一種雙沖回轉(zhuǎn)式壓片的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括可旋轉(zhuǎn)的壓片成型裝置，其特征在于：所述壓片成型裝置包括氣動(dòng)上壓頭、電動(dòng)下壓頭和壓片成型腔體，所述氣動(dòng)上壓頭由氣缸驅(qū)動(dòng)能在所述壓片成型腔體內(nèi)上下移動(dòng)，所述電動(dòng)下壓頭由電機(jī)驅(qū)動(dòng)能在所述壓片成型腔體內(nèi)上下移動(dòng)。優(yōu)選地，所述壓片成型腔體包括沿其軸線分布的多個(gè)分別獨(dú)立控溫的溫區(qū)。本實(shí)用新型的壓片機(jī)實(shí)現(xiàn)了壓片過(guò)程中壓力、溫度、時(shí)間的精確可控，相對(duì)于傳統(tǒng)壓片機(jī)壓片效率大大提高。另外，可以配備電氣控制柜和電腦顯示屏，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度，壓力和進(jìn)料等的在線控制，操作簡(jiǎn)單，相應(yīng)快速，精確可控，能夠滿足藥粉對(duì)溫度、壓力等參數(shù)的苛刻需求。
【專利說(shuō)明】—種雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域，具體地涉及一種壓片機(jī)。
[0002]實(shí)用新型背景
[0003]制藥用壓片機(jī)可用來(lái)將藥用粉末在高壓下加壓成片劑或顆粒狀產(chǎn)品。這是目前藥片/丸成型的主要加工方式。保健品等領(lǐng)域也使用壓片機(jī)。目前，市場(chǎng)上充斥著多種型號(hào)和用途的壓片機(jī)。
[0004]具體地，現(xiàn)有技術(shù)存在一種回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其基本包括進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、可旋轉(zhuǎn)的壓片成型裝置、掃片裝置和藥片收集器，所述壓片成型裝置包括壓片成型腔體或模具以及提供所需壓力的動(dòng)力器械。
[0005]往往藥制粉末對(duì)成片環(huán)境的要求比較高，尤其是對(duì)制片溫度的要求更是苛刻。因?yàn)樗幹品勰┰诔叵戮弥茫菀鬃兂烧吵頎?，這將對(duì)定量進(jìn)料造成很大影響。在壓片過(guò)程中，同時(shí)對(duì)壓力、溫度、保持時(shí)間三個(gè)參數(shù)都有要求，且可能會(huì)提出多階段式要求。然而由于進(jìn)料裝置和壓片成型腔體是一個(gè)開(kāi)放型結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料和出片后溫度都會(huì)有所改變，如何在最少的時(shí)間內(nèi)將其溫度調(diào)整到到需要的溫度，如何精確控制壓片壓力是該技術(shù)面臨的最大問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決以上一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題、滿足制藥工業(yè)對(duì)更復(fù)雜的壓片工藝的要求，本實(shí)用新型提供一種雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)壓片溫度、壓力、進(jìn)料量及保持時(shí)間等的精確控制和監(jiān)測(cè)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供一種雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括可旋轉(zhuǎn)的壓片成型裝置，所述壓片成型裝置包括氣動(dòng)上壓頭、電動(dòng)下壓頭和壓片成型腔體，所述氣動(dòng)上壓頭由氣缸驅(qū)動(dòng)能在所述壓片成型腔體內(nèi)上下移動(dòng)，所述電動(dòng)下壓頭由電機(jī)驅(qū)動(dòng)能在所述壓片成型腔體內(nèi)上下移動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型的該技術(shù)方案同時(shí)采用氣動(dòng)上壓頭、電動(dòng)下壓頭實(shí)現(xiàn)了“雙沖”壓片，這樣充分利用了氣缸可精確控制壓力的特點(diǎn)和電機(jī)可精確控制位置的特點(diǎn)，通過(guò)氣動(dòng)上壓頭可精確控制壓片壓力，通過(guò)電動(dòng)下壓頭可精確控制壓片過(guò)程中藥片的位置。這樣結(jié)合氣缸和電機(jī)兩者各自的優(yōu)點(diǎn)，允許實(shí)現(xiàn)壓片過(guò)程中壓力、溫度、時(shí)間等都精確可控。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供一種雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括可旋轉(zhuǎn)的壓片成型裝置，所述壓片成型裝置包括多溫區(qū)壓片成型腔體和氣動(dòng)上壓頭、電動(dòng)下壓頭，所述多溫區(qū)壓片成型腔體被沿軸線分成多個(gè)分別獨(dú)立控溫的溫區(qū)，所述氣動(dòng)上壓頭由氣缸驅(qū)動(dòng)能在所述多溫區(qū)壓片成型腔體內(nèi)上下移動(dòng)，所述電動(dòng)下壓頭由電機(jī)驅(qū)動(dòng)能在所述多溫區(qū)壓片成型腔體內(nèi)上下移動(dòng)。
