本發(fā)明涉及電路領(lǐng)域，尤其涉及一種可撓性電路板。

背景技術(shù)：

FPC(可撓性電路板)應(yīng)用十分廣泛。尤其是在OLED顯示器中，F(xiàn)PC通過(guò)其插接端子與其對(duì)應(yīng)的連接器連接，以控制OLED顯示器中各個(gè)OLED組件。

然而不同型號(hào)的連接器對(duì)FPC插接端子有不同的規(guī)格要求。若FPC插接端子不符合連接器的規(guī)格要求，則會(huì)導(dǎo)致接觸不良或者沒(méi)有接觸到的情況，進(jìn)而使得FPC與OLED像素電路的信號(hào)傳輸出錯(cuò)。

如圖1所示，F(xiàn)PC 300上的插接端子包括多個(gè)焊盤120和針腳110。為清楚起見(jiàn)，僅示出插接端子兩側(cè)的焊盤和針腳，中間省略有多個(gè)焊盤和針腳。插接端子兩側(cè)的針腳110與FPC板邊310之間的距離A需要滿足連接器規(guī)格要求的距離范圍。一般而言，連接器規(guī)格要求的距離范圍為C±c，其中C為連接器規(guī)格要求的指定距離，c為連接器規(guī)格要求的公差。

為了使插接端子兩側(cè)的針腳110與FPC板邊310之間的距離A滿足連接器規(guī)格要求的距離范圍，現(xiàn)有技術(shù)通常使用供應(yīng)商提供的儀器測(cè)量，并且儀器測(cè)量耗時(shí)很久。大量生產(chǎn)FPC時(shí)，采用抽查的方式，然而抽查的方式仍然容易使不良品混入出產(chǎn)的FPC當(dāng)中，不良品最后與連接器連接時(shí)才發(fā)現(xiàn)接觸不良等情況還要導(dǎo)致整機(jī)重工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可撓性電路板，其可以減少產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)時(shí)間，減少FPC插接端子與連接器的接觸不良的情況。

本發(fā)明提供一種可撓性電路板，包括設(shè)置于可撓性基板上的多個(gè)焊盤和 多個(gè)針腳，位于所述可撓性電路板兩側(cè)的焊盤均具有朝向相應(yīng)可撓性基板板邊的凸部。

優(yōu)選地，所述凸部頂端離所述可撓性基板板邊的最近距離為第一距離，其中，所述第一距離大于零。

優(yōu)選地，所述凸部位于所述可撓性電路板兩側(cè)的焊盤朝向板邊的任意位置。

優(yōu)選地，所述凸部位于所述可撓性電路板兩側(cè)的焊盤遠(yuǎn)離或靠近插接部分的一端。

優(yōu)選地，所述可撓性電路板兩側(cè)的焊盤的凸部位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述可撓性電路板兩側(cè)的焊盤的凸部錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述凸部遠(yuǎn)離插接部分的一端為第一端，所述凸部遠(yuǎn)離插接部分的一端為第一端，所述可撓性電路板兩側(cè)或任一側(cè)的針腳遠(yuǎn)離插接部分的一端為第二端，所述第二端靠近所述第一端。

優(yōu)選地，所述凸部為矩形凸部。

優(yōu)選地，所述凸部為多邊形或者弧形凸部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)FPC插接端子兩側(cè)的焊盤形狀，使得FPC制造過(guò)程中，能夠很容易發(fā)現(xiàn)針腳與板邊尺寸不符合連接器規(guī)格要求的不良品，人工即可以初篩掉一些不良品，減少儀器測(cè)量的時(shí)間，進(jìn)一步減少FPC插接端子與連接器的接觸不良的情況。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參照附圖詳細(xì)描述其示例實(shí)施方式，本發(fā)明的上述和其它特征及優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的、FPC插接端子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、FPC插接端子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)的、FPC插接端子的對(duì)比結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的、FPC插接端子不良品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的、FPC插接端子不良品的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

110 針腳

120 焊盤

300 FPC

310 板邊

210 針腳

212 第二端

220、220’、220” 焊盤

221、221’、221” 凸部

222 第一端

400 FPC

410 板邊

500 插接部分

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式；相反，提供這些實(shí)施方式使得本發(fā)明將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略對(duì)它們的重復(fù)描述。

所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個(gè)或更多實(shí)施方式中。在下面的描述中，提供許多具體細(xì)節(jié)從而給出對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的充分理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)意識(shí)到，沒(méi)有特定細(xì)節(jié)中的一個(gè)或更多，或者采用其它的方法、組元、材料等，也可以實(shí)踐本發(fā)明的技術(shù)方案。在某些情況下，不詳細(xì)示出或描述公知結(jié)構(gòu)、材料或者操作以避免模糊本發(fā)明。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的FPC插接端子的結(jié)構(gòu)示意圖。FPC 400的插接端子用于插接連接器，其包括多個(gè)焊盤和多個(gè)針腳。由于本發(fā)明的改 進(jìn)主要在插接端子兩側(cè)的焊盤和針腳，因此僅示出插接端子兩側(cè)的焊盤220和針腳210，中間省略有多個(gè)焊盤和針腳。中間省略的多個(gè)焊盤和針腳可以與現(xiàn)有技術(shù)相同，也可以視插接端子的制程情況與現(xiàn)有技術(shù)稍有差別。

