輕型300t液壓壓接鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜頭壓接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輕型300T液壓壓接鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)、高速增長(zhǎng)，電力需求日益旺盛，我國(guó)的特高壓輸電工程得到快速發(fā)展，300T液壓壓接鉗是特高壓輸電工程建設(shè)中需要的一個(gè)重要工具。目前使用的300t液壓壓接機(jī)存在以下的不足:1、重量達(dá)到216kg，由于體重太重不方便搬運(yùn)，因此不便架到空中進(jìn)行導(dǎo)線壓接作業(yè)；2、每一模的壓接長(zhǎng)度較短，一根1250/70的導(dǎo)線需要壓接5次。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種輕型300T液壓壓接鉗，解決現(xiàn)有液壓壓接鉗體重太重不便搬運(yùn)，且壓接導(dǎo)線次數(shù)多導(dǎo)致費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，包括缸體、底座及模具，缸體內(nèi)部形成U型容腔，且上端容腔內(nèi)壁開(kāi)有凹槽，缸體容腔中部設(shè)有模具，下部自上而下依次設(shè)置有活塞和底座，活塞和底座通過(guò)密封件與缸體的容腔內(nèi)壁密封；其中模具包括上壓模和下壓模，上壓模和下壓模彼此對(duì)應(yīng)且對(duì)應(yīng)兩端通過(guò)密封件與缸體的容腔內(nèi)壁密封，下壓模下端固定坐落于所述活塞上，模具還包括模具定位塊，模具定位塊固定扣合于所述上壓模上端，且與缸體的容腔內(nèi)壁貼緊；缸體的上端口設(shè)有頂蓋，頂蓋兩臂與缸體的凹槽相配合，且頂蓋相對(duì)于缸體可以旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)90°后與缸體實(shí)現(xiàn)分離。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]頂蓋下端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，與所述模具定位塊上端外壁上設(shè)置的外螺紋相配合固定。
[0007]上壓模和下壓模均采用半圓形結(jié)構(gòu)。
[0008]缸體上端兩臂上各設(shè)置把手。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型通過(guò)更合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同樣的輸出力，液壓鉗的重量的反而減輕了 80kg，壓接同樣1250/70導(dǎo)線的情況下，壓接次數(shù)減少I(mǎi)次。本實(shí)用新型更輕便，用于野外作業(yè)時(shí)，更方便攜帶和起吊到高空進(jìn)行壓接作業(yè)，不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了工人的作業(yè)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種輕型300T液壓壓接鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型模塊定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型下壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1.缸體，2.底座，3.密封件，4.活塞，5.下壓模，6.上壓模，7.模塊定位塊，
8.頂蓋，9.把手。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]本實(shí)用新型輕型300T液壓壓接鉗，如圖1、圖2及圖3所示，包括缸體1、底座2及模具，缸體I內(nèi)部形成U型容腔，且上端容腔內(nèi)壁開(kāi)有凹槽，缸體I容腔中部設(shè)有模具，下部自上而下依次設(shè)置有活塞4和底座2，活塞4和底座2通過(guò)密封件3與缸體I的容腔內(nèi)壁密封；其中模具包括上壓模6和下壓模5，上壓模6和下壓模5彼此對(duì)應(yīng)且對(duì)應(yīng)兩端通過(guò)密封件3與缸體I的容腔內(nèi)壁密封，下壓模(5)下端固定坐落于所述活塞4上，模具還包括模具定位塊7，模具定位塊7固定扣合于所述上壓模6上端，且與缸體I的容腔內(nèi)壁貼緊；缸體I的上端口設(shè)有頂蓋8，頂蓋8兩臂與所述缸體I的凹槽相配合，且頂蓋8相對(duì)于所述缸體I可以旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)90°后與U型缸體I實(shí)現(xiàn)分離。
