入模深度可調(diào)的壓片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種上沖入模深度可調(diào)的壓片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)中對(duì)片劑進(jìn)行加工，用以將顆粒狀或粉末狀介質(zhì)壓制成圓形、異形或帶有文字、符號(hào)或圖形的片劑，是適合批量生產(chǎn)的重要設(shè)備。傳統(tǒng)的壓片機(jī)沖模通常包括上沖模、中模及下沖模，運(yùn)行時(shí)，所述下沖模沖頭始終處于中模里，而上沖模沖頭進(jìn)入中模，并對(duì)中模內(nèi)的藥物進(jìn)行壓制，其中，上沖模沖頭進(jìn)入中模的深度稱為上沖入模深度，實(shí)踐中，上沖模采用一帶有上沖頭的上沖桿，所述中模位于所述上沖頭正下方，沖壓時(shí)由上沖頭直接作用于中模內(nèi)的藥物，而所述上沖頭進(jìn)入所述中模的深度即為所述上沖入模深度。然而，現(xiàn)有的壓片機(jī)主要依靠調(diào)節(jié)上沖桿上方的上壓輪的偏心軸連桿的傾斜度來(lái)調(diào)節(jié)所述上沖入模深度，但是究竟上沖入模具體為多少，卻無(wú)法顯示，必須利用工具進(jìn)行測(cè)量，而這對(duì)于壓片機(jī)來(lái)說(shuō)入模深度的精確測(cè)量具有較大的難度，往往只能進(jìn)行近似測(cè)量，測(cè)量效果不佳。
[0003]因此，確有必要提供一種入模深度可調(diào)的壓片裝置來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種入模深度可調(diào)的壓片裝置，其入模深度能以自然數(shù)的形式準(zhǔn)確地顯示在上壓輪裝置的端面處，方便讀取和調(diào)節(jié)，可提高生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種入模深度可調(diào)的壓片裝置，包括:沖盤、位于沖盤上方的上壓輪裝置、以及安裝于所述沖盤上的上沖桿和下沖桿，所述上壓輪裝置包括抵壓于所述上沖桿頂部的上壓輪以及與上壓輪連接配合的偏心軸，所述偏心軸的軸心在水平方向上偏離所述上壓輪的圓心，且所述偏心軸的一端設(shè)有若干沿所述軸心的圓周方向分布的刻度。
[0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上壓輪裝置還包括基座、前支板及介于基座和前支板之間的容納槽，所述上壓輪位于所述容納槽內(nèi)，所述前支板上設(shè)有供所述偏心軸穿過(guò)的軸孔以及環(huán)繞于所述軸孔四周的安裝部，所述安裝部上設(shè)有若干沿偏心軸軸心的圓周方向分布的安裝孔。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述偏心軸上設(shè)有若干沿所述軸心的圓周方向分布的定位孔；所述定位孔的數(shù)量與所述安裝孔的數(shù)量相同，且所述定位孔之間的間距大于所述安裝孔之間的間距。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刻度沿偏心軸軸心的圓周方向上分布并且與所述安裝孔的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述偏心軸設(shè)有第一端部及第二端部，所述第二端部上安裝有刻度盤，所述刻度形成于所述刻度盤上。
[0010]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述偏心軸的第一端部與所述基座配合，所述第二端部與所述前支板配合，且所述偏心軸內(nèi)設(shè)有自第一端部貫通至所述上壓輪內(nèi)的油路。
[0011]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上壓輪內(nèi)設(shè)有連通所述油路的軸承件，所述基座上安裝有接通至油路的油杯。
[0012]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座的頂部設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置包括滑軌及與滑軌相互配合的導(dǎo)軌。
[0013]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座的上方設(shè)有一與滑動(dòng)裝置固定連接的箱體，所述箱體與滑動(dòng)裝置之間設(shè)有橡膠材質(zhì)的減震墊。
