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一種柔性電路板及顯示裝置的制作方法

文檔序號(hào):11693625閱讀:248來源:國知局
一種柔性電路板及顯示裝置的制造方法

本發(fā)明實(shí)施例涉及顯示技術(shù),尤其涉及一種柔性電路板及顯示裝置。



背景技術(shù):

隨著電子技術(shù)的發(fā)展,柔性電路板因其高度的可彎折特性及輕薄的結(jié)構(gòu)特性,被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中。

現(xiàn)有技術(shù)中,柔性電路板在制作過程中,需要將一批柔性電路板一起制作在一整塊柔性電路板板材上,之后再將單個(gè)柔性電路板切割下來。然而,在切割過程中,柔性電路板上的無機(jī)層上容易產(chǎn)生裂紋。后續(xù)柔性電路板與其他電路板進(jìn)行綁定時(shí),由于按壓力的作用,無機(jī)層上的裂紋容易擴(kuò)散到柔性電路板的金屬焊盤處,導(dǎo)致金屬焊盤出現(xiàn)裂紋或斷裂等,從而影響信號(hào)傳輸。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種柔性電路板及顯示裝置,以避免無機(jī)層上的裂紋擴(kuò)散到金屬焊盤而影響信號(hào)傳輸。

第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種柔性電路板,所述柔性電路板包括:

基板,以及位于所述基板上的多個(gè)金屬焊盤;其中,

所述基板和所述多個(gè)金屬焊盤所在膜層之間設(shè)置有第一無機(jī)層,相鄰兩個(gè)所述金屬焊盤之間的所述第一無機(jī)層具有第一開口;

和/或,

所述多個(gè)金屬焊盤所在膜層遠(yuǎn)離所述基板的一側(cè)設(shè)置有第二無機(jī)層,所述第二無機(jī)層覆蓋所述金屬焊盤,且相鄰兩個(gè)所述金屬焊盤之間的所述第二無機(jī)層具有第二開口,以及所述第二無機(jī)層與所述金屬焊盤對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有第一過孔,以裸露出所述金屬焊盤。

第二方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示裝置,所述顯示裝置包括本發(fā)明任意實(shí)施例所述的柔性電路板。

本發(fā)明實(shí)施例通過在相鄰兩個(gè)金屬焊盤之間的第一無機(jī)層設(shè)置第一開口;和/或,在相鄰兩個(gè)金屬焊盤之間的第二無機(jī)層上設(shè)置第二開口,避免了第一無機(jī)層和第二無機(jī)層上的裂紋擴(kuò)散到金屬焊盤影響金屬焊盤的性能,提高了信號(hào)傳輸?shù)目煽啃浴?/p>

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種柔性電路板的示意圖;

圖2a是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖;

圖2b是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖;

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖;

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖;

圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖;

圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖;

圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖;

圖9是本發(fā)明實(shí)施提供的一種顯示裝置的示意圖;

圖10是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種顯示裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。然而,示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施,且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式;相反,提供這些實(shí)施方式使得本發(fā)明更全面和完整,并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu),因而將省略對(duì)它們的重復(fù)描述。本發(fā)明中所描述的表達(dá)位置與方向的詞,均是以附圖為例進(jìn)行的說明,但根據(jù)需要也可以做出改變,所做改變均包含在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明的附圖僅用于示意相對(duì)位置關(guān)系,某些部位的層厚采用了夸示的繪圖方式以便于理解,附圖中的層厚并不代表實(shí)際層厚的比例關(guān)系。

需要說明的是,在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施方式的限制。如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解,硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來稱呼同一個(gè)組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式,而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語,故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”。說明書后續(xù)描述為實(shí)施本申請(qǐng)的較佳實(shí)施方式,然所述描述乃以說明本申請(qǐng)的一般原則為目的,并非用以限定本申請(qǐng)的范圍。本申請(qǐng)的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明:

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種柔性電路板的示意圖,參考圖1,所述柔性電路板包括:

基板110,以及位于基板110上的多個(gè)金屬焊盤130;其中:

基板110和多個(gè)金屬焊盤130所在膜層之間設(shè)置有第一無機(jī)層120,相鄰兩個(gè)金屬焊盤130之間的第一無機(jī)層120具有第一開口121。

具體的,第一無機(jī)層120可以采用氮化硅或氧化硅材料,一方面可以阻隔水汽和氧氣,保護(hù)金屬焊盤130免受腐蝕,另一方面可以增加金屬焊盤130的附著力。多個(gè)金屬焊盤130形成于第一無機(jī)層120上,通過在相鄰兩個(gè)金屬焊盤130之間的第一無機(jī)層120設(shè)置第一開口121,使得當(dāng)?shù)谝粺o機(jī)層120上存在裂紋時(shí),第一開口121可以阻止裂紋的擴(kuò)散,從而避免裂紋擴(kuò)散到金屬焊盤130處導(dǎo)致金屬焊盤130斷裂等而影響電信號(hào)的傳輸。

