一種用于電路板加工的高效貼片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電路板加工的高效貼片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]貼片機(jī)是把貼片元件放置到線路板相應(yīng)位置上的設(shè)備，現(xiàn)有的貼片機(jī)是通過(guò)傳送帶將需要貼片的電路板輸送至貼片機(jī)的工作工位上，并通過(guò)機(jī)械臂的前后左右運(yùn)動(dòng)來(lái)為電路板貼片，而傳送帶本身不會(huì)移動(dòng)，這樣貼片機(jī)在貼片時(shí)，機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)動(dòng)作過(guò)多使得貼片速度緩慢，貼片效率低下，現(xiàn)有的貼片機(jī)有待進(jìn)一步的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種用于電路板加工的高效貼片裝置，效率高，效果好。
[0004]—種用于電路板加工的高效貼片裝置，包括安裝板、支桿、貼片盒、氣栗、兩個(gè)加工機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)單元；
[0005]支桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板上；
[0006]貼片盒安裝在支桿上，貼片盒敞口設(shè)置；
[0007]加工機(jī)構(gòu)包括氣管、第一動(dòng)力單元、工作臺(tái)、夾持單元，氣管的第一端與氣栗連接，氣管的第二端為自由端，氣管的第二端沿豎直方向設(shè)置，第一動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)氣管沿豎直方向移動(dòng)；工作臺(tái)置于氣管的下方;夾持單元安裝在工作臺(tái)上，夾持單元用于夾持電路板，夾持單元位于氣管的下方；
[0008]驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)支桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)貼片盒移動(dòng);貼片盒具有兩種位置狀態(tài)，當(dāng)貼片盒處于第一位置狀態(tài)時(shí)，貼片盒位于其中一個(gè)加工機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣管的下方；當(dāng)貼片盒處于第二位置狀態(tài)時(shí)，貼片盒位于另一個(gè)加工機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣管的下方。
[0009]優(yōu)選的，還包括隔板，隔板將貼片盒的內(nèi)部空間分成多個(gè)容腔；
[0010]加工機(jī)構(gòu)包括多個(gè)氣嘴，多個(gè)氣嘴均與氣管的第二端連通，當(dāng)貼片盒置于氣管的下方時(shí)，多個(gè)氣嘴與多個(gè)容腔一一對(duì)應(yīng)。
[0011 ]優(yōu)選的，工作臺(tái)的表面設(shè)有導(dǎo)軌;夾持單元包括支撐板，支撐板與導(dǎo)軌可移動(dòng)連接，加工機(jī)構(gòu)還包括第二動(dòng)力單元，第二動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)支撐板移動(dòng)。
[0012]優(yōu)選的，上述導(dǎo)軌的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)導(dǎo)軌相互交叉連接。
[0013]優(yōu)選的，支撐板的表面設(shè)有多個(gè)定位孔，夾持單元還包括多個(gè)定位桿，定位桿可拆卸安裝在定位孔內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型中，利用驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)支桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)貼片盒移動(dòng)，當(dāng)貼片盒置于氣嘴的下方時(shí)，利用第一動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)氣嘴下降，讓氣嘴進(jìn)入容腔內(nèi)，而后，氣栗吸氣，氣嘴內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)而將容腔內(nèi)的元器件吸附起來(lái)，而后，第一動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)氣嘴上升，利用驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)支桿轉(zhuǎn)動(dòng)，讓貼片盒脫離氣嘴在水平面上的投影區(qū)，第一動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)氣嘴下降，氣栗排氣，進(jìn)而將元器件貼在電路板上，此時(shí)，貼片盒置于另一個(gè)加工機(jī)構(gòu)中的氣嘴的下方，準(zhǔn)備吸附元器件，如此交叉作業(yè)，兩個(gè)加工機(jī)構(gòu)協(xié)同作業(yè)，生產(chǎn)效率大大提高，貼片效果好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為圖I中工作臺(tái)的俯視圖；
[0017]圖3為圖I中支撐板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]參照?qǐng)DI:
[0020]本實(shí)用新型提出的一種用于電路板加工的高效貼片裝置，包括安裝板1、支桿2、貼片盒3、氣栗4、兩個(gè)加工機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)單元5。
[0021]支桿2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板I上。
[0022]貼片盒3安裝在支桿2上，貼片盒3敞口設(shè)置。
[0023]加工機(jī)構(gòu)包括氣管6、第一動(dòng)力單元7、工作臺(tái)8、夾持單元，氣管6的第一端與氣栗4連接，氣管6的第二端為自由端，氣管6的第二端沿豎直方向設(shè)置，第一動(dòng)力單元7驅(qū)動(dòng)氣管6沿豎直方向移動(dòng);工作臺(tái)8置于氣管6的下方;夾持單元安裝在工作臺(tái)8上，夾持單元用于夾持電路板，夾持單元位于氣管6的下方。
[0024]驅(qū)動(dòng)單元5驅(qū)動(dòng)支桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)貼片盒3移動(dòng);貼片盒3具有兩種位置狀態(tài)，當(dāng)貼片盒3處于第一位置狀態(tài)時(shí)，貼片盒3位于其中一個(gè)加工機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣管6的下方；當(dāng)貼片盒3處于第二位置狀態(tài)時(shí)，貼片盒3位于另一個(gè)加工機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣管6的下方。
[0025]本實(shí)施例還包括隔板9，隔板9將貼片盒3的內(nèi)部空間分成多個(gè)容腔16。