[0010]多溫區(qū)壓片成型腔體中溫區(qū)的個(gè)數(shù)并不受限制。但是，溫區(qū)數(shù)目越多，制造工藝越復(fù)雜、成本越高，考慮到功能多樣性與制造成本之間的平衡，本實(shí)用新型的多溫區(qū)壓片成型腔體優(yōu)選是三溫區(qū)壓片成型腔體或雙溫區(qū)壓片成型腔體，最優(yōu)選雙溫區(qū)壓片成型腔體，即腔體僅包括上下兩個(gè)可獨(dú)立控溫的溫區(qū)。
[0011]本實(shí)用新型的該進(jìn)一步的技術(shù)方案同時(shí)采用氣動(dòng)上壓頭、電動(dòng)下壓頭實(shí)現(xiàn)了“雙沖”壓片，這樣充分利用了氣缸可精確控制壓力的特點(diǎn)和電機(jī)可精確控制位置的特點(diǎn)，通過(guò)氣動(dòng)上壓頭可精確控制壓片壓力，通過(guò)電動(dòng)下壓頭可精確控制壓片過(guò)程中藥片的位置，使其在不同溫區(qū)間移動(dòng)，從而精確地控制了壓片溫度。這樣結(jié)合氣缸和電機(jī)兩者各自的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了壓片過(guò)程中壓力、溫度、時(shí)間等都精確可控。
[0012]另外，與傳統(tǒng)壓片機(jī)相比，根據(jù)本實(shí)用新型的該進(jìn)一步的技術(shù)方案的壓片機(jī)壓片效率更高。傳統(tǒng)壓片機(jī)的壓片成型腔體內(nèi)溫度是均一的，壓片過(guò)程需要先將腔體加熱或冷卻到第一溫度，然后壓片，而壓片過(guò)程中或壓片后，對(duì)腔體進(jìn)行加熱或冷卻使其達(dá)到第二溫度，顯然溫度的改變需要一定的加熱或冷卻時(shí)間，從而降低了壓片效率。而本實(shí)用新型通過(guò)將壓片成型腔體分成多個(gè)溫度不同的溫區(qū)，將各個(gè)溫區(qū)預(yù)先設(shè)定在不同的溫度，而后利用電動(dòng)下壓頭可便利地移動(dòng)壓片位置的特點(diǎn)，可以通過(guò)使藥片在不同溫區(qū)間移動(dòng)即可簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)壓片過(guò)程中不同階段的不同溫度要求，從而消除了額外加熱或冷卻時(shí)間的需要，大大提高了壓片效率,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)、連續(xù)生產(chǎn)。
[0013]由于以上特點(diǎn)，本實(shí)用新型的壓片機(jī)可以快速實(shí)現(xiàn)藥片在不同成片溫度及成片壓力下切換；對(duì)不同藥粉進(jìn)行壓片時(shí)，調(diào)整工藝條件也極為簡(jiǎn)單迅速。
[0014]上面簡(jiǎn)單闡述了本實(shí)用新型的原理，下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)方式再做詳細(xì)介紹，但是對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的一些結(jié)構(gòu)、裝置不再贅述。
[0015]與傳統(tǒng)壓片機(jī)類似，本實(shí)用新型的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可以包括:進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、掃片裝置、藥片收集器和可旋轉(zhuǎn)壓片成型裝置。
[0016]其中的進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、掃片裝置、和藥片收集器原則上可以采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的各種進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、掃片裝置、和藥片收集器(包括專利技術(shù))，并不特別限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或閱讀有關(guān)文獻(xiàn)加以選用。當(dāng)然，也可以針對(duì)本實(shí)用新型的特點(diǎn)對(duì)一個(gè)或多個(gè)裝置加以特別設(shè)計(jì)或改造，以便更充分地發(fā)揮本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]所述旋轉(zhuǎn)裝置通常包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上安裝壓片成型裝置，從而形成旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
[0018]所述進(jìn)料裝置通常包括錐形料斗、定量螺桿、直線電機(jī)(或步進(jìn)電機(jī))；優(yōu)選地，還進(jìn)一步設(shè)置有恒溫裝置，以便根據(jù)藥粉的需求設(shè)置不同的進(jìn)料工作溫度。
[0019]所述掃片裝置固定在機(jī)體上，壓片完成后電動(dòng)下壓頭把藥片頂出，由旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，掃片裝置迫使藥片進(jìn)入藥片收集器內(nèi)。
