置)處，在該位置處，電線調整銷15的頂端稍微從銷引出孔45突出。另外，隨著限位器42的限制的解除，轉動側板49利用拉簧55的偏置力轉動，并且所有的電線調整銷15都從銷引出孔45突出。
[0031]在外裝部件19中，沖裁電線調整銷15貫通的外裝部件孔57。在基板23的基板裝載表面13上，在電線調整銷15貫穿外裝部件孔57的狀態(tài)下裝載外裝部件19的大致一半19a (第一半)。
[0032]在外裝部件裝接裝置11中，進行了倒角的基板裝載表面切割部61形成在與可動臨時粘合部25相鄰的基板裝載表面邊緣部59中。
[0033]在擺動軸41被支撐的同時，可動臨時粘合部25能夠堆疊到基板23地連結到形成在支撐板部39中的長孔43?？蓜优R時粘合部25的上表面變?yōu)榭蓜友b載表面63。在可動裝載表面63上，設置了夾具避免部65，其用于避免從裝接到外裝部件19的外表面沖裁的多個夾具21的鎖定鉤部的干涉?？蓜优R時粘合部25在安置成打開狀態(tài)下時具有與基板23共同的表面。換句話說，基板裝載表面13和可動裝載表面63是平面。在基板裝載表面13上，裝載了外裝部件19的大致一半19a (第一半)，并且外裝部件19的大致另一半19b (第二半)裝載到可動裝載表面63上。
[0034]在外裝部件19的第二半19b裝載到可動臨時粘合部25的可動裝載表面63上之后，當解除了限位器42的限制并且所有的電線調整銷15都從銷引出孔45突出時，電線調整銷15的頂端抵接裝載到可動裝載表面63上的外裝部件19。當可動臨時粘合部25在堆疊在基板23上的方向上擺動時，逆著拉簧55的偏置力將電線調整銷15推動到銷引出孔45中(參見圖6)。因此，利用基板23上的外裝部件19的第一半19a和裝載到可動裝載表面63上的外裝部件19的第二半1%，可動臨時粘合部25夾持沿著電線調整銷15而裝載的主線31，并且使外裝部件互相堆疊。在可動臨時粘合部25的擺動頂端側上的邊緣部中，設置了擺動手柄67。
[0035]當可動臨時粘合部25在堆疊在基板23上的方向上擺動時，利用長孔43支撐擺動軸41以能夠在與軸線正交的方向上自由移動，從而將可動裝載表面63上的外裝部件19的第二半19b進給到擺動頂端側。
[0036]在基板23上，沿著基板23的縱向延伸的輥支撐導軌69設置在與可動臨時粘合部25相反的一側上。在輥支撐導軌69中，引導移動部件71以自由地滑動。在移動部件71中，設置了一對粘合輥27，支撐該一對粘合輥27以在正交于輥支撐導軌69的方向和在平行于基板裝載表面13的方向上，利用輥軸73自由轉動。在移動部件71中，設置了輥滑動手柄75?？蓜优R時粘合部25相對于基板23擺動，并且沿著利用基板23與可動臨時粘合部25而堆疊的外裝部件之間的電線17，粘合輥27使粘合端緣77 (參見圖7)粘合。
[0037]接著，將描述使用上述構造的外裝部件裝接裝置11的外裝部件裝接方法。
[0038]根據實施例的外裝部件裝接方法包括:外裝部件裝載步驟、外裝部件臨時粘合步驟和外裝部件實際粘合步驟。
[0039]在外裝部件裝載步驟中，如圖3所示，外裝部件19越過基板23的基板裝載表面13和可動臨時粘合部25的可動裝載表面63而裝載。在粘合表面變?yōu)橥庋b部件19上表面的同時裝載外裝部件19。當裝載外裝部件19時，由限位器42限制的電線調整銷15稍微從基板23的基體裝載表面13突出。外裝部件19通過使得電線調整銷15貫穿外裝部件孔57而裝載。
[0040]在電線裝載處理中，主線31沿著稍微從外裝部件19的外裝部件孔57突出的電線調整銷15而放置在外裝部件19上。主線31的兩側由電線保持部35保持。當分支線33從線束的主線31分支時，從主線31分支的分支線33由設置在基板23上的預定電線保持部35保持。
[0041]在外裝部件臨時粘合步驟中，如圖5和6所示，可動臨時粘合部25通過夾持主線31在與電線調整銷15相對側自由擺動地連接到基板23，向基板23側擺動。在轉動可動臨時粘合部25之前，解除限位器42的限制，并且所有的電線調整銷15突出(參見圖4)。此處，電線調整銷15的頂端朝著可動臨時粘合部25的可動裝載表面63突出，并且抵接外裝部件19。裝載到可動裝載表面63上的外裝部件19按壓到電線調整銷15的頂端。因此，SP使當可動臨時粘合部25通過擺動而轉動時，外裝部件19也能夠保持而不從可動裝載表面63分離。隨著可動臨時粘合部25擺動，在將電線調整銷15推動到基板23側的同時，通過臨時將可動裝載表面63上的外裝部件19的第二半19b粘合到基體裝載表面13上的外裝部件19的第一半19a而夾持主線31和分支線33。