圖2a是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖,參考圖2a,柔性電路板包括:基板110,以及位于基板110上的多個(gè)金屬焊盤130,多個(gè)金屬焊盤130所在膜層遠(yuǎn)離基板110的一側(cè)設(shè)置有第二無機(jī)層140,第二無機(jī)層140覆蓋金屬焊盤130,且相鄰兩個(gè)金屬焊盤130之間的第二無機(jī)層140具有第二開口141,以及第二無機(jī)層140與金屬焊盤130對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有第一過孔142,以裸露出金屬焊盤130。

具體的,第二無機(jī)層140可以采用氮化硅材料,用于保護(hù)金屬焊盤130,避免其被氧氣或水汽腐蝕。通過在相鄰兩個(gè)金屬焊盤130之間的第二無機(jī)層140設(shè)置第二開口141,使得當(dāng)?shù)诙o機(jī)層140上存在裂紋時(shí),第二開口141可以阻止裂紋的擴(kuò)散,從而避免裂紋擴(kuò)散到金屬焊盤130處導(dǎo)致金屬焊盤130斷裂等而影響電信號(hào)的傳輸。

圖2b是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖,參考圖2b,在基板110和多個(gè)金屬焊盤130所在膜層之間還可設(shè)置第一無機(jī)層120,以增加金屬焊盤130的附著力,與圖1所示實(shí)施例不同的地方在于,本實(shí)施例中的第一無機(jī)層120上可以不設(shè)置開口。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖,參考圖3,顯示面板包括基板110和位于基板110上的第一無機(jī)層120,多個(gè)金屬焊盤130,形成在第一無機(jī)層120遠(yuǎn)離基板110的表面,相鄰兩個(gè)金屬焊130之間的第一無機(jī)層120具有第一開口121;以及,多個(gè)金屬焊盤130所在膜層遠(yuǎn)離基板10的一側(cè)設(shè)置有第二無機(jī)層140,第二無機(jī)層140覆蓋金屬焊盤130,相鄰兩個(gè)金屬焊盤130之間的第二無機(jī)層140具有第二開口141,以及第二無機(jī)層140與金屬焊盤130對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有第一過孔142,以裸露出金屬焊盤130。

具體的,通過在相鄰兩個(gè)金屬焊盤130之間的第一無機(jī)層120和第二無機(jī)層140上均設(shè)置開口,使得當(dāng)?shù)谝粺o機(jī)層120和第二無機(jī)層140上存在裂紋時(shí),第一開口121和第二開口141可以阻止裂紋的擴(kuò)散,從而避免裂紋擴(kuò)散到金屬焊盤130處導(dǎo)致金屬焊盤130斷裂等而影響電信號(hào)的傳輸。

可選的,參考圖1,第一開口121的深度h1等于第一無機(jī)層120的厚度,即第一開口121貫穿第一無機(jī)層120。參考圖2a和圖2b,第二開口141的深度h2等于第二無機(jī)層140的厚度,即第二開口141貫穿第二無機(jī)層141。

具體的,通過設(shè)置第一開口121的深度h1等于第一無機(jī)層120的厚度,第二開口141的深度h2等于第二無機(jī)層140的厚度,一方面工藝上比較容易實(shí)現(xiàn),另一方面可以更好的阻斷裂紋的擴(kuò)散。在其他實(shí)施例中,第一開口121可以不用貫穿第一無機(jī)層120,第二開口141也可以不用貫穿第二無機(jī)層141,只要能夠起到阻止裂紋擴(kuò)展的作用即可。

可選的,參考圖3,基板110和多個(gè)金屬焊盤130所在膜層之間設(shè)置有第一無機(jī)層120,相鄰兩個(gè)金屬焊盤130之間的第一無機(jī)層120具有第一開口121;以及,多個(gè)金屬焊盤130所在膜層遠(yuǎn)離基板110的一側(cè)設(shè)置有第二無機(jī)層140,第二無機(jī)層140覆蓋金屬焊盤130,相鄰兩個(gè)金屬焊盤130之間的第二無機(jī)層140具有第二開口141時(shí):第一開121與第二開口141相互貫穿設(shè)置。這樣設(shè)置,使得第一開口121和第二開口141可以在一次工藝中形成,節(jié)省工藝步驟,并且對(duì)裂紋具有較好的阻擋效果。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖,可選的,參考圖4,柔性電路板還包括:

異方性導(dǎo)電膠層150;

異方性導(dǎo)電膠層150設(shè)置于第二無機(jī)層140遠(yuǎn)離多個(gè)金屬焊盤130所在膜層的一側(cè);異方性導(dǎo)電膠層150通過第一過孔142與金屬焊盤電連接。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖,可選的,參考圖5,相鄰兩個(gè)金屬焊盤130之間的第一無機(jī)層120具有第一開口121時(shí),柔性電路板也可以包括:

