專利名稱：手持式電動液壓壓接鉗的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種用于建筑業(yè)的工具，特別涉及一種鋼筋與金屬管、線的連接工具或切割工具。
建筑施工上鋼筋與鋼筋或元鋼的連接是最常接觸的工序，把二根鋼筋或元鋼通過鋼管連接成一體，可不降低鋼筋的抗強度及彎曲強度，還可提高其接觸強度、連接可靠。這就需要對上述金屬件施以相當高的壓力。用于此操作的裝置有分體式液壓壓接鉗，有各種機械式壓接機。分體式液壓壓接鉗由管路輸送來的高壓液壓油作用于動作機構(gòu)使置于模具內(nèi)的壓接件受壓而夾緊，此裝置結(jié)構(gòu)簡單、重量重，體積較大，不同規(guī)格的接頭需配多種型號的壓接鉗，操作勞動強度較強，壓接時間長，工作效率較低。不能隨身攜帶至工地使用，但此裝置的壓力不高而隨操作者不同而異，對較大直徑的鋼管或元鋼無法夾緊，不同型號的連接管需要配多種型號的壓接鉗，操作時勞動強度較強、壓接時間長、工作效率較低。
本實用新型的目的在于提供一種體積小、重量輕的有各種四角型腔、六角型腔規(guī)格的鋼管與鋼筋或元鋼的壓接模具，可以壓接較大直徑的鋼筋，壓接可靠而規(guī)范，特別適宜在基建工地野外現(xiàn)場進行可靠作業(yè)的一體化便攜手持式電動液壓壓接裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，本實用新型由動力源、液壓源、動作機構(gòu)和工作模具組成，其特征在于動力源由電機和減速機構(gòu)組成；液壓源由推桿、柱塞、缸體支架、柱塞套和貯油袋組成；動作機構(gòu)包括活塞、缸體和回油彈簧；工作模具由模具架、模具推桿、活動模具和固定模具組成。動力源的輸出端與液壓源的推桿接觸，柱塞套內(nèi)與動作機構(gòu)間有油路溝通，動作機構(gòu)的活塞作用于模具推桿上，接受液壓源的壓力推動模具將夾在鋼管中插有各種不同直徑的鋼筋或元鋼與鋼管夾緊達到完全的接觸和相當高的結(jié)合強度。本實用新型工作模具的模具架為一邊開放式的或二邊均為封閉式的，本實用新型除作為壓接工件外，還可作切割鋼筋或元鋼或鋼管之用。
本實用新型與已有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于1．由于機電一體化，故體積小、重量輕，易于隨身攜帶至工地靈活使用；2．作用力大且工作穩(wěn)定；3．貯油袋式油泵密封性好，操作無方向性限制；4．本實用新型除作為壓接工件外，還可作切割鋼筋或元鋼或鋼管之用。


圖1為本實用新型的總裝圖；圖2為本實用新型的傳動結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的凸輪形狀示意圖；圖4為鋼筋和鋼管接頭加工前的立體示意圖；圖5為本實用新型的液壓源和機構(gòu)的部分剖視圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為本實用新型工作模具示意圖；圖8為本實用新型封閉式鉗頭的剖視圖。
圖號1-動力源 11-電機 12-齒輪組 13-凸輪2-液壓源 21-缸體 211-錐面 212-活塞筒 213-螺紋22-缸體支架 221-錐面 222-錐面 223-密封圈23-柱塞 231-柱塞套 232-柱塞彈簧 233-大園臺階234-推桿 236-密封圈 237-緩沖墊24-緊固壓板 241-錐面 25-支架頂蓋 26-貯油袋261-大口端 262-小口端 263-油袋壓圈3-動作機構(gòu) 31-活塞 311-軸孔 312-螺孔313-環(huán)形槽 314-密封圈 315-內(nèi)臺階32-回油彈簧41-注油孔42-進油閥43-回油閥 44-安全閥5-工作模具 51-模具架51’-模具架 511-臺階 512-臺階513-環(huán)形槽 52-推桿 53-活動模具 54-固定模具55-導向機構(gòu) 6-工件 61-鋼筋或元鋼 62-鋼管結(jié)合實施例說明附圖由圖1可見，本實用新型由動力源、液壓源、動作機構(gòu)和工作模具組成，其特征在于動力源1由電機、減速機構(gòu)組成；液壓源2由推桿、柱塞23、缸體支架22、柱塞套231和貯油袋26組成；動作機構(gòu)3包括活塞31、缸體21和回油彈簧33；工作模具5由模具架51、模具推桿52、活動模具53和固定模具54組成；動力源1的輸出端與液壓源2的推桿接觸，柱塞套231內(nèi)與動作機構(gòu)3間有油路溝通，動作機構(gòu)3的活塞31作用于模具推桿52上。動力源1的電機11為高速交流電機，減速機構(gòu)12為一組三級減速齒輪組(圖2)，減速齒輪組12的輸出端按裝有一凸輪13，凸輪13與液壓源2的推桿234接觸。凸輪13的形狀近似漸開線，其直徑從最小逐漸增加至最大后突然跳回至最小直徑(見圖3)，最大直徑與最小直徑間的距離即為本實用新型液壓源2的行程，最大直徑與最小直徑間的夾角不大于30°。
