專利名稱：粉末成形機的出模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉末成形機的技術領域，尤其指一種粉末成形機的出模裝置。
背景技術：
目前粉末成形機一般是依靠氣缸出模，其出模裝置包括有氣缸以及氣缸內的活塞 桿、位于陰模擋塊上方的搖臂復位塊、位于出模桿下方的復位推桿。工作時，搖臂復位 塊在氣缸活塞桿作用下而位于左右押出調整螺桿的上方，當出模時，出模桿壓住復位推 桿使其向下移動，復位推桿就推動搖臂復位塊，這樣，搖臂復位塊就會離開陰模擋塊， 從而實現(xiàn)出模過程；出模結束，裝料時，隨著橫臂上升，出模桿離開復位推桿，搖臂復 位塊在氣缸活塞桿作用下推動復位推桿上升，伸出橫臂。如專利號為ZL200610053095.9 (公開號為CN1907696A)的中國發(fā)明專利《粉末成型機陰模擋塊機構》就公開了類似 的一種出模裝置。
但是，由于陰模擋塊附近空間非常狹小，橫臂上的構件較多，要在陰模擋塊上方安 裝氣缸及復雜的傳動部件，其實際的安裝、調試及維修操作都非常困難，因此，現(xiàn)有的 粉末成形機的出模裝置有待于進一步改進。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種粉末成形機 的出模裝置，其結構簡單、緊湊，傳動可靠、高效，能有效減小出模裝置占據(jù)空間。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該粉末成形機的出模裝置，包 括有位于橫臂上方的出模桿、設置在出模桿正下方且兩端貫穿過橫臂的復位推桿和一搖 臂復位塊，其特征在于-
所述的搖臂復位塊基本呈倒L型，其橫向部分的端部位于所述復位推桿的底部下 方且受復位推桿底部的傳動而上下擺動，其豎直部分的端部可擺動到陰模擋塊的頂部
上，并且，該搖臂復位塊的彎折處通過轉軸樞接在橫臂上；
所述復位推桿可在橫臂內限位上下移動，復位推桿之外套設有一彈簧，該彈簧底端 相對橫臂固定，另一端與復位推桿外圍的凸緣相抵。
為使復位推桿的底部能有效地作用與搖臂復位塊的橫向部分端部，所述搖臂復位塊的橫向部分端部可以制作呈凸輪形狀。
為使復位推桿的底部對搖臂復位塊橫向部分的端部的推動更加可靠，所述搖臂復位 塊的橫向部分端部中央可穿設有一銷軸，而所述復位推桿底部與該銷軸相連，而使復位 推桿底部與搖臂復位塊的橫向部分傳動相連。
為使裝置結構更加簡單，能有效使復位推桿可限位移動的設置在橫臂上，所述復位 推桿在橫臂內的限位設置可以采用如下方式所述橫臂頂部上設置有一墊板，該墊板將 所述復位推桿的凸緣卡在其下方，而所述復位推桿頂部露于該墊板上，并且，所述復位 推桿之外套設有一導向套，該導向套包括嵌設在墊板內的上部分和貫穿橫臂的下部分， 所述彈簧的底端即與該導向套的底部內側相抵。這樣，彈簧兩端分別與導向套內側和復 位推桿的凸緣相抵，而復位推桿受到墊板的卡設和彈簧的作用，而只能在橫臂內上下移 動。
由于所述L型搖臂復位塊的豎直部分在陰模擋塊上方左右擺動，其豎直部分的端 部經(jīng)常會碰觸到陰模擋塊的頂部，為防止搖臂復位塊其豎直部分的端部與陰模擋塊頂部 發(fā)生磕碰，減小搖臂復位塊與陰模擋塊的頂部表面之間的滑動摩擦，所述陰模擋塊頂部 表面可以具有一側高一側低的曲面，而所述搖臂復位塊的豎直部分端部具有形狀與其相 適應的端面，如此，搖臂復位塊的豎直部分端部可以順滑的擺動到陰模擋塊頂部之上， 同時，也防止搖臂復位塊的豎直部分擺動位置過頭而發(fā)生意外脫離。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過復位推桿推動倒L型搖臂復位塊 的擺動，使搖臂復位塊的豎直部分端部抵觸或者脫離陰模擋塊，實現(xiàn)出模，其中，呈倒 L型的搖臂復位塊與橫臂上的轉軸以轉動副連接，復位推桿與呈倒L型的搖臂復位塊用 銷軸連接，建立了銷軸與復位推桿的移動副和高副，復位推桿與呈倒L型凸輪形的搖臂 復位塊組成高副傳動，呈倒L型的搖臂復位塊具有曲面或圓柱面的凸輪外廓與復位推桿 的配合面接觸，傳遞動力，并且，本實用新型出模裝置結構簡單、緊湊，傳動可靠、高 效，能有效減小出模裝置占據(jù)空間，使粉末成形機整體結構變得簡單，更易于生產裝配， 而且能大幅降低生產成本。


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1所示，該粉末成形機的出模裝置，包括有位于橫臂1上方的出模桿3、設置 在設置橫臂1上方的墊板2、設置在出模桿3正下方且兩端貫穿過橫臂1與墊板2的復位推桿6和一搖臂復位塊8;
