一種壓片機(jī)下沖過緊力檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種壓片機(jī)下沖過緊力檢測(cè)裝置，用于提高壓片機(jī)下沖的過緊力檢測(cè)的精度，同時(shí)快速定位過緊力過大的下沖，進(jìn)而節(jié)約維修時(shí)間，提高工作效率。壓片機(jī)包括有填充凸輪和支架蓋板，所述壓片機(jī)下沖過緊力檢測(cè)裝置包括：傳感器座、測(cè)力傳感器和顯示裝置，其中，填充凸輪固定于傳感器座上；傳感器座固定于測(cè)力傳感器一端；測(cè)力傳感器另一端固定于支架蓋板上；顯示裝置與測(cè)力傳感器連接，用于顯示測(cè)力傳感器輸出的力值。
【專利說明】
一種壓片機(jī)下沖過緊力檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓片機(jī)下沖過緊力檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓片機(jī)主要應(yīng)用在制藥企業(yè)中，用以將顆粒狀或粉末狀物料壓制成圓形、異形或帶有文字、符號(hào)或圖形的片劑，是適合批量生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。壓片機(jī)工作過程中下沖不僅隨下沖盤圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還受下沖盤下方的下拉凸輪、填充凸輪、出片凸輪等部件的約束在下沖盤中高速上下運(yùn)動(dòng)，如果下沖的過緊力較大即下沖過緊，下沖上下運(yùn)行阻力加劇，對(duì)下沖帽、下拉凸輪、填充凸輪、出片凸輪等部件的磨損加大，易造成下沖等其它部件損壞，進(jìn)而還可能造成壓片機(jī)出現(xiàn)重大事故。
[0003]傳統(tǒng)的壓片機(jī)下沖過緊力檢測(cè)裝置是在壓片機(jī)填充凸輪的保護(hù)導(dǎo)軌上安裝一個(gè)行程開關(guān)，當(dāng)下沖過緊時(shí)，該下沖給填充凸輪的保護(hù)導(dǎo)軌施加一個(gè)向上過大的反作用力，致使填充凸輪的保護(hù)導(dǎo)軌向上運(yùn)動(dòng)觸發(fā)行程開關(guān)工作，壓片機(jī)停止運(yùn)行。但該檢測(cè)裝置只能粗略地檢測(cè)出有下沖過緊力較大，不能定量地檢測(cè)出下沖過緊力的具體數(shù)值，進(jìn)而不能為過緊力的調(diào)整提供定量的參考依據(jù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種壓片機(jī)下沖過緊力檢測(cè)裝置，用于提高壓片機(jī)下沖的過緊力檢測(cè)的精度。
[0005]本申請(qǐng)實(shí)施例采用下述技術(shù)方案:
[0006]—種壓片機(jī)下沖過緊力檢測(cè)裝置，所述壓片機(jī)包括有填充凸輪和支架蓋板，所述裝置包括:傳感器座、測(cè)力傳感器和顯示裝置，其中，填充凸輪固定于傳感器座上;傳感器座固定于測(cè)力傳感器一端;測(cè)力傳感器另一端固定于支架蓋板上；顯示裝置與測(cè)力傳感器連接，用于顯示測(cè)力傳感器輸出的力值。
[0007]優(yōu)選地，測(cè)力傳感器具體為懸臂梁測(cè)力傳感器。
[0008]優(yōu)選地，還包括調(diào)整墊，該調(diào)整墊位于填充凸輪和傳感器座之間。
[0009]優(yōu)選地，填充凸輪的材質(zhì)為錫青銅或鋁青銅。
[0010]優(yōu)選地，還包括控制開關(guān)，該控制開關(guān)與測(cè)力傳感器以及壓片機(jī)的控制系統(tǒng)連接，用于在測(cè)力傳感器輸出的力值超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)停止壓片機(jī)工作。
[0011]優(yōu)選地，顯示裝置與壓片機(jī)的顯示系統(tǒng)連接，所述顯示裝置用于顯示與填充凸輪接觸到的下沖的編號(hào)以及測(cè)力傳感器輸出的力值，其中，壓片機(jī)的每一個(gè)下沖有唯一編號(hào)。