插接端子兩側(cè)的針腳210與可撓性基板板邊410之間的距離A1滿足連接器規(guī)格要求的距離范圍。具體而言，連接器規(guī)格要求的距離范圍為C±c，其中C為連接器規(guī)格要求的指定距離，c為連接器規(guī)格要求的公差。

插接端子兩側(cè)的焊盤220均具有朝向各自相應(yīng)板邊410的凸部221。凸部221頂端離可撓性基板板邊的最近距離為第一距離，其大于零。優(yōu)選地，插接端子兩側(cè)的針腳210離板邊410最近的邊緣到凸部221離板邊410最近的邊緣的距離B為連接器規(guī)格要求的距離范圍的最小距離，也就是C-c。當(dāng)凸部221與板邊410之間的距離為c時(shí)，插接端子兩側(cè)的針腳210與板邊410之間的距離A1為C。

凸部221位于插接端子兩側(cè)的焊盤220朝向板邊410的任意位置，例如，凸部221可以位于插接端子兩側(cè)的焊盤220靠近插接部分500的一側(cè)；又例如，凸部221可以位于插接端子兩側(cè)的焊盤220遠(yuǎn)離插接部分500的一側(cè)。圖2所示的實(shí)施例中，凸部221可以位于插接端子兩側(cè)的焊盤220遠(yuǎn)離插接部分500的一側(cè)。在一些變化例中，凸部221位于插接端子兩側(cè)的焊盤220朝向板邊410的一側(cè)，并從焊盤220靠近插接部分500的一側(cè)延伸至焊盤220遠(yuǎn)離插接部分500的一側(cè)。

在一些實(shí)施例中，插接端子兩側(cè)的焊盤220的凸部221位置相對(duì)應(yīng)。例如，圖2所示上側(cè)焊盤220的凸部221與下側(cè)焊盤220的凸部221的位置相對(duì)應(yīng)。在有一些實(shí)施例中，插接端子兩側(cè)的焊盤220的凸部221的位置也可以錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。例如，插接端子上側(cè)的焊盤220的凸部221位于焊盤220遠(yuǎn)離插接部分500的一側(cè)，而插接端子下側(cè)的焊盤220的凸部221位于焊盤220靠近插接部分500的一側(cè)。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)的FPC插接端子的對(duì)比圖參見(jiàn)圖3，陰影部分為本發(fā)明實(shí)施例的FPC插接端子在現(xiàn)有技術(shù)的FPC插接端子的基礎(chǔ)上增加的部分。由圖3可見(jiàn)，除了FPC插接端子兩側(cè)的焊盤220增加了凸部221。具體而言，F(xiàn)PC插接端子上側(cè)焊盤220的凸部221遠(yuǎn)離插接部分500的一端為第一端222，插接端子上側(cè)的針腳210遠(yuǎn)離插接部分500的一端為 第二端212，第二端212靠近第一端222。

如圖4所示，在FPC 400制程過(guò)程中，若沖切FPC 400電路板的外形時(shí)，沖切掉了凸部221’，則可以直接判定該FPC為不良品。因?yàn)椋?dāng)沖切掉了凸部221’，則相當(dāng)于插接端子兩側(cè)的針腳210與板邊410之間的距離A2小于距離B，也就是說(shuō)A2小于C-c，其不滿足連接器規(guī)格要求的距離范圍，這樣的FPC屬于不良品。在圖4所示的實(shí)施例中，凸部221’為矩形，當(dāng)沖切掉了凸部221’時(shí)，這樣的變化通過(guò)肉眼即可識(shí)別。這樣就可以通過(guò)人工對(duì)FPC產(chǎn)品進(jìn)行初篩，進(jìn)而減少儀器的檢測(cè)時(shí)間。透過(guò)簡(jiǎn)單的肉眼篩出不良品的FPC，可以避免沖切不良造成端子偏移的FPC進(jìn)一步造成其與連接器的連接不良。

在一些變化例中，凸部221”還可以是其他形狀。如圖5所示，凸部221”為三角形。當(dāng)沖切FPC400電路板的外形時(shí)，沖切掉了凸部221”時(shí)，剩余的凸部221”為梯形，可以通過(guò)形狀的變化判斷凸部221”是否被沖切，進(jìn)而可以直接判斷插接端子兩側(cè)的針腳210與板邊410之間的距離A3是否小于距離B。若凸部221”被沖切，則插接端子兩側(cè)的針腳210與板邊410之間的距離A3小于距離B，也就是小于C-c，其不滿足連接器規(guī)格要求的距離范圍，這樣的FPC屬于不良品。在又一些變化例中，凸部還可以是其他多邊形或弧形的凸部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)FPC插接端子兩側(cè)的焊盤形狀，使得FPC制造過(guò)程中，能夠很容易發(fā)現(xiàn)針腳與板邊尺寸不符合連接器規(guī)格要求的不良品，人工即可以初篩掉一些不良品，減少儀器測(cè)量的時(shí)間，進(jìn)一步減少FPC插接端子與連接器的接觸不良的情況。

以上具體地示出和描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于所公開(kāi)的實(shí)施方式，相反，本發(fā)明意圖涵蓋包含在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的各種修改和等效置換。