本申請涉及3D顯示裝置的制備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電路板貼合區(qū)域與導(dǎo)電膠層的對位方法。
背景技術(shù):
在2D/3D可切換顯示裝置的制造過程中,為使2D模式與3D模式可切換,需要進(jìn)行柔性線路板(Flexible Printed Circuit,簡稱FPC)Bonding,即將3D光學(xué)顯示模組上的連接引線與FPC上的連接引線通過標(biāo)記進(jìn)行精確定位,然后熱壓貼合。
現(xiàn)有技術(shù)中,為了保證FPC與3D光學(xué)顯示模組之間的電信號導(dǎo)通性,在熱壓貼合之前常常在3D光學(xué)顯示模組上貼附異方性導(dǎo)電膠(Anisotropic Conductive Film,簡稱ACF膠),由于ACF膠本身含有導(dǎo)電粒子,能夠保證FPC與3D光學(xué)顯示模組之間的良好導(dǎo)電性。
現(xiàn)存較為成熟的FPC對位壓合方法中,首先,在2D/3D光學(xué)顯示模組的基板的遠(yuǎn)離電極層的表面上貼附ACF膠,由于,基板的與ACF膠層接觸的表面包括多個標(biāo)記,可以通過標(biāo)記或“金手指”(標(biāo)記之間的線路被定義為pin,俗稱“金手指)是否被ACF膠層覆蓋住來檢驗ACF膠層是否精確貼合,當(dāng)ACF貼合偏位時,在CCD鏡頭下可以清楚的看到標(biāo)記或金手指,當(dāng)貼合偏位時,可以通過CCD鏡頭圖像提醒作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)其貼合是否合格,從而對ACF膠層的貼合位置進(jìn)行調(diào)整直到精確貼合;然后,通過基板上的標(biāo)記與FPC的預(yù)與ACF膠層貼合的區(qū)域(簡稱FPC貼合區(qū)域)中的標(biāo)記進(jìn)行對位;最后,將FPC與ACF膠層壓合,其中,F(xiàn)PC貼合區(qū)域與ACF膠層貼合(即接觸設(shè)置)。
但是,在實際量產(chǎn)過程中,3D光學(xué)顯示模組的表面均為電極層,在電極層的表面上無任何Mark或pin,而FPC上有對位的“十”字Mark,因此兩者在貼合時,就無法采用傳統(tǒng)2D/3D可切換顯示裝置的制作工藝中的mark與mark對位進(jìn)行FPC-Bonding,且肉眼較難判斷貼合位置是否準(zhǔn)確。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本申請的主要目的在于提供一種電路板貼合區(qū)域與導(dǎo)電膠層的對位方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的3D光學(xué)模組的Bonding區(qū)無任何mark或者金手指,造成3D光學(xué)模組與柔性印刷線路板無法準(zhǔn)確貼合的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本申請的一個方面,提供了一種電路板貼合區(qū)域與導(dǎo)電膠層的對位方法,導(dǎo)電膠層設(shè)置在3D光學(xué)顯示模組的基板的遠(yuǎn)離電極層的表面上,該對位方法包括:步驟S1,調(diào)整電路板的位置,使得至少兩個上述電路板貼合區(qū)域的邊緣角與至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角一一對應(yīng)對準(zhǔn),其中,各上述導(dǎo)電膠層的邊緣角的任何一邊位于上述基板的邊界圍成的區(qū)域的內(nèi)部。
進(jìn)一步地,上述步驟S1包括:步驟S11,采用放大顯示裝置對上述基板進(jìn)行顯示,在上述放大顯示裝置的顯示屏上標(biāo)出至少兩個邊緣角標(biāo)記,上述邊緣角標(biāo)記與上述顯示屏上顯示的至少兩個上述導(dǎo)電膠層的邊緣角一一對應(yīng)重合;步驟S12,采用上述放大顯示裝置對上述電路板包括上述電路板貼合區(qū)域部分進(jìn)行顯示,調(diào)整上述電路板的位置,使得上述顯示屏上顯示的上述電路板貼合區(qū)域的邊緣角與上述邊緣角標(biāo)記一一對應(yīng)重合。
進(jìn)一步地,上述步驟S11包括:步驟S111,采用上述放大顯示裝置對上述基板進(jìn)行顯示;步驟S112,在上述顯示屏上對至少兩個上述導(dǎo)電膠層的邊緣角進(jìn)行標(biāo)記,獲取至少兩個上述邊緣角標(biāo)記。
進(jìn)一步地,上述步驟S11包括:步驟S111',在上述顯示屏上標(biāo)出至少兩個上述邊緣角標(biāo)記;步驟S112',調(diào)整上述導(dǎo)電膠層的位置,使得上述顯示屏上顯示的至少兩個上述導(dǎo)電膠層的邊緣角與至少兩個上述邊緣角標(biāo)記一一對應(yīng)重合。