[0020]下面對(duì)于本實(shí)用新型特有的壓片成型裝置做進(jìn)一步解釋。本實(shí)用新型的可旋轉(zhuǎn)的壓片成型裝置設(shè)置在由壓片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)上，其主體部分包括包括壓片成型腔體和在所述腔體內(nèi)能移動(dòng)的氣動(dòng)上壓頭、電動(dòng)下壓頭。
[0021]所述氣動(dòng)上壓頭，是指通過(guò)氣缸推動(dòng)而在壓片成型腔體內(nèi)移動(dòng)的上壓頭，其用于從上往下對(duì)藥粉進(jìn)行壓制。用于壓片機(jī)的上壓頭本身的形狀和構(gòu)造可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要恰當(dāng)?shù)剡x擇。顯然，壓頭的外周要與壓片成型腔體的內(nèi)截面配合。所述氣動(dòng)上壓頭通常經(jīng)過(guò)氣缸推桿而與氣缸相連接。
[0022]所述電動(dòng)下壓頭，是指通過(guò)電機(jī)推動(dòng)而在壓片成型腔體內(nèi)移動(dòng)的下壓頭，其用于從下往上對(duì)藥粉進(jìn)行壓制，或者用于承托或保持藥粉或藥片。用于壓片機(jī)的下壓頭本身的形狀和構(gòu)造可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要恰當(dāng)?shù)剡x擇。顯然，壓頭的外周要與壓片成型腔體的內(nèi)截面配合。所述電動(dòng)下壓頭通常經(jīng)過(guò)壓力推桿、電機(jī)減速裝置等與電機(jī)相連接。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述壓片成型腔體是多溫區(qū)壓片成型腔體，所述多溫區(qū)壓片成型腔體包括沿其軸線分布的多個(gè)分別獨(dú)立控溫的溫區(qū)。
[0024]值得注意的是，所述多溫區(qū)壓片成型腔體從內(nèi)部看就是一個(gè)空腔，而且沿著軸線方向是等截面的，所以所述“多溫區(qū)”單純從內(nèi)部機(jī)械構(gòu)造或幾何形狀來(lái)看并不可區(qū)分。實(shí)際上“多溫區(qū)”一般是通過(guò)腔體外的輔助控溫裝置而形成的。例如，以雙溫區(qū)圓柱形壓片成型腔體為例，其本體例如可以是一個(gè)不銹鋼套筒，內(nèi)部為均一的圓柱形空腔，而在套筒外部分別包覆有獨(dú)立受控的加熱裝置(如電阻絲)或冷卻裝置(如半導(dǎo)體冷卻片)，而在兩個(gè)加熱或冷卻裝置之間夾有隔熱墊片，由此可以在腔體內(nèi)部創(chuàng)立兩個(gè)溫度不同的溫區(qū)。當(dāng)然，也可以在兩個(gè)溫區(qū)外部纏繞電阻值相同的電阻絲，但是兩組電阻絲分別獨(dú)立受控，從而以不同的電流進(jìn)行加熱，這樣也可以在腔體內(nèi)部形成兩個(gè)溫區(qū)。即，重點(diǎn)在于不同的溫區(qū)獨(dú)立控溫?？傊?，優(yōu)選地，“多溫區(qū)”是通過(guò)在不同的溫區(qū)外部分別包覆獨(dú)立受控的加熱裝置或冷卻裝置，并以隔熱墊片加以分隔來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以其他等效方式實(shí)現(xiàn)“多溫區(qū)”。另外，在特定條件下，也允許所有溫區(qū)都設(shè)定成同樣的溫度。
[0025]所述壓片成型腔體的內(nèi)截面通常是圓形，即腔體為圓柱形空腔。但是特殊情況下，壓片成型腔體的內(nèi)截面可以為正方形、菱形等。本文中，“能在所述壓片成型腔體內(nèi)上下移動(dòng)”表示上壓頭或下壓頭的位置要與所述壓片成型腔體相對(duì)應(yīng)(或能移動(dòng)到與所述壓片成型腔體相對(duì)應(yīng)的位置)、并且其外周幾何形狀要與所述壓片成型腔體的內(nèi)截面緊密配合，從而能夠上下移動(dòng)進(jìn)行壓片。這通常要求加工精度使得壓頭與腔體之間的間隙小于20 μ m,優(yōu)選小于10 μ m,最優(yōu)選間隙為3-5 μ m。
[0026]除了上述主要組成部分外，本實(shí)用新型的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還可以包括其他輔助裝置以便提供進(jìn)一步的便利或優(yōu)勢(shì)。
[0027]例如，本實(shí)用新型的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還可以包括用于封裝部件的機(jī)柜、用于觀察壓片過(guò)程的觀察窗、用于操作控制的各種開(kāi)關(guān)按鈕。
[0028]特別低，本實(shí)用新型的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還可以包括控制系統(tǒng)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、控制壓片過(guò)程中的各種參數(shù)，對(duì)壓片工程進(jìn)行全程控制。
[0029]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的氣動(dòng)上壓頭通過(guò)導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)與所述壓片成型腔體的對(duì)準(zhǔn)。這樣可以自動(dòng)矯正氣動(dòng)上壓頭的位置，使旋轉(zhuǎn)盤角度精度要求從0.001度降低到0.1度，極大地降低了設(shè)備成本。
[0030]本實(shí)用新型各個(gè)優(yōu)選方面可以相互組合。各個(gè)優(yōu)選特征的各種組合方式均在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