[0014]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝孔位于半徑為70毫米的圓弧上，所述定位孔位于半徑為70毫米的圓弧上，且安裝孔和定位孔的數(shù)量均為8個(gè)；所述偏心軸的軸心偏離所述上壓輪圓心的距離為8毫米。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明入模深度可調(diào)的壓片裝置通過(guò)偏心軸的設(shè)置以及位于偏心軸端部的刻度盤，使得上壓輪相當(dāng)于凸輪結(jié)構(gòu)，并且在上沖入模過(guò)程中能夠通過(guò)刻度盤直觀的看到上沖入模深度的數(shù)值，無(wú)需另外進(jìn)行測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便，有利于提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述入模深度可調(diào)的壓片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明所述入模深度可調(diào)的壓片裝置的上壓輪裝置剖視圖。
[0018]圖3為本發(fā)明所述入模深度可調(diào)的壓片裝置的上壓輪裝置主視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明所述入模深度可調(diào)的壓片裝置的偏心軸主視圖。
[0020]圖5為本發(fā)明所述入模深度可調(diào)的壓片裝置的偏心軸剖視圖。
[0021]圖6為本發(fā)明所述入模深度可調(diào)的壓片裝置的前支板主視圖。
[0022]圖7為本發(fā)明所述入模深度可調(diào)的壓片裝置的前支板剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明提供一種入模深度可調(diào)的壓片裝置100，其包括:沖盤10、位于沖盤10上方的上壓輪裝置20、以及安裝于所述沖盤10上的上沖桿30和下沖桿40。
[0024]所述沖盤10上設(shè)有容納所述上沖桿30的沖孔11及位于沖孔11下方的中模12，所述中模12內(nèi)用于放置待壓制的藥物介質(zhì)，其中，所述上沖桿30位于所述上壓輪裝置20下方，由上壓輪裝置20作用于所述上沖桿30上，由上沖桿30向下運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入中模12內(nèi)，同理，下沖桿40位于下壓輪裝置(未圖示)的上方，由下壓輪裝置作用于所述下沖桿40上，使下沖桿40頂部的沖頭始終處在中模12內(nèi)且向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)藥物介質(zhì)進(jìn)行壓制。
[0025]如圖2所示，所述上壓輪裝置20包括基座21、與基座21固定連接的前支板22、位于所述基座21和前支板22之間的上壓輪23、以及與所述上壓輪23連接的偏心軸24，所述前支板22和基座21上設(shè)有供所述偏心軸24穿過(guò)的軸孔25。
[0026]所述基座21呈L型，其設(shè)有水平部210、豎直部211以及位于所述水平部210上方且與水平部210固定連接的滑動(dòng)裝置212，所述滑動(dòng)裝置212包括一滑軌213及與滑軌213相互配合的導(dǎo)軌214，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌214通過(guò)固定件固定于一箱體26上，所述箱體26位于所述基座21的上方，如此，使得基座21掛于箱體26的底面上且通過(guò)滑軌213與導(dǎo)軌214的配合可在一定范圍內(nèi)使上壓輪裝置20實(shí)現(xiàn)水平滑移，另外，為了增加減震作用，所述導(dǎo)軌214與箱體26之間設(shè)有橡膠材質(zhì)的減震墊27。
[0027]所述前支板22與所述豎直部211之間形成有容納所述上壓輪23的容納槽28，而且所述前支板22上設(shè)有一水平支撐部220及環(huán)繞于所述軸孔25四周且向內(nèi)凹陷而成的安裝部221，所述水平支撐部220通過(guò)螺栓件與所述基座21的水平部210固定連接，實(shí)現(xiàn)基座21和前支板22的相互位置定位，所述安裝部221上設(shè)有若干帶有編號(hào)的安裝孔222 (參圖5所示)，如設(shè)置8個(gè)安裝孔，依次編號(hào)為1-8。
[0028]所述上壓輪裝置20中的上壓輪23置于