一種壓裂管匯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓裂管匯，包括與壓裂井口相連的壓裂主管（1），其特征在于所述壓裂主管（1）的進(jìn)口端設(shè)置多個(gè)依次相連的斜三通（2），斜三通（2）上的支管進(jìn)口皆通過旋塞閥（3）與單向閥（4）相連，單向閥（4）的進(jìn)壓口與高壓泵的輸出口相連通。本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)相互連接的斜三通與壓裂主管相連接且在斜三通的支管上設(shè)置部件與高壓泵的輸出口相連通以構(gòu)成壓裂管匯，從而在不增加作業(yè)步驟和勞動(dòng)強(qiáng)度的狀況下，增加了壓裂管匯的進(jìn)壓通道、增大了壓裂時(shí)的排量并提高了作業(yè)功效；該壓裂管匯能夠滿足大排量高壓力壓裂作業(yè)的需求，提高了壓裂效率。
【專利說明】一種壓裂管匯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種向油井或氣井內(nèi)注入高壓、大排量的壓裂液，以增大地層縫隙、提高油層和氣層的滲透能力，從而達(dá)到增產(chǎn)目的而使用的壓裂管匯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，壓裂管匯只能完成小排量單一進(jìn)行的油管壓裂作業(yè)或套管壓裂。不能滿足油管在70Mpa多臺(tái)高壓泵同時(shí)泵注壓裂，還要從油套環(huán)空泵注液體及加砂施工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有壓裂管匯存在的問題，提供一種增加進(jìn)壓通道、增大壓裂排量以提高作業(yè)效率的壓裂管匯。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的:
[0005]一種壓裂管匯，包括與壓裂井口相連的壓裂主管，其特征在于所述壓裂主管的進(jìn)口端設(shè)置多個(gè)依次相連的斜三通，斜三通上的支管進(jìn)口皆通過旋塞閥與單向閥相連，單向閥的進(jìn)壓口與高壓泵的輸出口相連通。
[0006]尾端位置處的斜三通的主管出口端與壓裂主管的進(jìn)口端相連通，尾端位置處的斜三通的主管進(jìn)口端依次與其前側(cè)位置處的斜三通的主管出口端相連通，首端位置處的斜三通的主管進(jìn)口端安裝在底座上。
[0007]所述斜三通的支管向斜三通的主管進(jìn)口端傾斜。
[0008]所述的斜三通采用45°斜三通。
[0009]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)相互連接的斜三通與壓裂主管相連接且在斜三通的支管上設(shè)置部件與高壓泵的輸出口相連通以構(gòu)成壓裂管匯，從而在不增加作業(yè)步驟和勞動(dòng)強(qiáng)度的狀況下，增加了壓裂管匯的進(jìn)壓通道、增大了壓裂時(shí)的排量并提高了作業(yè)功效；該壓裂管匯能夠滿足大排量高壓力壓裂作業(yè)的需求，提高了壓裂效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:I一壓裂主管；2—斜三通；3—旋塞閥；4一單向閥；5—底座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1所示:一種壓裂管匯，包括與壓裂井口相連的壓裂主管1，在壓裂主管I的進(jìn)口端設(shè)置多個(gè)依次相連的斜三通2，尾端位置處的斜三通2的主管出口端與壓裂主管2的進(jìn)口端相連通，尾端位置處的斜三通2的主管進(jìn)口端依次與其前側(cè)位置處的斜三通2的主管出口端相連通，首端位置處的斜三通2的主管進(jìn)口端安裝在底座5上；每個(gè)斜三通2上的支管進(jìn)口皆通過旋塞閥3與單向閥4相連，單向閥4的進(jìn)壓口與高壓泵的輸出口相連通。在上述壓裂管匯中，斜三通2的支管向斜三通2的主管進(jìn)口端傾斜，具體地說，斜三通2采用45°斜三通。
[0015]本實(shí)用新型使用時(shí)，將壓裂主管I固定在壓裂進(jìn)口上，多臺(tái)壓裂車通過單向閥4的進(jìn)壓口同時(shí)連接壓裂管匯，向井內(nèi)以高壓、高速、大排量注入壓裂液，依靠液體傳遞壓力的作用，當(dāng)高壓泵組注入的速度大于地層的吸濾速度時(shí)，就在地層附近形成很高的壓力，這個(gè)壓力超過地層巖石的抗接、抗壓強(qiáng)度時(shí)，地層原有的裂縫就會(huì)擴(kuò)大，形成更大的裂縫或產(chǎn)生新的裂縫；從而達(dá)到壓裂的目的。
[0016]本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)相互連接的斜三通2與壓裂主管I相連接且在斜三通2的支管上設(shè)置部件與高壓泵的輸出口相連通以構(gòu)成壓裂管匯，從而在不增加作業(yè)步驟和勞動(dòng)強(qiáng)度的狀況下，增加了壓裂管匯的進(jìn)壓通道、增大了壓裂時(shí)的排量并提高了作業(yè)功效；該壓裂管匯能夠滿足大排量高壓力壓裂作業(yè)的需求，提高了壓裂效率。
[0017]以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)；本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓裂管匯，包括與壓裂井口相連的壓裂主管(I )，其特征在于所述壓裂主管(I)的進(jìn)口端設(shè)置多個(gè)依次相連的斜三通(2)，斜三通(2)上的支管進(jìn)口皆通過旋塞閥(3)與單向閥(4)相連，單向閥(4)的進(jìn)壓口與高壓泵的輸出口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂管匯，其特征在于:尾端位置處的斜三通(2)的主管出口端與壓裂主管(I)的進(jìn)口端相連通，尾端位置處的斜三通(2)的主管進(jìn)口端依次與其前側(cè)位置處的斜三通(2)的主管出口端相連通，首端位置處的斜三通(2)的主管進(jìn)口端安裝在底座(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂管匯，其特征在于:所述斜三通(2)的支管向斜三通(2)的主管進(jìn)口端傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的壓裂管匯，其特征在于:所述的斜三通(2)采用45°斜二通。
【文檔編號(hào)】E21B43/26GK203531876SQ201320601204
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】徐國平 申請(qǐng)人:鹽城市驪麟石油機(jī)械有限公司