳動(dòng)方式。本實(shí)用新型的平臺(tái)適于滾珠絲杠、高精密齒輪齒條等安裝。
[0038]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，Y軸移動(dòng)裝置2包括:
[0039]第一直線(xiàn)導(dǎo)軌201，設(shè)于第一凸臺(tái)111上；
[0040]第二直線(xiàn)導(dǎo)軌202，設(shè)于第二凸臺(tái)112上，與第一直線(xiàn)導(dǎo)軌201平行；
[0041]第一線(xiàn)性馬達(dá)211，設(shè)于第一凸臺(tái)111上；
[0042]第二線(xiàn)性馬達(dá)212，設(shè)于第二凸臺(tái)112上；
[0043]X軸移動(dòng)裝置3包括:
[0044]第一滑座301，與第一直線(xiàn)導(dǎo)軌201滑動(dòng)連接，第一滑座301與第一線(xiàn)性馬達(dá)211固定連接；
[0045]第二滑座302，與第二直線(xiàn)導(dǎo)軌202滑動(dòng)連接，第二滑座302與第二線(xiàn)性馬達(dá)212固定連接；
[0046]X向?qū)к?11，與第一滑座301和第二滑座302連接；X向?qū)к?11架設(shè)與第一滑座301和第二滑座302上；
[0047]第三線(xiàn)性馬達(dá)321，設(shè)于X向?qū)к?11上；
[0048]貼片頭4與X向?qū)к?11滑動(dòng)連接，貼片頭4與第三線(xiàn)性馬達(dá)321固定連接。
[0049]第一通孔121的底部固定有第一支撐座331，第二通孔122的底部固定有第二支撐座332，第一支撐，331和第二支撐座332之間設(shè)有PCB板傳輸系統(tǒng)5。
[0050]本實(shí)用新型的貼片機(jī)中通過(guò)第一線(xiàn)性馬達(dá)和第二線(xiàn)性馬達(dá)帶動(dòng)X軸移動(dòng)裝置沿第一直線(xiàn)導(dǎo)軌和第二直線(xiàn)導(dǎo)軌滑動(dòng)，使貼片頭與X軸移動(dòng)裝置一起在平臺(tái)的Y軸方向上移動(dòng)。同理，在第三線(xiàn)性馬達(dá)的帶動(dòng)下，貼片頭沿X向?qū)к壴谄脚_(tái)的X軸方向上移動(dòng)。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)貼片頭在平臺(tái)的平面上做二維運(yùn)動(dòng)。PCB板傳輸系統(tǒng)用于對(duì)要進(jìn)行貼裝的PCB板進(jìn)行傳送。
[0051]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型貼片機(jī)平臺(tái)，所述平臺(tái)包括頂面和底面，其特征在于，所述頂面上具有平行設(shè)置的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)上水平方向開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第二凸臺(tái)上水平方向開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述平臺(tái)為一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型貼片機(jī)平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)由石材整體打磨而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型貼片機(jī)平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)由整塊的花崗巖或整塊的大理石打磨而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型貼片機(jī)平臺(tái)，其特征在于，所述第一凸臺(tái)頂面和第二凸臺(tái)頂面分別具有螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型貼片機(jī)平臺(tái)，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔的截面為凸多邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型貼片機(jī)平臺(tái)，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔均為矩形通孔，所述矩形通孔具有上壁面、下壁面、左壁面和右壁面，所述下壁面與所述平臺(tái)的頂面平齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型貼片機(jī)平臺(tái)，其特征在于，所述矩形通孔的四角分別形成倒角。
8.貼片機(jī)，包括平臺(tái)、設(shè)于平臺(tái)上的Y軸移動(dòng)裝置、與Y軸移動(dòng)裝置連接并由Y軸移動(dòng)裝置帶動(dòng)在平臺(tái)的Y軸方向移動(dòng)的X軸移動(dòng)裝置和與X軸移動(dòng)裝置連接并由X軸移動(dòng)裝置帶動(dòng)在平臺(tái)的X軸方向移動(dòng)的貼片頭，其特征在于，所述平臺(tái)為權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的平臺(tái)，所述Y軸移動(dòng)裝置設(shè)于第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的貼片機(jī)，其特征在于，所述Y軸移動(dòng)裝置包括: 第一直線(xiàn)導(dǎo)軌，設(shè)于第一凸臺(tái)上； 第二直線(xiàn)導(dǎo)軌，設(shè)于第二凸臺(tái)上，與第一直線(xiàn)導(dǎo)軌平行； 第一線(xiàn)性馬達(dá)，設(shè)于第一凸臺(tái)上； 第二線(xiàn)性馬達(dá)，設(shè)于第二凸臺(tái)上； 所述X軸移動(dòng)裝置包括: 第一滑座，與第一直線(xiàn)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述第一滑座與所述第一線(xiàn)性馬達(dá)固定連接； 第二滑座，與第二直線(xiàn)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述第二滑座與所述第二線(xiàn)性馬達(dá)固定連接； X向?qū)к墸c第一滑座和第二滑座連接； 第三線(xiàn)性馬達(dá)，設(shè)于X向?qū)к壣希? 所述貼片頭與所述X向?qū)к壔瑒?dòng)連接，所述貼片頭與所述第三線(xiàn)性馬達(dá)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的貼片機(jī)，其特征在于，所述第一通孔的底部固定有第一支撐座，所述第二通孔的底部固定有第二支撐座，所述第一支撐座和第二支撐座之間設(shè)有PCB板傳輸系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】H05K3/30GK203661425SQ201320828083
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】趙永先, 張延忠 申請(qǐng)人:北京中科同志科技有限公司