[0042]在外裝部件臨時粘合步驟中，在可動臨時粘合部25中，擺動軸41沿著長孔43 (參見圖6)而移動。因此，在可動臨時粘合部25上的外裝部件19的第二半19b進給到擺動頂端側，如圖7所示，布置了外裝部件之間的粘合端緣77。
[0043]在外裝部件實際粘合步驟中，如圖7所示，臨時粘合的外裝部件之間沿著主線31的粘合端緣77由粘合輥27粘合。因此，完成了利用外裝部件19覆蓋主線31和分支線33的線束的制造。
[0044]接著，將描述具有上述構造的外裝部件裝接裝置11和外裝部件裝接方法的操作。
[0045]在根據實施例的外裝部件裝接裝置11中，連結可動臨時粘合部25以相對于基板23利用擺動軸41自由擺動。換句話說，隨著可動臨時粘合部25擺動，可動臨時粘合部25的可動裝載表面63匹配基板23的基板裝載表面13。在基板裝載表面13上，多個電線調整銷15沿著主線31突出以自由前進和后退。
[0046]板狀外裝部件19跨越基板裝載表面13和可動裝載表面63而裝載。此時，電線調整銷15穿過在外裝部件19中沖裁的外裝部件孔57。主線31沿著電線調整銷15裝載到外裝部件19上。隨著夾持直線31在電線調整銷15的相反側上的可動臨時粘合部25擺動，將從基板裝載表面13突出的電線調整銷15相基體裝載表面13側推動。當完成了電線調整銷15的推動時，同時，在可動裝載表面63上的外裝部件19的第二半19b堆疊在基體裝載表面13的外裝部件19的第一半19a上。因此，主線31由外裝部件19夾持。
[0047]此時，主線31在由外裝部件19夾持之前，由處于被推動過程中的電線調整銷15引導，并且限制了主線31的運動。結果，不產生主線31向粘合區(qū)域79 (參見圖5)的突出。
[0048]另外，在外裝部件裝接裝置11中，當可動臨時粘合部25擺動，并且在可動裝載表面63上的外裝部件19的第二半19b堆疊在基體裝載表面13上的外裝部件19的第一半19a上時，隨著擺動軸41移動，可動臨時粘合部25向擺動頂端側移動。在沿著主線31的外周被覆蓋的同時，粘合端部邊緣77的長度被縮短的可動裝載表面?zhèn)壬系耐庋b部件19的第二半19b向擺動頂端側進給。因此，基扮裝載表面13的粘合端緣77與可動裝載表面63的粘合端緣77布置成互相匹配。
[0049]另外，在外裝部件裝接裝置11中，基板裝載表面切割部61設置在基板23的基板裝載表面邊緣部59中。因此，當可動臨時粘合部25擺動并且外裝部件19纏繞在主線31上時，由于主線31稍微向下移動，并且其中央大致匹配基板裝載表面13，所以變得易于布置粘合端緣77。
[0050]在根據實施例的外裝部件裝接方法中，跨越基板23的基板裝載表面13和可動臨時粘合部25的可動裝載表面63裝載板狀外裝部件19。多個電線調整銷15從基體裝載表面13突出以沿著電線17自由前進和后退。當外裝部件19裝載到基體裝載表面13上時，電線調整銷15貫穿多個沖裁的外裝部件孔57，并且外裝部件19裝載到基板裝載表面13上。另外，在外裝部件19上，主線31沿著電線調整銷15而安置。
[0051]當主線31夾持并且定位在與電線調整銷15相反側上的可動臨時粘合部25擺動時，裝載到可動裝載表面63上的外裝部件19的第二半19b與裝載到基板裝載表面13上的外裝部件19的第一半19a重疊。此時，利用電線調整銷15的移動或者松動來調整主線31的突出。因此，主線31不向外裝部件的粘合區(qū)域79突出。在臨時粘合主線31的外裝部件19中，不突出到主線31中的粘合區(qū)域79由粘合輥27粘合。
[0052]另外，在實施例的外裝部件裝接方法中，當可動臨時粘合部25擺動時，可動臨時粘合部25的擺動軸41向擺動頂端側移動。隨著擺動軸41移動，裝載到可動臨時粘合部25的可動裝載表面63上的外裝部件19的第二半19b向擺動頂端側移動。結果，隨著第二半19b進給到擺動頂端側，在沿著主線31的外周被覆蓋的同時，直到粘合端部邊緣77的長度被縮短的可動裝載表面63側上的外裝部件19的第二半19b的額外長度產生在擺動頂端側上。因此，基體裝載表面13的粘合端緣77與可動裝載表面63的粘合端緣77布置成互相匹配。