[0012]本申請(qǐng)實(shí)施例采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果:壓片機(jī)工作過程中，填充凸輪固定在傳感器座上，傳感器座固定在測(cè)力傳感器一端，測(cè)力傳感器另一端固定于支架蓋板上，顯示裝置與測(cè)力傳感器連接能夠顯示測(cè)力傳感器輸出的力值，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中只能地粗略地檢測(cè)出有下沖過緊力較大的檢測(cè)方式，提高了下沖過緊力檢測(cè)的精度。此外，可以設(shè)定壓片機(jī)工作時(shí)下沖過緊力最大值，當(dāng)檢測(cè)出下沖過緊力等于或超過該最大值時(shí)，控制開關(guān)控制壓片機(jī)立即停機(jī)，并在顯示裝置上顯示幾號(hào)下沖過緊報(bào)警，操作人員能及時(shí)檢查該下沖孔和下沖并清潔，可快速排除故障，節(jié)約維修時(shí)間，提高工作效率。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的下沖過緊力檢測(cè)裝置在壓片機(jī)上的安裝位置示意圖；
[0015]圖2為圖1中的填充凸輪剖面圖；
[0016]圖3為圖1中的填充凸輪俯視圖；
[0017]圖4為圖1中的填充凸輪、傳感器座以及測(cè)力傳感器剖面圖；
[0018]附圖標(biāo)記說明:11一支架蓋板，12—填充凸輪，13—傳感器座，14一測(cè)力傳感器，15—下沖，16—平軌。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1至圖4所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種壓片機(jī)下沖過緊力檢測(cè)裝置，可以應(yīng)用在壓片機(jī)上，用于提高壓片機(jī)下沖的過緊力檢測(cè)的精度。其中，壓片機(jī)本體包括有支架蓋板11和填充凸輪12，此外，通過安裝傳感器座13、測(cè)力傳感器14和顯示裝置等裝置，并與壓片機(jī)上原有的零部件配合，即可起到精確地測(cè)量下沖過緊力的目的，其中，顯示裝置在圖中未標(biāo)出。
[0021]填充凸輪12的具體細(xì)節(jié)見圖2以及圖3，從圖2可以看出，填充凸輪的上表面從左向右呈上升的斜面，結(jié)合圖1即可看出，壓片機(jī)工作時(shí)，下沖15在下沖盤的下沖孔中，當(dāng)按照?qǐng)D1所示的方向從左運(yùn)動(dòng)到右的過程中下沖即被填充凸輪提升，該提升力即為下沖的過緊力。圖1中所示的從左至右下沖是沿一定的分度圓展開所形成的平面圖。另外，為增加填充凸輪的強(qiáng)度以及耐磨性，其材質(zhì)可以為錫青銅或鋁青銅等，如鋁青銅ZQA19-4-4-2，其耐磨性良好且與下沖接觸過程中不損傷下沖。
[0022]從圖1還可以看出，同時(shí)在填充凸輪上的下沖個(gè)數(shù)為兩個(gè)，即圖1中從左至右數(shù)的第二個(gè)和第三個(gè)下沖。其中，第三個(gè)下沖已經(jīng)被提升至接近于最終提升高度，其施加在填充凸輪上的過緊力可以忽略不計(jì)。
[0023]填充凸輪12固定于傳感器座13上，在該實(shí)施例中，填充凸輪通過兩個(gè)定位銷以及兩個(gè)螺釘被固定于傳感器坐上，具體見圖2剖面圖所示的左側(cè)的孔為定位銷孔，右側(cè)的為螺釘孔，且定位銷孔以及螺釘孔的數(shù)量均為兩個(gè)，見圖3。當(dāng)然，填充凸輪與傳感器座的連接固定方式并不以此為限，還可為其它的連接方式，例如焊接、鉚接、僅僅只用螺釘連接等。
[0024]從圖1還可以看出，壓片機(jī)中，在填充凸輪以及傳感器座的右側(cè)分布有支架蓋板11和平軌16，為了保證填充凸輪的右端上表面與平軌16的上表面位于一個(gè)水平面上，還可以在填充凸輪以及傳感器座之間增加一層調(diào)整墊，該調(diào)整墊在圖中未標(biāo)出。當(dāng)然，還可以通過控制填充凸輪以及傳感器座的加工精度，即使不使用調(diào)整墊也可以保證填充凸輪的上表面右端與平軌的上表面位于一個(gè)水平面上。
