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沖床導向環(huán)導向裝置的制作方法

文檔序號:8207451閱讀:221來源:國知局
專利名稱:沖床導向環(huán)導向裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種機械加工設備沖床上的重要部件,以保證沖床在沖壓過 程中能平穩(wěn)作業(yè)使用的沖床導向環(huán)導向裝置。
背景技術
傳統(tǒng)結構的沖床,尤其當沖床在高速運轉時,因滑塊的上、下運動靠四根導 柱來定位導向,由于導柱導向的過定位及導柱在加工和裝配時的公差和曲軸運動 所產(chǎn)生的偏心力,都使沖床的沖壓過程中極易產(chǎn)生變形,這都影響了高速沖床的 正常加工,使工作效率不理想,運行成本高。 發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種沖床導向環(huán)導向裝置,其結構 簡單、易加工、易裝配,用其代替?zhèn)鹘y(tǒng)結構的四導柱、導套進行導向,使沖床的 導向性能穩(wěn)定,平衡性能好,運行成本低。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案,沖床導向環(huán)導向裝置,包括導 柱、導套,所述導柱上端與滑塊連接,下端與導套連接,所述導套內還安裝有相 連接的導向套、套環(huán),所述導套上還固定有套蓋,所述導向套與導柱配合,所述 套環(huán)與套蓋連接成整體。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于此導向環(huán)導向裝置徹底解決了原 沖床使用傳統(tǒng)結構四導柱定位導向所產(chǎn)生的過定位問題,原四導柱、導套的配合 要求加工精度很高,并難加工,達不到精度要求易發(fā)生咬死現(xiàn)象,影響沖床的正 常工作,另外四導柱的裝配公差要求也很高,否則使沖壓過程產(chǎn)生變形,影響沖 床的加工精度,現(xiàn)采用導向環(huán)導向代替原有的四導柱導向,利用導向套的自由定 位和滑塊的上、下運動,讓導向套在自由運動中找正位置,然后通過導向套和套 環(huán)在套蓋、導套里面的連接,將四導柱在加工或裝配中出現(xiàn)的誤差通過導向套上 腰形凸臺的自由位移得到解決,當導向套長期工作出現(xiàn)磨損,又可拆下調換新的 再繼續(xù)使用,因導向套、套蓋、套環(huán)零件小,易加工、加工精度要求不高,同時 又易裝配不受裝配公差的限制,因此大大降低了生產(chǎn)成本還提高了生產(chǎn)效率。

圖1、本實用新型的結構示意圖。 圖2、圖1的A—A剖面圖。
圖3、本實用新型的使用狀態(tài)參考圖(與沖床滑塊、導柱配合)。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。
導套l的四角上有安裝孔,中間有大通孔與導柱7滑配,在相對應的兩側壁 上還有上、下通孔和安裝孔。
套蓋6中間有階梯通孔,通孔邊有一腰形槽9周邊上有安裝孔。
導向套2—端面上有腰形凸臺3,另一端面為凹弧面。
套環(huán)5為階梯圓柱形,大端面內壁上有腰形槽8,外表面上有潤滑凹槽和腰 形缺口 4。
導向套2用其上的腰形凸臺3與套環(huán)5大端面內的腰形槽8配合連接成一體, 安裝在導套l內,導向套2上的凹弧面與安裝在導套1內的導柱7配合,用螺釘 穿過套蓋6上的安裝孔將套蓋6固定在導套1的兩側壁上,套環(huán)5上的腰形缺口 4與套蓋6上的腰形槽9連接,構成導向環(huán)導向裝置,如圖2所示。
在導套1對應的兩側壁的上、下、左、右位置上各安裝一導向環(huán)導向裝置, 共四個導向環(huán)導向裝置,如圖1所示。
在沖床滑塊10的四下角處各用螺釘固定導柱7的上端,導柱7的下端插入 導套l的中間通孔內,分別與導向環(huán)導向裝置中的導向套2配合,僅畫了一角, 還有三角未畫,如圖3所示。
使用時,導套l固定在沖床的底座上(圖未畫),導向套2、套環(huán)5分別在 導套1內用腰形凸臺3、腰形槽8連接,套環(huán)5也用其上的腰形缺口4和套蓋6 連接,剛開始滑塊10上、下運動時先放開套蓋6和導套1間的固定連接,僅有 導向套2和導柱7間的自由連接定位,待滑塊10上、下運轉正常后,按導向套 2和導柱7自由定位的位置,再用螺釘鎖緊套蓋6沖床就可正常工作了。
導向套2通過其腰形凸臺3與套環(huán)5上的腰形槽8的自由連接,套環(huán)5上的 腰形缺口4與套蓋6上腰形槽9的自由連接,解決了滑塊10上、下運動時由四 導柱7導向所產(chǎn)生的過定位問題。
權利要求1、一種沖床導向環(huán)導向裝置,包括導柱(7)、導套(1),所述導柱上端與滑塊(9)連接,下端與導套(1)連接,其特征在于所述導套(1)內還安裝有相連接的導向套(2)、套環(huán)(5),所述導套(1)上還固定有套蓋(6),所述導向套(2)與導柱(7)配合,所述套環(huán)(5)與套蓋(6)連接成整體。
2、 根據(jù)權利要求l所述的沖床導向環(huán)導向裝置,其特征在于所述的導向套 (2) —端面上有腰形凸臺(3),另一端面為凹弧面,導向套(2)用凹弧面與導柱(7)配合。
3、 根據(jù)權利要求1所述的沖床導向環(huán)導向裝置,其特征在于所述的套環(huán)(5) 為階梯圓柱形,大端面內壁上有腰形槽(8),外表面上有潤滑凹槽和腰形缺口(4)。
4、 根據(jù)權利要求1或3所述的沖床導向環(huán)導向裝置,其特征在于所述的套 蓋(6)用螺釘固定在導套(1)兩對應的側壁上,套環(huán)(5)用其上的腰形缺口(4)和套蓋(6)上的腰形槽(9)連接成整體,套環(huán)(5)用其上的腰形槽(8) 和導向套(2)上的腰形凸臺(3)連接成一體。
專利摘要一種沖床導向環(huán)導向裝置,包括導柱、導套,所述導柱上端與滑塊連接,下端與導套連接,所述導套內還安裝有相連接的導向套、套環(huán),所述導套上還固定有套蓋,所述導向套與導柱配合,所述套環(huán)與套蓋連接成整體。徹底解決了原沖床使用傳統(tǒng)結構四導柱定位導向所產(chǎn)生的過定位問題,原導柱、導套的配合加工精度要求很高難加工,現(xiàn)利用導向套的自由定位和滑塊的上、下運動,讓導向套在自由運動中找正位置,通過導向套和套環(huán)在套蓋、導套里面的連接,將四導柱在加工、裝配中出現(xiàn)的誤差經(jīng)導向套自由位移得到解決,導向套磨損可調換,導向套、套蓋、套環(huán)零件小,易加工、加工精度要求不高,易裝配不受裝配公差的限制,大大降低了生產(chǎn)成本還提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B30B15/00GK201350482SQ20092011385
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月14日 優(yōu)先權日2009年2月14日
發(fā)明者嚴海民, 彭進利 申請人:寧波米斯克精密機械工程技術有限公司
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