用于連續(xù)油管分段壓裂的組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及采油裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，設(shè)及一種用于連續(xù)油管分段壓裂 的組件。
【背景技術(shù)】
[0002] 連續(xù)油管分段壓裂工藝是近年來發(fā)展起來的先進(jìn)的新型壓裂工藝，特別適用于水 平井段作業(yè)，具有準(zhǔn)備時(shí)間短、作業(yè)成本低、快速有效等優(yōu)勢(shì)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
[0003] 目前連續(xù)油管分段壓裂配套壓裂四通直接進(jìn)行加砂壓裂，壓裂作業(yè)進(jìn)行時(shí)，壓裂 砂會(huì)沖擊連續(xù)油管，進(jìn)而損壞連續(xù)油管，縮短連續(xù)油管使用壽命，甚至因連續(xù)油管斷裂造成 施工危險(xiǎn)性增大，不利于此項(xiàng)工藝技術(shù)的推廣應(yīng)用。
[0004] 為解決W上技術(shù)問題，需研制適用于連續(xù)油管分段壓裂用六通組合及使用方法， 保證連續(xù)油管在使用過程中無傷害，且連續(xù)油管水力噴砂射孔管柱在上提下放過程中保持 楊通無阻，提高施工成功率和工具使用可靠性。
[0005] 通過專利查詢，調(diào)研現(xiàn)有技術(shù)，目前專利有連續(xù)油管分層壓裂保護(hù)裝置一項(xiàng)，專利 號(hào)化201010567121.6,該專利可W起到連續(xù)油管不受壓裂砂的沖擊。
[0006] 該專利技術(shù)在操作上，壓裂砂從主通道進(jìn)入，遇保護(hù)管分流，少數(shù)砂液上行至轉(zhuǎn)換 法蘭懸掛處遇阻下返，多數(shù)直接流向井筒內(nèi)，在此壓裂加砂過程中，雖然保護(hù)管起到了保護(hù) 的作用，但是上端保護(hù)管懸掛處長(zhǎng)期受砂液沖蝕，造成保護(hù)管螺紋扣難W拆卸;而連續(xù)油管 水力噴砂射孔管柱中的卡瓦封隔器在上提過程中，卡瓦處于自由狀態(tài)完全張開的狀態(tài)，因 為連續(xù)油管不對(duì)中，柔性大，封隔器不對(duì)中，緊貼井口內(nèi)壁，極易在保護(hù)管下端遇阻，如果現(xiàn) 場(chǎng)施工操作人員上提管柱不注意，會(huì)造成卡瓦硬碰保護(hù)管，破壞卡瓦或者保護(hù)管，嚴(yán)重影響 后期多層壓裂施工周期，不利于此項(xiàng)工作的開展。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于連續(xù)油管分段壓裂的組件，W解決連續(xù) 油管分層壓裂保護(hù)裝置難于拆卸的問題。
[000引為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種用于連續(xù)油管分段 壓裂的組件，包括:壓裂頭，壓裂頭上設(shè)置有主通道和與主通道連通的加砂通道，主通道的 內(nèi)壁上設(shè)置有第一定位臺(tái)階;轉(zhuǎn)換法蘭，轉(zhuǎn)換法蘭固定連接在壓裂頭的第一端;定位組件， 定位組件通過轉(zhuǎn)換法蘭和第一定位臺(tái)階限定在主通道內(nèi)；保護(hù)套，保護(hù)套通過定位組件吊 設(shè)在主通道內(nèi)。
[0009] 進(jìn)一步地，壓裂頭還設(shè)置有第二定位臺(tái)階，第二定位臺(tái)階位于主通道的靠近轉(zhuǎn)換 法蘭的一端，定位組件包括壓套，壓套的靠近轉(zhuǎn)換法蘭的一端設(shè)置有與第二定位臺(tái)階相適 配的外凸緣。
[0010] 進(jìn)一步地，定位組件還包括密封套，密封套的兩端分別抵接在壓套的第二端和第 一定位臺(tái)階上，保護(hù)套連接在密封套上。
[0011] 進(jìn)一步地，密封套的外周設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與密封套同軸設(shè)置，環(huán)形凹槽 內(nèi)設(shè)置有密封圈。