由圖5及6可見液壓源2還有柱塞彈簧232、緊固壓板24、支架頂蓋25、和油袋壓圈263；柱塞23中間有一大園臺階233；柱塞套231固定在缸體支架22內(nèi)，柱塞23在柱塞套231中滑動，缸體支架22與柱塞套231間安有彈簧232，彈簧232頂住柱塞23中間的大園臺階233和缸體21的頂端，當凸輪13轉(zhuǎn)動將推桿234向前推，柱塞23受壓時彈簧232逐漸壓緊，當凸輪13與推桿234的距離在最大直徑跳到最小直徑時，彈簧232返彈使推桿234始終與凸輪13接觸。缸體支架22的頂端有支架頂蓋25，柱塞套231內(nèi)的柱塞23通過支架頂蓋25與動力源1相接。缸體支架22的外園側(cè)與缸體21內(nèi)園側(cè)結(jié)合處均為同斜度的錐面221及211，缸體支架22與缸體21連接，貯油袋26的大口端261夾緊在缸體支架22與缸體21間的斜面221及211上。連接時兩錐面221及211間壓緊貯油袋26的大口端261；緊固壓板24與缸體支架22螺固，缸體支架22與緊固壓板24的結(jié)合處均有同斜度的錐面222及241，貯油袋26的小口端262夾緊密封在兩錐面222及241間。缸體21與缸體支架22間、柱塞23與柱塞套231間有密封圈223和236。柱塞23的大園臺階233的上面設置有當柱塞23沖擊回返時在大園臺階231與支架頂蓋27間起緩沖作用的緩沖墊237。在貯油袋26和進油閥42間有一注油孔41；在柱塞套231的下端有將油壓入活塞筒212并推動動作機構(gòu)3的進油閥42；在缸體21上有當每次操作結(jié)束后從動作機構(gòu)3回油至液壓源2的回油閥43；缸體21上的活塞筒212與貯油袋26間設置有當工作壓力超過安全壓力時將動作機構(gòu)3內(nèi)的高壓油自動返回貯油袋26的安全閥44。
活塞31和回油彈簧32設置在缸體21的活塞筒212內(nèi)，活塞31頂部有一圈環(huán)形槽313，環(huán)形槽313內(nèi)有密封圈314使活塞31內(nèi)的高壓油不致外泄，缸體21的端頭有螺紋213與模具架51螺合。模具架51的上端有臺階511，回油彈簧32兩端各頂住活塞31的內(nèi)臺階315和模具架51的臺階511上，活塞31的另一端部有插入推動模具推桿52的軸孔311，軸孔311的側(cè)面有固定模具推桿52的螺絲彈簧312。
模具推桿52和活動模具53是一體結(jié)構(gòu)；活動模具53和固定模具54構(gòu)成各種四角型腔、六角型腔規(guī)格的鋼管、鋼筋或元鋼的壓接模，活動模具53和固定模具54放置在模具架51的模具工作區(qū)514內(nèi)，固定模具54與模具架51間有一導向機構(gòu)55(如圖7所示)。
推桿234經(jīng)多次往復將油經(jīng)單向進油閥41逐漸壓入動作機構(gòu)3的活塞筒311內(nèi)慢慢推動活塞31，使活塞31帶動推桿52及活動模具53將工件6(鋼筋或元鋼61和鋼管62)在活動模具53和固定模具54間壓緊直至活動模具53和固定模具54縫合為止，壓接工作完畢，打開回油閥43使油返回至貯油袋。
上述結(jié)構(gòu)為本實用新型適用于建筑工地使用的壓接鉗，由于在工地上連接的鋼筋或元鋼其長度經(jīng)常是比較長，故本實用新型的工作模具5的模具架51的一邊為開放式的(圖7所示)，在壓接工件后立即可從模具口處取出壓接完的工件。為了提高壓模具架的強度，本實用新型的模具架51’制成封閉式的(如圖8所示)。
本實用新型除作為壓接工件6外，還可作切割鋼筋或元鋼61或鋼管62之用，因為在工地上壓接工件時有時需要當場切割工件以達到規(guī)定的長度，本實用新型只要將模具工作區(qū)514內(nèi)的活動模具53和固定模具54的位置設置合適的切割各種規(guī)格金屬件的切割刀具即可完成切割工作，使本實用新型做到一機多用。
權(quán)利要求1．一種手持式電動液壓壓接鉗，由動力源、液壓源、動作機構(gòu)和工作模具組成，其特征在于動力源(1)由電機、減速機構(gòu)組成；液壓源(2)由推桿(234)、柱塞(23)、缸體支架(22)、柱塞套(231)和貯油袋(26)組成；動作機構(gòu)(3)包括活塞(31)、缸體(21)和回油彈簧(33)；工作模具(5)由模具架(51)、模具推桿(52)、活動模具(53)和固定模具(54)組成；動力源(1)的輸出端與液壓源(2)的推桿(234)接觸，柱塞套(231)內(nèi)與動作機構(gòu)(3)間有油路溝通，動作機構(gòu)(3)的活塞(31)作用于模具推桿(52)上。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動液壓壓接鉗，其特征在于動力源(1)中的電機(11)為高速交流電機，減速機構(gòu)為一組三級減速齒輪組(12)，減速齒輪組(12)的輸出端安裝有一凸輪(13)，凸輪(13)與液壓源(2)的推桿(234)接觸。