異方性導(dǎo)電膠層150;

異方性導(dǎo)電膠層150設(shè)置于多個(gè)金屬焊盤130所在膜層遠(yuǎn)離基板110的一側(cè)。

具體的,異方性導(dǎo)電膠層150采用各項(xiàng)異性導(dǎo)電材料,用于連接外部的電路板上的金手指與金屬焊盤130。異方性導(dǎo)電膠層150可以選用低溫低壓類型,例如,可選用本壓溫度150攝氏度,壓力2mpa,粒子直徑10um,本壓后粒子變形程度約在20%-80%的異方性導(dǎo)電膠,這樣設(shè)置,當(dāng)金手指壓合到異方性導(dǎo)電膠層150上時(shí),可以進(jìn)一步減少裂紋的出現(xiàn)和擴(kuò)散。

圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板的示意圖,可選的,參考圖6,柔性電路板還包括:

多個(gè)透明導(dǎo)電塊160,透明導(dǎo)電塊160設(shè)置于第二無機(jī)層140遠(yuǎn)離金屬焊盤130的一側(cè);透明導(dǎo)電塊160與金屬焊盤130對(duì)應(yīng)設(shè)置,透明導(dǎo)電塊160通過第一過孔142與金屬焊盤130電連接。

具體的,透明導(dǎo)電塊160可以選用耐腐蝕的導(dǎo)電材料,由于金屬焊盤130的耐腐蝕性較差,通過設(shè)置多個(gè)透明導(dǎo)電塊160可以避免金屬焊盤130被腐蝕而影響信號(hào)傳輸。可選的,透明導(dǎo)電塊160的材料為氧化銦錫。另外,當(dāng)設(shè)置有透明導(dǎo)電塊160時(shí),異方性導(dǎo)電膠層150設(shè)置于透明導(dǎo)電塊150遠(yuǎn)離第二無機(jī)層140的一側(cè)。

圖7是本發(fā)明實(shí)施例中的又一種柔性電路板的示意圖,可選的,參考圖7,沿金屬焊盤130延伸方向x,第一開口121的尺寸x1大于或等于10微米,沿與金屬焊盤130延伸方向x垂直的方向y,第一開口121的尺寸y1大于或等于3微米,且小于相鄰兩金屬焊盤130的間隙尺寸。

沿金屬焊盤130延伸方向x,第二開口141的尺寸x2大于或等于10微米;沿與金屬焊盤延伸x方向垂直的方向y,第二開口141的尺寸y2大于或等于3微米,且小于相鄰兩金屬焊盤130的間隙尺寸。

這樣設(shè)置,一方面降低了第一開口121和第二開口141工藝上的制作難度,另一方面保證了第一開口121和第二開口141可以有效的阻斷第一無機(jī)層120和第二無機(jī)層140上的裂紋擴(kuò)散到金屬焊盤130處,保證了信號(hào)的正常傳輸。

可選的,參考圖7,每一個(gè)第一開口121獨(dú)立設(shè)置,第一開口121的形狀為多邊形或橢圓形;和/或,

每一個(gè)第二開口141獨(dú)立設(shè)置,第二開口141的形狀為多邊形或橢圓形。

具體的,圖7中僅示例性的示出了第一開口121和第二開口141為四邊形、橢圓形和圓角四邊形的情況,并非對(duì)本發(fā)明的限定,在其他實(shí)施方式中第一開口121和第二開口141還可以為其他形狀,例如可以為其他多邊形、半橢圓形或橢圓形與多邊形的組合形狀等。

圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種柔性電路板板的示意圖,可選的,參考圖8,每相鄰的兩個(gè)第一開口121相連通形成第三開口170,第三開口170的形狀為u型;和/或,

每相鄰的兩個(gè)第二開口141相連通形成第四開口180,第四開口180的形狀為u型。

這樣設(shè)置,可以有效的阻隔金屬焊盤130周圍各個(gè)方向的裂紋向金屬焊盤130擴(kuò)散。需要說明的是,本實(shí)施例僅示例性的示出了兩種u型的可能形狀,并非對(duì)本發(fā)明的限定,在其他實(shí)施方式中第三開口170和第四開口180還可以為其他形式的u型,例如,圖8中兩種形狀的各個(gè)直角均變?yōu)閳A角等,第三開口170和第四開口180也可為其他形狀。另外,本實(shí)施例也示例性的示出了每相鄰的兩個(gè)第一開口121相連通形成第三開口170,以及每相鄰的兩個(gè)第二開口141相連通形成第四開口180的情況,在其他實(shí)施方式中還可以為每相鄰的多個(gè)第一開口121相連通或每相鄰的多個(gè)第二開口141相連通。