[0012] 進(jìn)一步地，保護(hù)套包括阻擋段和滑砂段，阻擋段與密封套連接，阻擋段設(shè)置在主通 道與加砂通道相交位置的靠近密封套的一端，滑砂段設(shè)置在主通道與加砂通道相交位置的 遠(yuǎn)離密封套的一端。
[0013] 進(jìn)一步地，滑砂段包括導(dǎo)砂柱和設(shè)置在導(dǎo)砂柱的遠(yuǎn)離阻擋段的一端的多個(gè)定位 塊，多個(gè)定位塊沿阻擋段的周向間隔布置W形成排沙間隙。
[0014] 進(jìn)一步地，阻擋段的外徑大于導(dǎo)砂柱的外徑，阻擋段和導(dǎo)砂柱之間設(shè)置有過渡斜 面。
[0015] 進(jìn)一步地，定位塊沿導(dǎo)砂柱的長(zhǎng)度方向延伸，排沙間隙的橫截面為U形。
[0016] 進(jìn)一步地，定位塊的上端面為斜面，斜面向遠(yuǎn)離阻擋段的方向傾斜。
[0017] 進(jìn)一步地，用于連續(xù)油管分段壓裂的組件還包括卡瓦，卡瓦可拆卸地連接在壓裂 頭的第二端，卡瓦上設(shè)置有與主通道相適配且相對(duì)接的通道，定位塊的外邊緣與通道的內(nèi) 壁相貼合。
[0018] 應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的用于連續(xù)油管分段壓裂的組件包括壓 裂頭、轉(zhuǎn)換法蘭、定位組件和保護(hù)套，壓裂頭上設(shè)置有主通道和與主通道連通的加砂通道， 主通道的內(nèi)壁上設(shè)置有第一定位臺(tái)階，轉(zhuǎn)換法蘭固定連接在壓裂頭的第一端，定位組件通 過轉(zhuǎn)換法蘭和第一定位臺(tái)階限定在主通道內(nèi)，保護(hù)套通過定位組件吊設(shè)在主通道內(nèi)。背景 技術(shù)中的保護(hù)管與轉(zhuǎn)換法蘭直接連接，壓裂砂進(jìn)入主通道后，會(huì)對(duì)保護(hù)管懸掛處沖蝕，造成 保護(hù)管螺紋扣難W拆卸。本實(shí)用新型的保護(hù)套不與轉(zhuǎn)換法蘭直接連接，而是通過定位組件 吊設(shè)在主通道內(nèi)，拆卸時(shí)，只需要將轉(zhuǎn)換法蘭從壓裂頭的第一端拆掉，就可W將定位組件和 保護(hù)套從主通道內(nèi)取出，避免了由于保護(hù)套與轉(zhuǎn)換法蘭間螺紋扣被沖蝕難W拆卸的問題， 方便了連續(xù)油管分層壓裂保護(hù)裝置的拆卸。
【附圖說明】
[0019] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用 新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中：
[0020] 圖1示意性示出了本實(shí)用新型的用于連續(xù)油管分段壓裂的組件的整體剖面圖；
[0021 ]圖2示意性示出了本實(shí)用新型的保護(hù)套與密封套連接后的結(jié)構(gòu)圖；W及
[0022] 圖3示意性示出了本實(shí)用新型的保護(hù)套的剖視圖。
[0023] 其中，上述附圖包括W下附圖標(biāo)記：
[0024] 10、轉(zhuǎn)換法蘭;20、壓裂頭;21、主通道;22、加砂通道;23、第一定位臺(tái)階;24、第二定 位臺(tái)階;30、定位組件;31、壓套;32、密封套;321、環(huán)形凹槽;40、保護(hù)套;42、阻擋段;421、過 渡斜面;43、滑砂段;431、導(dǎo)砂柱;432、定位塊;433、排沙間隙；50、卡瓦。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可W相 互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[00%]參見圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，提供了一種用于連續(xù)油管分 段壓裂的組件。
[0027] 正如【背景技術(shù)】所說的，連續(xù)油管分段壓裂工藝是近年來發(fā)展起來的先進(jìn)的新型壓 裂工藝，特別適用于水平井段作業(yè)，具有準(zhǔn)備時(shí)間短、作業(yè)成本低、快速有效等優(yōu)勢(shì)，具有廣 闊的市場(chǎng)前景。壓裂作業(yè)進(jìn)行時(shí)，壓裂砂會(huì)沖擊連續(xù)油管，進(jìn)而損壞連續(xù)油管，縮短連續(xù)油 管使用壽命，甚至因連續(xù)油管斷裂造成施工危險(xiǎn)性增大。