[0031]本文中的“上”和“下”是相對(duì)使用狀態(tài)下的壓片機(jī)而言的。
[0032]本文中對(duì)任何一個(gè)部件、組件、結(jié)構(gòu)的描述都不應(yīng)視為窮盡性的、排他性的，每一個(gè)部件、組件、結(jié)構(gòu)都可能還含有本文未明確提及的其它輔助零件或輔助結(jié)構(gòu)。這些輔助零件或輔助結(jié)構(gòu)可以根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員已有的知識(shí)和技能加以確定。
[0033]下面結(jié)合附圖通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和原理做進(jìn)一步解釋，但是這些實(shí)施方式并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的總體外觀圖；
[0035]圖2為圖1所示的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0036]圖3為圖2所示執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0037]圖4為圖1所示的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的電動(dòng)下壓頭及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0038]圖5為本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)示意圖；
[0039]圖6為圖5所示的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0040]圖中:
[0041]A.觀察窗；B.執(zhí)行機(jī)構(gòu)；C.機(jī)柜；
[0042]1.上機(jī)體；2.精確進(jìn)料裝置；3.角度傳感器；4.旋轉(zhuǎn)盤電機(jī)；5.下機(jī)體；6.齒輪副；7.電動(dòng)下壓頭組件；8.旋轉(zhuǎn)盤；9.氣動(dòng)上壓頭；10.氣缸；11.旋轉(zhuǎn)盤下軸承；12導(dǎo)電滑環(huán)；13.旋轉(zhuǎn)盤上軸承；14.雙溫區(qū)壓片成型腔體；15.導(dǎo)向桿；
[0043]2-1.進(jìn)料電機(jī)'2-2.溫控片；2-3.料斗主體；2_4.進(jìn)料絲杠；
[0044]7-1.電動(dòng)下壓頭；7-2.壓片絲杠；7-3.轉(zhuǎn)接腔；7_4.減速器；7_5.絲杠導(dǎo)向桿；7-6.下壓頭電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0045]圖1示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的總體外觀圖。從外觀看，該壓片機(jī)大體上可由觀察窗A、執(zhí)行機(jī)構(gòu)B、機(jī)柜C構(gòu)成，另外機(jī)柜C上有各種按鈕和開(kāi)關(guān)。
[0046]圖2示出了圖1中執(zhí)行機(jī)構(gòu)B的側(cè)視圖。圖2示出了圖1中執(zhí)行機(jī)構(gòu)B的剖視圖。從圖2、圖3可知，執(zhí)行結(jié)構(gòu)B主要包括:上機(jī)體1，精確進(jìn)料裝置2，角度傳感器3，旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，下機(jī)體5，齒輪6，電動(dòng)下壓頭組件7，旋轉(zhuǎn)盤8，氣動(dòng)上壓頭9，氣缸10，旋轉(zhuǎn)盤下軸承11，導(dǎo)電滑環(huán)12，旋轉(zhuǎn)盤上軸承13，雙溫區(qū)壓片成型腔體14，導(dǎo)向桿15。
[0047]從圖3可知，精確進(jìn)料裝置2包括進(jìn)料電機(jī)2-1、溫控片2-2、料斗主體2_3、進(jìn)料絲杠 2-4。
[0048]從圖4可知:電動(dòng)下壓頭組件7包括電動(dòng)下壓頭7-1、壓片絲杠7-2、轉(zhuǎn)接腔7_3、減速器7-4、絲杠導(dǎo)向桿7-5、下壓頭電機(jī)7-6。
[0049]壓片操作時(shí)，先將藥粉加入精確進(jìn)料裝置2的進(jìn)料斗主體2-3中，然后在旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)下,旋轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動(dòng)到加料位置,在此，電機(jī)2-1帶動(dòng)進(jìn)料絲杠2-4將一定量的藥粉送入雙溫區(qū)壓片腔14。然后，電機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)到下一位置，即壓片位置。此時(shí)氣缸10與雙溫區(qū)壓片腔14處于同軸位置，氣缸10帶動(dòng)上壓頭9向下施壓，經(jīng)導(dǎo)向桿15預(yù)先矯正位置后上壓頭9進(jìn)入雙溫區(qū)壓片腔14 ;與此同時(shí)，下壓頭電機(jī)7-6帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)下壓頭7-1向上對(duì)藥粉施壓。藥粉在氣動(dòng)上壓頭9和電動(dòng)下壓頭7-1的壓制下，在特定溫度和壓力下成為片劑，之后氣缸10帶動(dòng)氣動(dòng)上壓頭9返回原來(lái)位置，此時(shí)下壓頭電機(jī)7-6繼續(xù)帶動(dòng)電動(dòng)下壓頭7-1上移，將片劑頂出。之后轉(zhuǎn)動(dòng)盤8轉(zhuǎn)動(dòng)，片劑受掃片裝置的作用自動(dòng)送入收集器內(nèi)，完成一次壓片過(guò)程。