進(jìn)一步地,上述步驟S1包括:步驟S11',采用放大顯示裝置對上述基板進(jìn)行顯示,采用放大顯示裝置對上述電路板包括上述電路板貼合區(qū)域的部分進(jìn)行顯示;步驟S12',調(diào)整上述導(dǎo)電膠層與上述電路板的位置,使得上述放大顯示裝置的顯示屏上顯示的至少兩個上述導(dǎo)電膠層的邊緣角與上述顯示屏上顯示的至少兩個上述電路板貼合區(qū)域的邊緣角一一對應(yīng)重合。
進(jìn)一步地,在上述步驟S1之前,上述對位方法還包括:在上述3D光學(xué)顯示模組的基板的遠(yuǎn)離上述電極層的表面設(shè)置導(dǎo)電膠層。
進(jìn)一步地,在上述步驟S1之后,上述對位方法還包括:步驟S2,將上述3D光學(xué)顯示模組與上述電路板進(jìn)行壓合,且上述導(dǎo)電膠層與上述電路板貼合區(qū)域相對設(shè)置。
進(jìn)一步地,上述放大顯示裝置為CCD放大顯示裝置。
進(jìn)一步地,上述電路板為FPC,上述導(dǎo)電膠層為ACF膠層。
進(jìn)一步地,上述電路板貼合區(qū)域的邊緣角與上述導(dǎo)電膠層的邊緣角均為直角。
應(yīng)用本申請的技術(shù)方案,由于即將貼合的電路板貼合區(qū)域的表面與導(dǎo)電膠層的表面的長和/或?qū)捠窍嗤?,因此,只要將電路板貼合區(qū)域與至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角進(jìn)行對位,就能使電路板貼合區(qū)域與導(dǎo)電膠層準(zhǔn)確對位,避免了3D光學(xué)模組上沒有金手指或者標(biāo)記而無法使電路板貼合區(qū)域與導(dǎo)電膠層準(zhǔn)確對位的問題。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解,本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請,并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示出了本申請的一種實施例提供的在基板上設(shè)置導(dǎo)電膠層后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2示出了一種實施例提供的電路板結(jié)構(gòu)的俯視圖;以及
圖3示出了一種實施例提供的電路板與3D光學(xué)顯示模組貼合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
10、電路板;11、電路板貼合區(qū)域;20、導(dǎo)電膠層;21、導(dǎo)電膠層的邊緣角;30、基板;31、第一邊界邊;111、電路板貼合區(qū)域的邊緣角。
具體實施方式
應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說明都是示例性的,旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
需要注意的是,這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
正如背景技術(shù)所介紹的,現(xiàn)有技術(shù)中,實際量產(chǎn)過程中的3D光學(xué)模組的Bonding區(qū)無任何mark或者金手指,造成3D光學(xué)模組與柔性印刷線路板無法準(zhǔn)確貼合的問題,為了解決如上的技術(shù)問題,本申請?zhí)岢隽艘环N電路板貼合區(qū)域與導(dǎo)電膠層的對位方法。
本申請一種典型的實施方式提出了一種電路板貼合區(qū)域與導(dǎo)電膠層的對位方法,導(dǎo)電膠層設(shè)置在3D光學(xué)顯示模組的基板的遠(yuǎn)離電極層的表面上,該方法包括:步驟S1,調(diào)整電路板的位置,使得上述至少兩個電路板貼合區(qū)域的邊緣角與至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角一一對應(yīng)對準(zhǔn),即將至少兩個電路板貼合區(qū)域的邊緣角在導(dǎo)電膠層上投影,投影的位置與至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角完全重合,其中,各上述導(dǎo)電膠層的邊緣角的任何一邊位于上述基板的邊界圍成的區(qū)域的內(nèi)部。
上述的對位方法中,由于即將貼合的電路板貼合區(qū)域的表面與導(dǎo)電膠層的表面的長和/或?qū)捠窍嗤?,因此,只要將電路板貼合區(qū)域與至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角進(jìn)行對位,就能使電路板與導(dǎo)電膠層準(zhǔn)確對位,避免了3D光學(xué)模組上沒有金手指或者標(biāo)記而無法使電路板貼合區(qū)域與導(dǎo)電膠層準(zhǔn)確對位的問題,并且,邊緣角位于基板的邊界圍成的區(qū)域的內(nèi)部。