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持式電動液壓壓接鉗，其特征在于凸輪(13)的形狀近似漸開線，其直徑從最小逐漸增加至最大后突然跳回至最小直徑，最大直徑與最小直徑間的夾角不大于30°。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動液壓壓接鉗，其特征在于液壓源(2)還有柱塞彈簧(232)、緊固壓板(24)、支架頂蓋(25)、和油袋壓圈(263)；柱塞(23)中間有一大園臺階(233)；彈簧(232)頂住柱塞(23)中間的大園臺階(233)和缸體(21)的頂端，缸體支架(22)的頂端有支架頂蓋(25)，柱塞套(231)內(nèi)的柱塞(23)通過支架頂蓋(25)與動力源(1)相接。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動液壓壓接鉗，其特征在于缸體支架(22)的外園側(cè)與缸體(21)內(nèi)園側(cè)結(jié)合處均為同斜度的錐面(221)及(211)，缸體支架(22)與缸體(21)連接，貯油袋(26)的大口端(261)夾緊在缸體支架(22)與缸體(21)間的錐面(221)及(211)上，連接時兩錐面(221)及(211)間壓緊貯油袋(26)的大口端(261)；緊固壓板(24)與缸體支架(22)螺固，缸體支架(22)與緊固壓板(24)的結(jié)合處均有同斜度的錐面(222)及(241)，貯油袋(26)的小口端(262)夾緊密封在兩錐面(222)及(241)間。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動液壓壓接鉗，其特征在于柱塞(23)的大園臺階(233)的上面設置有緩沖墊(237)。
7．根據(jù)權(quán)利要求3所述的手持式電動液壓壓接鉗，其特征在于在貯油袋(26)和進油閥(42)間有一注油孔(41)；在柱塞套(231)的下端有將油壓入并推動動作機構(gòu)(3)的進油閥(42)；在缸體(21)上有從動作機構(gòu)(3)回油至液壓源(2)的回油閥(43)；缸體(21)上的活塞筒(212)與貯油袋(26)間設置有安全閥(44)。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動液壓壓接鉗，其特征在于活塞(31)和回油彈簧(32)設置在缸體(21)的活塞筒(212)內(nèi)，活塞(31)的頂部有一圈環(huán)形槽(313)，環(huán)形槽(313)內(nèi)有密封圈(314)，缸體(21)的端頭有螺紋(213)與模具架(51)螺合，模具架(51)的上端有臺階(511)，回油彈簧(32)兩端各頂住活塞(31)的內(nèi)臺階(315)和模具架(51)的臺階(511)上，活塞(31)的另一端部有插入推動推桿(52)的軸孔(311)，軸孔(311)的側(cè)面有固定模具推桿(52)的螺絲彈簧(312)。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動液壓壓接鉗，其特征在于模具推桿(52)和活動模具為一體結(jié)構(gòu)，活動模具(53)和固定模具(54)構(gòu)成各種四角型腔、六角型腔規(guī)格的鋼管、鋼筋或元鋼的壓接模，活動模具(53)和固定模具(54)放置在模具架(51)的模具工作區(qū)(514)內(nèi)，固定模具(54)與模具架(51)間有一導向機構(gòu)(55)。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動液壓壓接鉗，其特征在于模具工作區(qū)(514)內(nèi)的活動模具(53)與固定模具(54)位置設置合適的切割各種規(guī)格金屬件的切割刀具。
11．根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動液壓壓接鉗，其特征在于工作模具(5)的模具架(51)的一邊為開放式。
12．根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動液壓壓接鉗，其特征在于工作模具(5)的模具架(51’)的二邊均為封閉式。
專利摘要本實用新型涉及一種用于建筑業(yè)的工具,特別涉及一種金屬管與鋼筋、元鋼的連接或切割工具。由動力源、液壓源、動作機構(gòu)和工作模具組裝在一個殼體內(nèi),電機帶動減速機構(gòu)推動液壓源,液壓源是一有貯油袋的油泵,推動動作機構(gòu)對模具施力以壓接工件,或?qū)Φ犊谑┝σ郧袛喙ぜ?其優(yōu)點是機電一體化,體積小、重量輕,易于隨身攜帶至工地靈活使用;作用力大且工作穩(wěn)定;貯油袋式油泵密封性好,操作無方向性限制。
文檔編號B21D39/04GK2316065SQ9820241
公開日1999年4月28日 申請日期1998年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月14日
發(fā)明者張仲友 申請人:張仲友