[0028] 通過專利查詢，調(diào)研現(xiàn)有技術(shù)，目前專利有連續(xù)油管分層壓裂保護(hù)裝置一項(xiàng)，專利 號(hào)化201010567121.6,該專利可W起到連續(xù)油管不受壓裂砂的沖擊。
[0029] 該專利技術(shù)在操作上，壓裂砂從主通道進(jìn)入，遇保護(hù)管分流，少數(shù)砂液上行至轉(zhuǎn)換 法蘭懸掛處遇阻下返，多數(shù)直接流向井筒內(nèi)，在此壓裂加砂過程中，雖然保護(hù)管起到了保護(hù) 的作用，但是上端保護(hù)管懸掛處長(zhǎng)期受砂液沖蝕，造成保護(hù)管螺紋扣難W拆卸;而連續(xù)油管 水力噴砂射孔管柱中的卡瓦封隔器在上提過程中，卡瓦處于自由狀態(tài)完全張開的情況下， 因?yàn)檫B續(xù)油管不對(duì)中，柔性大，封隔器不對(duì)中，緊貼井口內(nèi)壁，極易在保護(hù)管下端遇阻，如果 現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員上提管柱不注意，會(huì)造成卡瓦硬碰保護(hù)管，破壞卡瓦或者保護(hù)管，嚴(yán)重影 響后期多層壓裂施工周期，不利于此項(xiàng)工作的開展。
[0030] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型的用于連續(xù)油管分段壓裂的組件包括:壓裂頭20、 轉(zhuǎn)換法蘭10、定位組件30和保護(hù)套40,壓裂頭20上設(shè)置有主通道21和與主通道21連通的加 砂通道22,主通道21的內(nèi)壁上設(shè)置有第一定位臺(tái)階23,轉(zhuǎn)換法蘭10固定連接在壓裂頭20的 第一端，定位組件30通過轉(zhuǎn)換法蘭10和第一定位臺(tái)階23限定在主通道21內(nèi)，保護(hù)套40通過 定位組件30吊設(shè)在主通道21內(nèi)?！颈尘凹夹g(shù)】中的保護(hù)管與轉(zhuǎn)換法蘭10直接連接，壓裂砂進(jìn)入 主通道21后，會(huì)對(duì)保護(hù)管懸掛處沖蝕，造成保護(hù)管螺紋扣難W拆卸。
[0031] 本實(shí)用新型的保護(hù)套40不與轉(zhuǎn)換法蘭10直接連接，而是通過定位組件30吊設(shè)在主 通道21內(nèi)，拆卸時(shí)，只需要將轉(zhuǎn)換法蘭10從壓裂頭的第一端拆掉，就可W將定位組件30和保 護(hù)套40從主通道21內(nèi)取出，避免了由于保護(hù)套40與轉(zhuǎn)換法蘭10間螺紋扣被沖蝕難W拆卸的 問題，方便了連續(xù)油管分層壓裂保護(hù)裝置的拆卸。本實(shí)用新型的壓裂頭20還設(shè)置有第二定 位臺(tái)階24,第二定位臺(tái)階24位于主通道21的靠近轉(zhuǎn)換法蘭10的一端，定位組件30包括壓套 31，壓套31的靠近轉(zhuǎn)換法蘭10的一端設(shè)置有與第二定位臺(tái)階24相適配的外凸緣。安裝時(shí)，壓 套31靠近轉(zhuǎn)換法蘭10-端的外凸緣與第二定位臺(tái)階24配合，壓套31的另一端裝入主通道21 內(nèi)部。
[0032] 優(yōu)選地，外凸緣的高度與第二定位臺(tái)階24的高度相等。當(dāng)轉(zhuǎn)換法蘭10與壓裂頭20 的上端連接時(shí)，轉(zhuǎn)換法蘭10的下表面壓住外凸緣的上端，第二定位臺(tái)階24抵住外凸緣的下 端，通過轉(zhuǎn)換法蘭10與第二定位臺(tái)階24的配合，限制壓套31的移動(dòng)。
[0033] 為了實(shí)現(xiàn)更好的阻砂效果，本實(shí)用新型的定位組件30還包括密封套32,密封套32 的兩端分別抵接在壓套31的下端和第一定位臺(tái)階23上，保護(hù)套40連接在密封套32上。工作 時(shí)，壓套31壓住密封套32,第一定位臺(tái)階23抵住密封套32,通過壓套31與第一定位臺(tái)階23的 配合，使密封套32固定在主通道21內(nèi)。
[0034] 優(yōu)選地，本實(shí)用