本申請的一種實施例中,上述步驟S1包括:步驟S11,采用放大顯示裝置對上述基板進(jìn)行顯示,在上述放大顯示裝置的顯示屏上標(biāo)出至少兩個邊緣角標(biāo)記,上述邊緣角標(biāo)記與上述顯示屏上顯示的上述至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角一一對應(yīng)重合;以及步驟S12,采用上述放大顯示裝置對上述電路板包括上述電路板貼合區(qū)域的部分進(jìn)行顯示,調(diào)整上述電路板的位置,使得上述顯示屏上顯示的上述電路板貼合區(qū)域的邊緣角與上述邊緣角標(biāo)記一一對應(yīng)重合,通過將至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角與至少兩個電路板貼合區(qū)域的邊緣角分別與至少兩個邊緣角標(biāo)記一一對應(yīng)對準(zhǔn),進(jìn)而實現(xiàn)了至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角與至少兩個電路板貼合區(qū)域的邊緣角的一一對應(yīng)對準(zhǔn)。
本申請的另一種實施例中,上述步驟S11包括:步驟S111,采用上述放大顯示裝置對上述基板進(jìn)行顯示;步驟S112,在上述顯示屏上對上述至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角進(jìn)行標(biāo)記,獲取至少兩個上述邊緣角標(biāo)記。該獲取邊緣角標(biāo)記的過程同時實現(xiàn)了至少兩個邊緣角標(biāo)記與至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角一一對應(yīng)對準(zhǔn)。
本申請的再一種實施例中,上述步驟S11包括:步驟S111',在上述顯示屏上標(biāo)出至少兩個上述邊緣角標(biāo)記;步驟S112',調(diào)整上述導(dǎo)電膠層的位置,使得上述顯示屏上顯示的上述至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角與至少兩個上述邊緣角標(biāo)記一一對應(yīng)重合。
本申請的又一種實施例中,上述步驟S1包括:步驟S11',采用放大顯示裝置對上述基板進(jìn)行顯示,采用放大顯示裝置對上述電路板包括上述電路板貼合區(qū)域的部分進(jìn)行顯示;步驟S12',調(diào)整上述導(dǎo)電膠層與上述電路板的位置,使得上述放大顯示裝置的顯示屏上顯示的上述至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角與上述顯示屏上顯示的上述至少兩個電路板貼合區(qū)域的邊緣角一一對應(yīng)重合。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況(例如根據(jù)AFC膠層的邊緣角的具體形狀),選擇合適的邊緣角的種類,比如選擇銳角或鈍角,也可以選擇圓弧角等。
由于現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)電層均為立方體,其邊緣角均為直角,因此,本申請中的一種實施例中,如圖1與圖2所示,上述電路板貼合區(qū)域的邊緣角111與上述導(dǎo)電膠層的邊緣角21均為直角。
為了更加清楚、快捷方便地顯示基板與電路板貼合區(qū)域,本申請優(yōu)選上述放大顯示裝置為CCD放大顯示裝置(簡稱CCD)。
本申請的一種實施例中,上在上述步驟S1之前,上述對位方法還包括:在上述3D光學(xué)顯示模組的基板30的遠(yuǎn)離上述電極層的表面設(shè)置導(dǎo)電膠層20,形成如圖1的結(jié)構(gòu)。
本申請的另一種實施例中,在上述步驟S1之后,上述對位方法還包括:步驟S2,將上述3D光學(xué)顯示模組與上述電路板10進(jìn)行壓合,且上述導(dǎo)電膠層20與上述電路板貼合區(qū)域11相對設(shè)置,形成如圖3所示的結(jié)構(gòu),該圖中省略示出了3D光學(xué)顯示模組中除基板以外的其他結(jié)構(gòu),并且,該導(dǎo)電膠層與電路板貼合區(qū)域的長度,即圖中的即將貼合的電路板貼合區(qū)域的表面與導(dǎo)電膠層的表面的長是相同的。
本申請的一種具體的實施例中,上述電路板為FPC,上述導(dǎo)電膠層為ACF膠層。
為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚地了解本申請的技術(shù)方案,以下將結(jié)合具體的實施例來說明本申請的技術(shù)方案。
實施例1
該實施例中導(dǎo)電膠層20為ACF膠層,電路板10為FPC,通過顯微鏡量測量(也可以通過游標(biāo)卡尺)測量的方式,把導(dǎo)電膠層20準(zhǔn)確地貼附在基板30的遠(yuǎn)離電極層的表面的預(yù)定區(qū)域,并且,貼附好后再次確認(rèn)其貼合精度,形成如圖1所示的結(jié)構(gòu),其中,導(dǎo)電膠層20的長度L為20mm,且導(dǎo)電膠層20的一個與第一邊界邊31平行的邊界邊與基板的第一邊界邊31的距離是D1=31mm,導(dǎo)電膠層20的另一個與第一邊界邊31的邊界邊與第一邊界邊31的距離是D2=51mm。