其中，所述的搖臂復位塊9基本呈倒L型，該搖臂復位塊9的彎折處通過轉軸8 樞接在橫臂1上，該搖臂復位塊9橫向部分91的端部位于所述復位推桿6的底部下方， 并且，橫向部分91端部中央穿設有一銷軸7，復位推桿6底部就抵在該銷軸7之上，搖 臂復位塊9的橫向部分91通過該銷軸7而與復位推桿6底部傳動相連，搖臂復位塊9 因此受復位推桿6底部的傳動而可上下擺動，而搖臂復位塊9豎直部分92的端部由于 橫向部分91的上下擺動而可左右擺動，當其豎直部分92的端部擺動到最左側，也即最 靠近復位推桿6方向時，其正好位于陰模擋塊10的頂部之上而與陰模擋塊10的頂部表 面相接觸；
所述復位推桿6中部外圍設置有一圈凸緣61，所述墊板2將所述復位推桿6的凸 緣61卡在其下方，而將復位推桿6限位在其下方，并且，所述復位推桿6之外套設有 一導向套4，該導向套4包括嵌設在墊板2內的上部分和貫穿橫臂1的下部分；
所述復位推桿6之外套設有一彈簧5，所述彈簧5的底端與該導向套4的底部內側 相抵而相對橫臂1固定，另一端與復位推桿6外圍的凸緣61相抵，而使復位推桿6可 在橫臂l內限位上下移動；
同時，所述陰模擋塊IO頂部10a表面具有一側高一側低的曲面，而所述搖臂復位 塊9的豎直部分92端部具有形狀與其相適應的端面92a。
當粉末成形機需要出模時，出模桿3向下抵住復位推桿6，而使復位推桿6壓縮彈 簧5并向下移動，復位推桿6通過銷軸7作用于搖臂復位塊9的橫向部分91，使搖臂復 位塊9繞轉軸8擺動，使搖臂復位塊9的豎直部分92向右側擺動而離開陰模擋塊10的 頂部，從而實現(xiàn)出模過程；當出模結束，裝料時，隨著橫臂l上升，出模桿3離開復位 推桿6，在彈簧5的作用下復位推桿6向上移動，頂部露出墊板2之上，此時，復位推 桿6通過銷軸7帶動搖臂復位塊9擺動而復位，搖臂復位塊9豎直部分92向左側擺動 而又重新回到陰模擋塊10的頂部上。
權利要求1、一種粉末成形機的出模裝置，包括有位于橫臂上方的出模桿、設置在出模桿正下方且兩端貫穿過橫臂的復位推桿和一搖臂復位塊，其特征在于所述的搖臂復位塊基本呈倒L型，其橫向部分的端部位于所述復位推桿的底部下方且受復位推桿底部的傳動而上下擺動，其豎直部分的端部可擺動到陰模擋塊的頂部上，并且，該搖臂復位塊的彎折處通過轉軸樞接在橫臂上；所述復位推桿可在橫臂內限位上下移動，復位推桿之外套設有一彈簧，該彈簧底端相對橫臂固定，另一端與復位推桿外圍的凸緣相抵。
2、 根據(jù)權利要求1所述的粉末成形機的出模裝置，其特征在于所述搖臂復位塊 的橫向部分端部呈凸輪形狀。
3、 根據(jù)權利要求1所述的粉末成形機的出模裝置，其特征在于所述搖臂復位塊 的橫向部分端部中央穿設有一銷軸，而所述復位推桿底部與該銷軸相連，而使復位推桿 底部與搖臂復位塊的橫向部分傳動相連。
4、 根據(jù)權利要求l所述的粉末成形機的出模裝置，其特征在于所述復位推桿在 橫臂內的限位設置采用如下方式所述橫臂頂部上設置有一墊板，該墊板將所述復位推 桿的凸緣卡在其下方，而所述復位推桿頂部露于該墊板上，并且，所述復位推桿之外套 設有一導向套，該導向套包括嵌設在墊板內的上部分和貫穿橫臂的下部分，所述彈簧的 底端即與該導向套的底部內側相抵。
5、 根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的粉末成形機的出模裝置，其特征在于所述陰模擋塊頂部表面具有一側高一側低的曲面，而所述搖臂復位塊的豎直部分端部具有 形狀與其相適應的端面。
專利摘要本實用新型涉及一種粉末成形機的出模裝置，包括有位于橫臂上方的出模桿、設置在出模桿正下方的復位推桿和一搖臂復位塊，搖臂復位塊基本呈倒L型，其橫向部分的端部受復位推桿底部的傳動而上下擺動，其豎直部分的端部可擺動到陰模擋塊的頂部上，并且，該搖臂復位塊的彎折處通過轉軸樞接在橫臂上，復位推桿可在橫臂內限位上下移動，復位推桿之外套設有一彈簧，該彈簧底端相對橫臂固定，另一端與復位推桿外圍的凸緣相抵。本實用新型使搖臂復位塊的豎直部分端部抵觸或者脫離陰模擋塊，實現(xiàn)出模，并且結構簡單、緊湊，傳動可靠、高效，能有效減小出模裝置占據(jù)空間，使粉末成形機整體結構變得簡單，更易于生產裝配，而且能大幅降低生產成本。
文檔編號B30B15/02GK201353892SQ20092011401
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月18日 優(yōu)先權日2009年2月18日
發(fā)明者楊光華, 賴國增 申請人:寧波市北侖新港冶金機械有限公司