[0025]傳感器座13固定于測(cè)力傳感器14的一端，具體見圖1和圖4，該實(shí)施例中，傳感器座通過螺釘固定于測(cè)力傳感器上，當(dāng)然，其連接固定方式也并不以此為限。此外，該實(shí)施例中應(yīng)用的測(cè)力感器技術(shù)參數(shù)可以如下所示:最大量程100kg;靈敏度2±0.01mV/V;電源24VDC;輸出信號(hào)O?10V;重復(fù)性0.03%F.S;零點(diǎn)輸出±1%F.S。
[0026]測(cè)力傳感器14的另一端固定于支架蓋板11上，同樣見圖1和圖4，該實(shí)施例中，測(cè)力傳感器通過兩個(gè)螺釘固定于支架蓋板上。需要說明的是，在圖1中，以及圖4的右側(cè)的兩個(gè)螺釘，螺釘?shù)纳隙耸俏挥谥Ъ苌w板上的螺紋孔中，由于圖1為了顯示出更多的部件之間連接固定方式，其零部件的剖面圖在垂直方向上可能是不在一個(gè)垂面內(nèi)，因此測(cè)力傳感器上側(cè)的兩個(gè)螺釘位于支架蓋板內(nèi)的部分未顯示出來。
[0027]填充凸輪，傳感器座，測(cè)力傳感器等零部件安裝完成后，填充凸輪斜面與平軌之間可以保留0.5毫米左右的間隙；傳感器座與支架蓋板之間可以保留0.5毫米左右間隙；測(cè)力傳感器與其下方的零部件不結(jié)合處可以設(shè)置間隙I毫米左右;填充凸輪斜面最高處與平軌上面同樣高度，通過上述設(shè)置，保證了整個(gè)下沖過緊力檢測(cè)裝置的獨(dú)立活動(dòng)空間，使其工作時(shí)不受壓片機(jī)其它零部件的安裝位置的影響。
[0028]顯示裝置與測(cè)力傳感器14連接，用于顯示測(cè)力傳感器輸出的力值。在一種實(shí)施方式中，測(cè)力傳感器包括有一個(gè)或多個(gè)能在受力后產(chǎn)生形變的彈性體，和能感應(yīng)這個(gè)形變量的電阻應(yīng)變片組成的電橋電路(如惠斯登電橋)，以及能把電阻應(yīng)變片固定粘貼在彈性體上并能傳導(dǎo)應(yīng)變量的粘合劑和保護(hù)電子電路的密封膠等。在受到下沖向下的作用力后(即下沖過緊力)，粘貼在彈性體的應(yīng)變片隨之產(chǎn)生形變引起電阻變化，電阻變化使組成的惠斯登電橋失去平衡輸出一個(gè)與外力成線性正比變化的電量電信號(hào)，最終將該電量電信號(hào)轉(zhuǎn)換成具體的過緊力值并在顯示裝置顯示出來，當(dāng)然在具體實(shí)現(xiàn)之前還包括有標(biāo)定零點(diǎn)、校準(zhǔn)等操作。該實(shí)施例中雖然提到顯示裝置，在實(shí)際應(yīng)用中不排除將顯示裝置集成在測(cè)力傳感器上，即具備顯示測(cè)力值的測(cè)力傳感器，該實(shí)施方式也應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0029]在實(shí)際應(yīng)用中，上述測(cè)力傳感器可以直接為壓力傳感器，傳感器座正對(duì)著壓力傳感器即可，在一種實(shí)施方式中，測(cè)力傳感器具體為懸臂梁測(cè)力傳感器。如圖4所示，該傳感器的右端通過兩個(gè)螺釘固定在支架蓋板上，該測(cè)力傳感器的中間部分有彈性電阻片，該測(cè)力傳感器的左端與傳感器座連接。通過該懸臂梁傳感器的設(shè)計(jì)，充分利用填充凸輪附近的空間位置，不影響壓片機(jī)的正常工作。
[0030]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的下沖過緊力檢測(cè)裝置還可以進(jìn)一步包括控制開關(guān)，該控制開關(guān)可以同時(shí)與測(cè)力傳感器以及壓片機(jī)的控制系統(tǒng)連接，用于在測(cè)力傳感器輸出的力值超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)停止壓片機(jī)工作。通常壓片機(jī)的保護(hù)功能比較齊全，其中下沖過緊力檢測(cè)裝置可以是是壓片機(jī)保護(hù)功能之一，通過該下沖過緊力檢測(cè)裝置，壓片機(jī)工作過程中可以設(shè)定下沖過緊力最大值，一旦壓片機(jī)工作中測(cè)力傳感器檢測(cè)到的過緊力等于或超過設(shè)定最大值，控制開關(guān)切斷控制系統(tǒng)中的壓片機(jī)總電源，壓片機(jī)立即停止運(yùn)行，維修人員即可進(jìn)行檢修，避免壓片機(jī)零部件受損。