然后,通過高倍CCD將基板30設(shè)置有導(dǎo)電膠層20的一面放大顯示,在顯示器上,將圖1中的兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角21的標(biāo)出,標(biāo)出兩個直角。
最后,通過電路板的定位治具調(diào)節(jié)電路板貼合區(qū)域的位置,使得CCD顯示屏上對應(yīng)的如圖2所示兩個電路板貼合區(qū)域的邊緣角111與顯示屏上標(biāo)出的兩個邊緣角標(biāo)記對應(yīng)重合,進(jìn)而實現(xiàn)了電路板貼合區(qū)域11與導(dǎo)電膠層20對位。將對準(zhǔn)后的電路板10與導(dǎo)電膠層20進(jìn)行壓合,形成圖3所示的結(jié)構(gòu)。
實施例2
該實施例中導(dǎo)電膠層20為ACF膠層,電路板10為FPC,通過顯微鏡量測量(也可以通過游標(biāo)卡尺)測量的方式,把導(dǎo)電膠層20準(zhǔn)確地貼附在基板30的遠(yuǎn)離電極層的表面的預(yù)定區(qū)域,并且,貼附好后再次確認(rèn)其精度,形成如圖1所示的結(jié)構(gòu),導(dǎo)電膠層20與基板30的相對位置與實施例1的相同。
在CCD的顯示器上標(biāo)注兩個直角,即標(biāo)出兩個邊緣角標(biāo)記。
通過高倍CCD將設(shè)置有導(dǎo)電膠層20的基板放大顯示,通過導(dǎo)電膠層20的定位治具調(diào)節(jié)導(dǎo)電膠層20的位置,使圖1中的兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角21與顯示器上的兩個直角吻合。
將電路板用CCD放大顯示,通過電路板的定位治具調(diào)節(jié)電路板貼合區(qū)域11的位置,使如圖2所示的兩個電路板貼合區(qū)域的邊緣角111與顯示器上的兩個直角(兩個邊緣角標(biāo)記)對應(yīng)重合,以達(dá)到導(dǎo)電膠層20與電路板貼合區(qū)域11的對準(zhǔn)。
將對準(zhǔn)后的電路板10與導(dǎo)電膠層20進(jìn)行壓合,形成圖3所示的結(jié)構(gòu)。
實施例3
該實施例中導(dǎo)電膠層20為ACF膠層,電路板10為FPC,通過顯微鏡量測量(也可以通過游標(biāo)卡尺)測量的方式,把導(dǎo)電膠層20準(zhǔn)確地貼附在基板30的遠(yuǎn)離電極層的表面的預(yù)定區(qū)域,并且,貼附好后再次確認(rèn)其精度,形成如圖1所示的結(jié)構(gòu),導(dǎo)電膠層20與基板30的相對位置與實施例1的相同。
通過高倍CCD放大裝置,將設(shè)置有導(dǎo)電膠層20的基板30與電路板10均放大顯示,將電路板貼合區(qū)域11中的兩個直角(即圖2所示的電路板貼合區(qū)域的邊緣角111)與導(dǎo)電膠層20的兩個直角(即圖1所示的導(dǎo)電膠層的邊緣角21)對齊,以實現(xiàn)電路板貼合區(qū)域11與導(dǎo)電膠層20對準(zhǔn)。
將對準(zhǔn)后的電路板10與導(dǎo)電膠層20進(jìn)行壓合,形成圖3所示的結(jié)構(gòu)。
采用顯微鏡量測方法測試了實施例1至實施例3的FPC貼合區(qū)域與基板的相對位置(FPC貼合區(qū)域與AFC膠層對準(zhǔn)以后),即測試FPC貼合區(qū)域與第一邊界邊平行的兩個邊界邊分別與第一邊界邊的距離,分別為X與Y。為了獲得準(zhǔn)確的測試結(jié)果,每個實施例均對對準(zhǔn)后的FPC貼合區(qū)域與基板的相對位置測試五次,測試結(jié)果見表1。
表1
將表1中的X與D1對比,將Y與D2對比可知,實施例1至實施例3的對位方法均能較準(zhǔn)確地實現(xiàn)FPC貼合區(qū)域與AFC膠層的對位。
從以上的描述中,可以看出,本申請上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
本申請中的對位方法中,即將貼合的電路板貼合區(qū)域的表面與導(dǎo)電膠層的表面的長和/或?qū)捠窍嗤模虼?,只要將電路板貼合區(qū)域與至少兩個導(dǎo)電膠層的邊緣角進(jìn)行對位,就能使電路板貼合區(qū)域與導(dǎo)電膠層準(zhǔn)確對位,避免了3D光學(xué)模組上沒有金手指或者標(biāo)記而無法使電路板貼合區(qū)域與導(dǎo)電膠層準(zhǔn)確對位的問題,并且,邊緣角位于基板的邊界圍城的區(qū)域的內(nèi)部。
以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本申請,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。