新型液壓鉗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓鉗，具體的說是一種工程破拆用具，屬于工程機械前端裝置領域技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，市場上有鱷魚式剪切機、重廢剪切機、打包剪切機以及人工氣割等，用于重型廢鋼、報廢汽車、廢舊鋼筋等切割作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)的破拆，在實際作業(yè)過程中往往存在實用性不強，不能移動，效率低，危險系數(shù)較高，故障率高等普遍性缺點，外觀多樣且不美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設計巧妙，使用方便，安全可靠，外形美觀的新型液壓鉗。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0005]新型液壓鉗，其特殊之處在于包括安裝于上架I上的液壓馬達2，液壓馬達2的輸出端連接有能360度旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐5，回轉(zhuǎn)支撐5的一側(cè)安裝有殼體7，上架I上還安裝有與外部液壓動力裝置相連接的增速閥10，殼體7內(nèi)安裝有與增速閥10相聯(lián)動的油缸總成6，油缸總成6的輸出端軸接有可動鄂4，可動鄂4的下方軸接于殼體7上，殼體7上設有與其為一體結(jié)構(gòu)且與可動鄂4配合使用的固定鄂11，可動鄂4與固定鄂11相對的一面均安裝有可拆卸的刀片 4-3;
[0006]所述可動鄂4由相焊接的可動鄂大板4-1與可動鄂護板4-2構(gòu)成，刀片4-3安裝于可動鄂大板4-1上，可動鄂大板4-1的底部設計為弧面結(jié)構(gòu)，可動鄂護板4-2的底部兩側(cè)位置處設有兩個用于安裝連接軸的通孔12;
[0007]為了防止可動鄂4過分移動降低油缸的使用壽命，所述可動鄂大板4-1的弧面結(jié)構(gòu)下方設有限位軸8，限位軸8安裝于殼體7上，殼體7上靠近固定鄂11的位置處安裝有限位板9；
[0008]為了防止液壓油管旋轉(zhuǎn)打結(jié)，所述增速閥10與油缸總成6之間設有分流器3，分流器3安裝于上架I上，分流器3的兩個輸出端均連接有液壓油管12，液壓油管12的另一端與油缸總成6相連通。
[0009]本實用新型的新型液壓鉗結(jié)構(gòu)設計巧妙，液壓馬達2帶動回轉(zhuǎn)支撐5旋轉(zhuǎn)，使用方便靈活，通過增速閥10可以增加液壓油的流速，從而提供強大的動力，通過油缸總成6帶動可動鄂4與固定鄂11做相對運動，從而實現(xiàn)對目標物體做出剪切動作，同時，由于刀片4-3可拆卸更換，因此方便了設備的維修保養(yǎng)，降低生產(chǎn)成本。綜上所述，本實用新型的新型液壓鉗結(jié)構(gòu)設計巧妙，使用方便，安全可靠，外形美觀。
【附圖說明】
[00?0]圖1:本實用新型液壓鑰'的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2:本實用新型可動鄂的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]實施例1:參考圖1-2。一種新型液壓鉗，包括安裝于上架I上的液壓馬達2，液壓馬達2的輸出端連接有能360度旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐5，回轉(zhuǎn)支撐5的一側(cè)安裝有殼體7，上架I上還安裝有與外部液壓動力裝置相連接的增速閥10，殼體7內(nèi)安裝有與增速閥10相聯(lián)動的油缸總成6，油缸總成6的輸出端軸接有可動鄂4，可動鄂4的下方軸接于殼體7上，殼體7上設有與其為一體結(jié)構(gòu)且與可動鄂4配合使用的固定鄂11，可動鄂4與固定鄂11相對的一面均安裝有可拆卸的刀片4-3;可動鄂4由相焊接的可動鄂大板4-1與可動鄂護板4-2構(gòu)成，刀片4-3安裝于可動鄂大板4-1上，可動鄂大板4-1的底部設計為弧面結(jié)構(gòu)，可動鄂護板4-2的底部兩側(cè)位置處設有兩個用于安裝連接軸的通孔12;為了防止可動鄂4過分移動降低油缸的使用壽命，可動鄂大板4-1的弧面結(jié)構(gòu)下方設有限位軸8，限位軸8安裝于殼體7上，殼體7上靠近固定鄂11的位置處安裝有限位板9;為了防止液壓油管旋轉(zhuǎn)打結(jié)，增速閥10與油缸總成6之間設有分流器3，分流器3安裝于上架I上，分流器3的兩個輸出端均連接有液壓油管12，液壓油管12的另一端與油缸總成6相連通。
