本實用新型涉及電路板技術領域，具體為一種防斷裂柔性電路板。

背景技術：

電路板在手機、電腦等電子設備、電子產(chǎn)品領域的應用非常廣泛，隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展，電路板上各電子元器件大量混合使用，使得人類對電子產(chǎn)品的依賴性與日俱增，而人們對現(xiàn)今電子產(chǎn)品高速度、高效能而且輕薄短小的要求越來越高，具有撓性的電路板變的相當重要。

柔性線路板與硬性線路板已經(jīng)相繼出現(xiàn)，柔性線路板相對于硬性線路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好等優(yōu)點，而現(xiàn)有的柔性線路板在遇到外力擠壓，或拉伸時，往往易斷裂，柔性線路板的質(zhì)量不能滿足現(xiàn)階段的需求。

因此，開發(fā)出抗擠壓、抗拉伸強度大的柔性線路板，顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防斷裂柔性電路板，以解決現(xiàn)有柔性電路板在遇到外力擠壓，或拉伸時，易斷裂的問題，本實用新型提供的柔性電路板具有一定的柔性和韌性，同時具有良好的拉伸強度，起到防止電路板被斷裂、折斷的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防斷裂柔性電路板，包括基板，其特征在于：還包括覆蓋在基板表面的純膠層、粘貼在純膠層表面的柔性覆銅基材、壓合在柔性覆銅基材表面的柔性保護層、及設置于基板腔內(nèi)的柔性連接件，其中，所述柔性連接件貫穿于柔性保護層、柔性覆銅基材和純膠層中，所述柔性連接件上設置有導通口，所述柔性連接件的兩端設置有柔性緩沖塊，所述柔性連接件的腔內(nèi)設置有緩沖膜層，該緩沖膜層 穿過導通口、純膠層和柔性覆銅基材與柔性保護層連接，所述柔性保護層包括聚酰亞胺薄膜層和PET保護層，該聚酰亞胺薄膜層和PET保護層間隔設置且相互粘接。

作為本實用新型的進一步改進，所述聚酰亞胺薄膜層和PET保護層粘接處設有相互配合的粘接斜面。

作為本實用新型的進一步改進，所述柔性緩沖塊上設置有散熱小孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述基板上貫穿有導電通孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述導電通孔的孔徑為0.4mm-0.6mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述柔性緩沖塊為扇形柔性緩沖塊。

作為本實用新型的進一步改進，所述緩沖膜層為U型或者V型緩沖膜層。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過聚酰亞胺薄膜層與PET保護層的結合設置，利用聚酰亞胺薄膜層的柔性，同時利用PET保護層的韌性，得到合適柔性的電路板；通過設置貫穿于基板、純膠層、柔性覆銅基材和柔性保護層內(nèi)的柔性連接件、及柔性連接件兩端安裝的柔性緩沖塊，在電路板受到外力擠壓或拉伸時，柔性緩沖塊呈扇形狀散開，U型或者V型的緩沖膜層與柔性保護層連接，保持了一定的拉伸長度，具有良好的拉伸強度，進而使電路板最大限度的保持了柔性，起到防止電路板被斷裂、折斷的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構柔性緩沖塊受力打開示意圖；

圖3為本實用新型結構柔性緩沖塊俯視示意圖。

圖中：1 基板、2 純膠層、3 柔性覆銅基材、4 柔性保護層、41 聚酰亞胺薄膜層、42 PET保護層、5 導電通孔、6 柔性連接件、60 導通口、7 柔性緩沖塊、70 散熱小孔、8 緩沖膜層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參照圖1-3，本實用新型實施例提供一種防斷裂柔性電路板，包括基板1、覆蓋在基板1表面的純膠層2、粘貼在純膠層2表面的柔性覆銅基材3、壓合在柔性覆銅基材3表面的柔性保護層4、及設置于基板1腔內(nèi)的柔性連接件6，其中，所述柔性連接件6貫穿于柔性保護層4、柔性覆銅基材3和純膠層2中，所述柔性連接件6上設置有導通口60，所述柔性連接件6的兩端設置有柔性緩沖塊7，所述柔性連接件6的腔內(nèi)設置有緩沖膜層8，該緩沖膜層8穿過導通口60、純膠層2和柔性覆銅基材3與柔性保護層4連接。

在本實施例中，所述柔性保護層4包括聚酰亞胺薄膜層41和PET保護層42，該聚酰亞胺薄膜層41和PET保護層42間隔設置且相互粘接。所述聚酰亞胺薄膜層41和PET保護層42粘接處設有相互配合的粘接斜面。

所述基板1上貫穿有導電通孔5，所述導電通孔5的孔徑為0.4mm-0.6mm。

所述柔性緩沖塊7上設置有散熱小孔70，用以將電路板上的熱量及時散發(fā)出去。

所述柔性緩沖塊7為扇形柔性緩沖塊；所述緩沖膜層8為U型或者V型緩沖膜層。

在本實用新型中，所述柔性連接件6兩端安裝的柔性緩沖塊7在電路板收到外力擠壓時，呈扇形狀散開，V或者U狀的緩沖膜層8與柔性保護層4連接，保持了一定的拉伸長度，進而使電路板最大限度的保持了柔性，不易被折斷，導電通孔5可以安放導電材料或者器件，散熱小孔70可以使電路板產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)出去。

本實用新型的重點在于：通過聚酰亞胺薄膜層與PET保護層的結合設置，利用聚酰亞胺薄膜層的柔性，同時利用PET保護層的韌性，得到合適柔性的電路板；通過設置貫穿于基板、純膠層、柔性覆銅基材和柔性保護層內(nèi)的柔性連接件、及柔性連接件兩端安裝的柔性緩沖塊，在電路板受到外力擠壓或拉伸時，柔性緩沖塊呈扇形狀散開，U型或者V型的緩沖膜層與柔性保護層連接，保持了一定的拉伸長度，具有良好的拉伸強度，進而使電路板最大限度的保持了柔性，起到防止電路板被斷裂、折斷的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。