[0026]加工機(jī)構(gòu)包括多個(gè)氣嘴10，多個(gè)氣嘴10均與氣管6的第二端連通，當(dāng)貼片盒3置于氣管6的下方時(shí)，多個(gè)氣嘴10與多個(gè)容腔16—一對(duì)應(yīng);設(shè)置隔板9、容腔16、氣嘴10，能夠每次吸附多個(gè)元器件，每次能夠在電路板上貼多個(gè)元器件，大大的提高了效率。
[0027]利用驅(qū)動(dòng)單元5驅(qū)動(dòng)支桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)貼片盒3移動(dòng)，當(dāng)貼片盒3置于氣嘴10的下方時(shí)，利用第一動(dòng)力單元7驅(qū)動(dòng)氣嘴10下降，讓氣嘴10進(jìn)入容腔16內(nèi)，而后，氣栗4吸氣，氣嘴10內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)而將容腔16內(nèi)的元器件吸附起來(lái)，而后，第一動(dòng)力單元7驅(qū)動(dòng)氣嘴10上升，利用驅(qū)動(dòng)單元5驅(qū)動(dòng)支桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，讓貼片盒3脫離氣嘴10在水平面上的投影區(qū)，第一動(dòng)力單元7驅(qū)動(dòng)氣嘴10下降，氣栗4排氣，進(jìn)而將元器件貼在電路板上，此時(shí)，貼片盒3置于另一個(gè)加工機(jī)構(gòu)中的氣嘴10的下方，準(zhǔn)備吸附元器件，如此交叉作業(yè)，兩個(gè)加工機(jī)構(gòu)協(xié)同作業(yè)，生產(chǎn)效率大大提尚，貼片效果好。
[0028]進(jìn)一步的，工作臺(tái)8的表面設(shè)有導(dǎo)軌11;夾持單元包括支撐板12，支撐板12與導(dǎo)軌11可移動(dòng)連接，加工機(jī)構(gòu)還包括第二動(dòng)力單元13，第二動(dòng)力單元13驅(qū)動(dòng)支撐板12移動(dòng);將電路板置于支撐板12上，利用第二動(dòng)力單元13調(diào)整支撐板12的位置，調(diào)整電路板的位置，對(duì)電路板上的不同位置進(jìn)行貼片。
[0029]進(jìn)一步的，上述導(dǎo)軌11的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)導(dǎo)軌11相互交叉連接;方便靈活的調(diào)整電路板的位置。
[0030]進(jìn)一步的，支撐板12的表面設(shè)有多個(gè)定位孔14，夾持單元還包括多個(gè)定位桿15，定位桿15可拆卸安裝在定位孔14內(nèi)；利用定位桿15夾持電路板，對(duì)電路板進(jìn)行定位，保證加工精度，可以讓定位孔14的數(shù)量多于定位桿15的位置，這樣就能夠夾持不同尺寸的電路板，滿足不同需求。
[0031]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電路板加工的高效貼片裝置，其特征在于，包括安裝板、支桿、貼片盒、氣栗、兩個(gè)加工機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)單元； 支桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板上； 貼片盒安裝在支桿上，貼片盒敞口設(shè)置； 加工機(jī)構(gòu)包括氣管、第一動(dòng)力單元、工作臺(tái)、夾持單元，氣管的第一端與氣栗連接，氣管的第二端為自由端，氣管的第二端沿豎直方向設(shè)置，第一動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)氣管沿豎直方向移動(dòng)；工作臺(tái)置于氣管的下方;夾持單元安裝在工作臺(tái)上，夾持單元用于夾持電路板，夾持單元位于氣管的下方； 驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)支桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)貼片盒移動(dòng);貼片盒具有兩種位置狀態(tài)，當(dāng)貼片盒處于第一位置狀態(tài)時(shí)，貼片盒位于其中一個(gè)加工機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣管的下方；當(dāng)貼片盒處于第二位置狀態(tài)時(shí)，貼片盒位于另一個(gè)加工機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣管的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于電路板加工的高效貼片裝置，其特征在于，還包括隔板，隔板將貼片盒的內(nèi)部空間分成多個(gè)容腔； 加工機(jī)構(gòu)包括多個(gè)氣嘴，多個(gè)氣嘴均與氣管的第二端連通，當(dāng)貼片盒置于氣管的下方時(shí)，多個(gè)氣嘴與多個(gè)容腔 對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于電路板加工的高效貼片裝置，其特征在于，工作臺(tái)的表面設(shè)有導(dǎo)軌;夾持單元包括支撐板，支撐板與導(dǎo)軌可移動(dòng)連接，加工機(jī)構(gòu)還包括第二動(dòng)力單元，第二動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)支撐板移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電路板加工的高效貼片裝置，其特征在于，上述導(dǎo)軌的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)導(dǎo)軌相互交叉連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電路板加工的高效貼片裝置，其特征在于，支撐板的表面設(shè)有多個(gè)定位孔，夾持單元還包括多個(gè)定位桿，定位桿可拆卸安裝在定位孔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電路板加工的高效貼片裝置，包括安裝板、支桿、貼片盒、氣泵、兩個(gè)加工機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)單元；支桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板上；貼片盒安裝在支桿上，貼片盒敞口設(shè)置；加工機(jī)構(gòu)包括氣管、第一動(dòng)力單元、工作臺(tái)、夾持單元，氣管的第一端與氣泵連接，氣管的第二端為自由端，氣管的第二端沿豎直方向設(shè)置，第一動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)氣管沿豎直方向移動(dòng)；工作臺(tái)置于氣管的下方；夾持單元安裝在工作臺(tái)上，夾持單元用于夾持電路板，夾持單元位于氣管的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，貼片效果好，效率高。
【IPC分類】H05K13/04, H05K3/30
【公開(kāi)號(hào)】CN205160940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521010819
【發(fā)明人】李振東
【申請(qǐng)人】合肥聚川電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日