[0014]本實用新型的新型液壓鉗，使用了質(zhì)量過硬的液壓馬達2，配合高精度回轉(zhuǎn)支撐5，可做到360度無障礙旋轉(zhuǎn)，油缸總成6的液壓油經(jīng)過可增強流速的增速閥10，提供強大動力，帶動可動顎4與殼體7做相對動作，從而實現(xiàn)對目標物體做出剪切動作，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)由液壓馬達2、回轉(zhuǎn)支撐5、上架1、殼體7組成，各部件件使用高強度螺栓連接，在液壓馬達2驅(qū)動下，實現(xiàn)整機的360度無障礙旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作簡單方便，液壓馬達2采用帶剎車結(jié)構(gòu)，并帶有過載保護功能，增強了馬達的壽命，同時加強了整機的安全性能，油缸總成6、可動顎4與殼體7之間由經(jīng)過熱處理的高強度軸連接，挖機提供液壓動力，通過增速閥10轉(zhuǎn)換到油缸總成6，從而實現(xiàn)油缸做出伸出和收回動作，帶動可動顎4張開、閉合的目的，在此過程中可實現(xiàn)對操作物進行剪切，可動顎4由可動顎大板4-1與可動顎護板4-2焊接而成，刀片4-3通過高強度螺栓安裝在可動顎上，刀片4-3的可更換性，方便了設備的維修保養(yǎng)，降低成本。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.新型液壓鉗，其特征在于包括安裝于上架(I)上的液壓馬達(2)，液壓馬達(2)的輸出端連接有能360度旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐(5)，回轉(zhuǎn)支撐(5)的一側(cè)安裝有殼體(7)，上架(I)上還安裝有與外部液壓動力裝置相連接的增速閥(1 )，殼體(7 )內(nèi)安裝有與增速閥(1 )相聯(lián)動的油缸總成(6)，油缸總成(6)的輸出端軸接有可動鄂(4)，可動鄂(4)的下方軸接于殼體(7)上，殼體(7)上設有與其為一體結(jié)構(gòu)且與可動鄂(4)配合使用的固定鄂(11)，可動鄂(4)與固定鄂(11)相對的一面均安裝有可拆卸的刀片(4-3)。2.按照權(quán)利要求1所述的新型液壓鉗，其特征在于所述可動鄂(4)由相焊接的可動鄂大板(4-1)與可動鄂護板(4-2)構(gòu)成，刀片(4-3)安裝于可動鄂大板(4-1)上，可動鄂大板(4-1)的底部設計為弧面結(jié)構(gòu)，可動鄂護板(4-2)的底部兩側(cè)位置處設有兩個用于安裝連接軸的通孔(12)。3.按照權(quán)利要求2所述的新型液壓鉗，其特征在于所述可動鄂大板(4-1)的弧面結(jié)構(gòu)下方設有限位軸(8)，限位軸(8)安裝于殼體(7)上，殼體(7)上靠近固定鄂(11)的位置處安裝有限位板(9)。4.按照權(quán)利要求1所述的新型液壓鉗，其特征在于所述增速閥(10)與油缸總成(6)之間設有分流器(3)，分流器(3)安裝于上架(I)上，分流器(3)的兩個輸出端均連接有液壓油管(12)，液壓油管(12)的另一端與油缸總成(6)相連通。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓鉗，具體的說是一種工程破拆用具，屬于工程機械前端裝置領域技術領域。包括安裝于上架上的液壓馬達，液壓馬達的輸出端連接有能360度旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐，回轉(zhuǎn)支撐的一側(cè)安裝有殼體，上架上還安裝有與外部液壓動力裝置相連接的增速閥，殼體內(nèi)安裝有與增速閥相聯(lián)動的油缸總成，油缸總成的輸出端軸接有可動鄂，可動鄂的下方軸接于殼體上，殼體上設有與其為一體結(jié)構(gòu)且與可動鄂配合使用的固定鄂，可動鄂與固定鄂相對的一面均安裝有可拆卸的刀片。本實用新型結(jié)構(gòu)設計巧妙，使用方便，安全可靠，外形美觀。
【IPC分類】B26B17/00
【公開號】CN205238088
【申請?zhí)枴緾N201521109569
【發(fā)明人】楊少靜
【申請人】煙臺金山重工機械設備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月29日