本實(shí)施例還提供了一種顯示裝置,所述顯示裝置包括本發(fā)明任意實(shí)施例所述的柔性電路板。

圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示裝置的示意圖,參考圖9,該顯示裝置包括:

顯示面板20,顯示面板20包括第一柔性基板210,位于第一柔性基板210上的有機(jī)發(fā)光器件220,以及封裝層230,封裝層230覆蓋有機(jī)發(fā)光器件220;

柔性電路板的基板復(fù)用為第一柔性基板210。

具體的,有機(jī)發(fā)光器件220設(shè)置于第一柔性基板210的顯示區(qū),其中,有機(jī)發(fā)光器件220包括驅(qū)動(dòng)電路及發(fā)光單元等,在第一柔性基板210的非顯示區(qū)設(shè)置有金屬焊盤,金屬焊盤與驅(qū)動(dòng)電路電連接,用于連接顯示面板20外設(shè)的驅(qū)動(dòng)電路板與該驅(qū)動(dòng)電路,柔性電路板的基板復(fù)用為第一柔性基板210。第一柔性基板210與有機(jī)發(fā)光器件220之間可以設(shè)置第一緩沖層,柔性電路板的第一無機(jī)層復(fù)用為第一緩沖層,即柔性電路板的第一無機(jī)層和第一緩沖層同層制備。金屬焊盤遠(yuǎn)離第一柔性基板210的一側(cè)也可以設(shè)置第一絕緣層,該第一絕緣層可以為驅(qū)動(dòng)電路中的任意一層絕緣層,并不做具體限定,柔性電路板的第二無機(jī)層復(fù)用為第一絕緣層,即柔性電路板的第二無機(jī)層和第一絕緣層同層制備。通過在顯示面板20的金屬焊盤臨近第一柔性基板210一側(cè)的第一緩沖層上設(shè)置開口,和/或,在金屬焊盤遠(yuǎn)離第一柔性基板210側(cè)的第一絕緣層上設(shè)置開口,避免了在顯示面板20的切割工藝中第一緩沖層和第一絕緣層上產(chǎn)生裂紋,以及避免了在后續(xù)的驅(qū)動(dòng)電路板的金手指與金屬焊盤綁定時(shí),由于按壓力的作用,導(dǎo)致裂紋擴(kuò)散到金屬焊盤,而使金屬焊盤容易斷裂,從而提高了信號(hào)傳輸?shù)目煽啃浴?/p>

圖10是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示裝置的示意圖,參考圖10,所述顯示裝置包括:顯示面板20、偏光片30和觸控模組40;

偏光片30設(shè)置于顯示面板20的出光側(cè),觸控模組40設(shè)置于偏光片30遠(yuǎn)離顯示面板20的一側(cè);

觸控模組40包括第二柔性基板410以及位于第二柔性基板410上的觸控電極420;

其中,柔性電路板的基板復(fù)用為第二柔性基板410。

具體的,在第二柔性基板410的非顯示區(qū)設(shè)置有金屬焊盤,金屬焊盤與觸控模組40的觸控電極420電連接,用于連接觸控模組40的驅(qū)動(dòng)電路板與觸控電極420,柔性電路板的基板復(fù)用為第二柔性基板410。第二柔性基板410與觸控電極420之間可以設(shè)置第二緩沖層,柔性電路板的第一無機(jī)層復(fù)用為第二緩沖層。金屬焊盤遠(yuǎn)離第二柔性基板410的一側(cè)也可以設(shè)置第二絕緣層,該第二絕緣層可以為觸控模組40顯示區(qū)中的任意一層絕緣層,示例性,觸控電極420可以包括驅(qū)動(dòng)電極和感應(yīng)電極,該第二絕緣層可以為驅(qū)動(dòng)電極和感應(yīng)電極之間的絕緣層,柔性電路板的第二無機(jī)層復(fù)用為第二絕緣層,即柔性電路板的第二無機(jī)層和第二絕緣層同層制備。通過在觸控模組40的金屬焊盤臨近第二柔性基板410側(cè)的第二緩沖層上設(shè)置開口,和/或,在金屬焊盤遠(yuǎn)離第二柔性基板410側(cè)的第二絕緣層上設(shè)置開口,避免了在觸控模組40的切割工藝中第二緩沖層和第二絕緣層上產(chǎn)生裂紋,以及避免了在后續(xù)的驅(qū)動(dòng)電路板的金手指與金屬焊盤綁定時(shí),由于按壓力的作用,導(dǎo)致裂紋擴(kuò)散到金屬焊盤,而使金屬焊盤容易斷裂,從而提高了信號(hào)傳輸?shù)目煽啃浴?/p>

注意,上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解,本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整、相互結(jié)合和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明,但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下,還可以包括更多其他等效實(shí)施例,而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。

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