[0050]第一實(shí)施方式的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)包括兩個(gè)電動(dòng)下壓頭組件7和兩個(gè)雙溫區(qū)壓片成型腔體14，這樣在其中一個(gè)壓片成型腔體進(jìn)行壓片時(shí)，另一個(gè)壓片成型腔體可以進(jìn)行加料，然后兩者交換，這樣可以提聞成片效率。
[0051]另外，根據(jù)本實(shí)用新型，可以在圓周方向布置更多料斗及壓頭，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式多進(jìn)料、多壓片同時(shí)工作，成片效率成倍高。例如，圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的示意圖，圖6是其俯視圖。該實(shí)施方式不同于第一實(shí)施方式的主要區(qū)別在于:工作臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)氣缸、兩個(gè)氣動(dòng)上壓頭、兩個(gè)精確進(jìn)料裝置、四個(gè)雙溫區(qū)壓片成型腔體、四個(gè)電動(dòng)下壓頭組件。這樣，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)進(jìn)料斗同時(shí)進(jìn)料，兩個(gè)氣缸同時(shí)壓片，由此實(shí)現(xiàn)雙進(jìn)料、雙壓片同時(shí)工作，效率加倍。
[0052]以上實(shí)施方式僅僅是示意性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以基于此做出多種改變、調(diào)整或適應(yīng)性修改，而這些改變、調(diào)整或適應(yīng)性修改仍在本實(shí)用新型范圍之內(nèi)。
[0053]以上所述實(shí)施方式并非用于限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括可旋轉(zhuǎn)的壓片成型裝置，其特征在于:所述壓片成型裝置包括氣動(dòng)上壓頭(9)、電動(dòng)下壓頭(7-1)和壓片成型腔體(14)，所述氣動(dòng)上壓頭(9)由氣缸(10)驅(qū)動(dòng)能在所述壓片成型腔體(14)內(nèi)上下移動(dòng)，所述電動(dòng)下壓頭(7-1)由電機(jī)(7-6)驅(qū)動(dòng)能在所述壓片成型腔體(14)內(nèi)上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:所述壓片成型腔體(14)包括沿其軸線分布的多個(gè)分別獨(dú)立控溫的溫區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:所述壓片成型腔體(14)包括沿其軸線分布的兩個(gè)分別獨(dú)立控溫的溫區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:所述多個(gè)分別獨(dú)立控溫的溫區(qū)是通過(guò)在不同的溫區(qū)外部分別包覆獨(dú)立受控的加熱裝置或冷卻裝置，并以隔熱墊片加以分隔來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:所述氣動(dòng)上壓頭(9)、電動(dòng)下壓頭(7-1)和壓片成型腔體(14)之間的間隙小于20 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:所述雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還包括進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、掃片裝置、和藥片收集器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:所述雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還包括控制系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置包括錐形料斗、定量螺桿、和直線電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置還設(shè)置有恒溫裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙沖回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其特征在于:所述氣動(dòng)上壓頭(9)通過(guò)導(dǎo)向桿(15)實(shí)現(xiàn)與所述壓片成型腔體(14)的對(duì)準(zhǔn)。
【文檔編號(hào)】B30B15/06GK203919803SQ201320827601
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】繆海波, 曲俊法, 劉鳳陽(yáng), 劉咔 申請(qǐng)人:深圳市華創(chuàng)精科生物技術(shù)有限公司