[0031]上述實(shí)施例的過緊力檢測(cè)裝置的顯示裝置還與壓片機(jī)的顯示系統(tǒng)連接，顯示裝置可以用于顯示與填充凸輪接觸到的下沖的編號(hào)以及測(cè)力傳感器輸出的力值。其中，壓片機(jī)的每一個(gè)下沖有唯一編號(hào)，壓片機(jī)的顯示系統(tǒng)可以確定出出每一個(gè)經(jīng)過填充凸輪的下沖的編號(hào)，當(dāng)然也可以將該編號(hào)在壓片機(jī)的顯示屏上顯示出來，這樣顯示裝置可以同時(shí)精確地顯示出每一個(gè)經(jīng)過填充凸輪位置的下沖的編號(hào)以及過緊力的具體數(shù)值。當(dāng)有下沖過緊力過大時(shí)，即使該下沖已經(jīng)運(yùn)行至填充凸輪之外的其他位置，維修人員還可以根據(jù)該下沖編號(hào)可以快速地定位該過緊力過大的下沖，避免現(xiàn)有技術(shù)中的過緊力檢測(cè)裝置即使發(fā)現(xiàn)有下沖過緊，但是還需要有維修人員主觀來判斷到底是那一個(gè)下沖過緊。此外，本申請(qǐng)實(shí)施例中提到的顯示裝置，可以將其集成到壓片機(jī)的顯示系統(tǒng)中，這樣下沖的編號(hào)以及測(cè)力傳感器輸出的力值都可以在壓片機(jī)的顯示屏上顯示出來。
[0032]通過本申請(qǐng)實(shí)施例提供的壓片機(jī)下沖過緊力檢測(cè)裝置，壓片機(jī)工作過程中，填充凸輪固定在傳感器座上，傳感器座固定在測(cè)力傳感器一端，測(cè)力傳感器另一端固定于支架蓋板上，顯示裝置與測(cè)力傳感器連接能夠顯示測(cè)力傳感器輸出的力值，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中只能地粗略地檢測(cè)出有下沖過緊力較大的檢測(cè)方式，提高了下沖過緊力檢測(cè)的精度。此外，可以設(shè)定壓片機(jī)工作時(shí)下沖過緊力最大值，當(dāng)檢測(cè)出下沖過緊力等于或超過設(shè)定值時(shí)，控制開關(guān)控制壓片機(jī)立即停機(jī)，并在顯示裝置上顯示幾號(hào)下沖過緊報(bào)警，操作人員能及時(shí)檢查該下沖孔和下沖桿并清潔，可快速排除故障，節(jié)約維修時(shí)間，提高工作效率。
[0033]以上僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓片機(jī)下沖過緊力檢測(cè)裝置，所述壓片機(jī)包括有填充凸輪和支架蓋板，其特征在于，所述裝置包括:傳感器座、測(cè)力傳感器和顯示裝置，填充凸輪固定于傳感器座上;傳感器座固定于測(cè)力傳感器一端;測(cè)力傳感器另一端固定于支架蓋板上；顯示裝置與測(cè)力傳感器連接，用于顯示測(cè)力傳感器輸出的力值。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，測(cè)力傳感器具體為懸臂梁測(cè)力傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括調(diào)整墊，該調(diào)整墊位于填充凸輪和傳感器座之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，填充凸輪的材質(zhì)為錫青銅或鋁青銅。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括控制開關(guān)，該控制開關(guān)與測(cè)力傳感器以及壓片機(jī)的控制系統(tǒng)連接，用于在測(cè)力傳感器輸出的力值超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)停止壓片機(jī)工作。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，顯示裝置與壓片機(jī)的顯示系統(tǒng)連接，所述顯示裝置用于顯示與填充凸輪接觸到的下沖的編號(hào)以及測(cè)力傳感器輸出的力值，其中，壓片機(jī)的每一個(gè)下沖有唯一編號(hào)。
【文檔編號(hào)】G01L5/00GK205664967SQ201620537214
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】程寶善
【申請(qǐng)人】北京新龍立科技有限公司