[0016]頂蓋8下端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，與模具定位塊7上端外壁上設(shè)置的外螺紋相配合固定。
[0017]上壓模6和下壓模5均采用半圓形結(jié)構(gòu)。
[0018]缸體I上端兩臂上各設(shè)置把手9。
[0019]使用時(shí)，本實(shí)用新型油缸的工作壓力為lOOMPa，而普通的300T液壓壓接鉗的油缸的工作壓力為80MPa。缸體I和頂蓋8旋轉(zhuǎn)90°后兩者分離，而普通300T液壓鉗的分離方式為推拉式分離。通過(guò)采用這種分離方式實(shí)現(xiàn)了用較少的材料保證了液壓鉗缸體和頂蓋的強(qiáng)度，減少了液壓鉗的重量。模具(包括上壓模6、下壓模5及模塊定位塊7)均采用半圓結(jié)構(gòu)，使的壓接鉗工作過(guò)程中，每一模的壓接長(zhǎng)度124 (而普通300T液壓鉗采用的是方形模具，每一模的壓接長(zhǎng)度114)，因而各零件的受力更好，省時(shí)省力。同樣的一根1250/70的導(dǎo)線，同樣的輸出力，輕型的300T液壓壓接鉗壓接4次，而普通的300T液壓壓接鉗需要壓接5次。
[0020]本實(shí)用新型更輕便，用于野外作業(yè)時(shí)，更方便攜帶和起吊到高空進(jìn)行壓接作業(yè)，不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了工人的作業(yè)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.輕型300T液壓壓接鉗，包括缸體(1)、底座(2)及模具，其特征在于:所述缸體(I)內(nèi)部形成U型容腔，且上端容腔內(nèi)壁開(kāi)有凹槽，所述缸體(I)容腔中部設(shè)有模具，下部自上而下依次設(shè)置有活塞(4)和底座(2)，所述活塞(4)和底座(2)通過(guò)密封件(3)與缸體(I)的容腔內(nèi)壁密封；其中模具包括上壓模(6)和下壓模(5)，上壓模(6)和下壓模(5)彼此對(duì)應(yīng)且對(duì)應(yīng)兩端通過(guò)密封件(3)與缸體(I)的容腔內(nèi)壁密封，所述下壓模(5)下端固定坐落于所述活塞(4)上，所述模具還包括模具定位塊(7)，所述模具定位塊(7)固定扣合于所述上壓模(6)上端，且與缸體(I)的容腔內(nèi)壁貼緊；所述缸體(I)的上端口設(shè)有頂蓋(8)，所述頂蓋(8)兩臂與所述缸體(I)的凹槽相配合，且頂蓋(8)相對(duì)于所述缸體(I)可以旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)90°后與U型缸體(I)實(shí)現(xiàn)分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型300T液壓壓接鉗，其特征在于:所述頂蓋(8)下端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，與所述模具定位塊(7)上端外壁上設(shè)置的外螺紋相配合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕型300T液壓壓接鉗，其特征在于，所述上壓模(6)和下壓模(5)均采用半圓形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕型300T液壓壓接鉗，其特征在于:所述缸體(I)上端兩臂上各設(shè)置把手(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種輕型300T液壓壓接鉗，包括缸體、底座及模具，缸體內(nèi)部形成U型容腔，且上端容腔內(nèi)壁開(kāi)有凹槽，缸體容腔中部設(shè)有模具，下部自上而下依次設(shè)置有活塞和底座，活塞和底座通過(guò)密封件與缸體的容腔內(nèi)壁密封；其中模具包括上壓模和下壓模，還包括模具定位塊，模具定位塊固定扣合于上壓模上端，且與U型缸體的容腔內(nèi)壁貼緊；液壓壓接鉗還包括頂蓋，頂蓋兩臂與缸體的凹槽相配合，且頂蓋相對(duì)于缸體可以旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)90°后與缸體實(shí)現(xiàn)分離。本實(shí)用新型更輕便，用于野外作業(yè)時(shí)，更方便攜帶和起吊到高空進(jìn)行壓接作業(yè)，不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了工人的作業(yè)效率。
【IPC分類】H01R43-048
【公開(kāi)號(hào)】CN204577814
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520154324
【發(fā)明人】劉家安, 楊大輝
【申請(qǐng)人】劉家安
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日