車削電機轉子組件的換向器對刀工裝的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域本實用新型涉及電機，特別涉及專用于制造、裝配、維護或修理電機的方法和設備，尤其涉及車削電機轉子組件的換向器輔助工裝。
[0002]【背景技術】現有技術在對安裝在電機轉子的換向器銅片進行車削加工前，是采用人工目測的方式，參見圖4，將車刀組件9的刀具94的刀尖與放置于換向器加工臺上的換向器41的中心線對中。采取這種人工目測對刀方式，因刀具41的刀尖與換向器41中心線未對齊，如圖5和圖6所示，若刀具41的刀尖高于或低于換向器41中心線，則車削后換向器銅片外圓精度就會較低(即換向器外圓不圓)，使得碳刷與換向器外圓表面磨合不均勾，導致電機換向時火花增大、EMI (是英文“Electro Magnetic Interference”的縮寫，中文意思是“電磁干擾”)不合格、換向器壽命縮短等不良現象。
[0003]【實用新型內容】本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處提出一種車削電機轉子組件的換向器對刀工裝，解決現技術對刀不準和車削精度低等問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題而提出的技術方案是，一種車削電機轉子組件的換向器對刀工裝，配合換向器車削臺和車削刀具組件使用，所述對刀工裝為一圓柱體，所述圓柱體至少有一端是與該圓柱體同軸心線的圓錐體，所述圓柱體的外徑與待車削換向器適配的轉子組件的軸外徑相等。
[0005]同現有技術相比較，本實用新型的有益效果是:對刀簡單、快速準確，換向器車削精度尚，品質穩(wěn)定。
[0006]【附圖說明】圖1是本實用新型車削電機轉子組件的換向器對刀工裝I的軸測投影示意圖；
[0007]圖2是所述優(yōu)選實施例的對刀工裝I配合換向器車削臺8和車削刀具組件9對刀操作時的軸測投影示意圖；
[0008]圖3是所述優(yōu)選實施例對刀完成后，放置轉子組件4對其換向器41進行車削加工時的軸測投影示意圖；
[0009]圖4是車削刀具組件刀尖與換向器中心線對中的示意圖；
[0010]圖5是車削刀具組件刀尖高出與換向器中心線的示意圖；
[0011]圖6是車削刀具組件刀尖低于換向器中心線的示意圖。
[0012]【具體實施方式】下面，結合附圖所示之優(yōu)選實施例進一步闡述本實用新型。
[0013]參見圖1和圖2，本實用新型之優(yōu)選實施例是，設計、生產一種車削電機轉子組件的換向器對刀工裝1，配合換向器車削臺8和車削刀具組件9使用，所述對刀工裝I為一圓柱體，該圓柱體至少有一端是與該圓柱體同軸心線的圓錐體11，所述圓柱體的外徑與待車削換向器的轉子組件4的軸外徑相等。本例中，圓柱體的對刀工裝I的兩端都為與該圓柱體同軸心線的圓錐體11。
[0014]參見圖2和圖3，本實施例中所述的對刀工裝使用過程如下:在車削電機轉子組件4的換向器之前，選擇與待車削轉子組件的軸外徑相等的對刀工裝1，將該對刀工裝I放在換向器車削臺8的V型座82上，再把車削刀具9的車刀94放在刀具定位塊97上，通過調整螺栓96來實現車刀94上下移動。當車刀94的刀尖與對刀工裝I的圓錐體11與軸尖部對合時，用車削刀具9的鎖緊螺栓98把刀具定位塊97固定在刀具進給裝置99上，最后用車削刀具9的鎖緊螺栓95將車刀94鎖緊。這樣就完成車削換向器之前的對刀工序。對刀工序完成后，把待車削轉子組件4放在換向器車削臺8的V型座82上，通過縱向及橫向來車削換向器銅片。
[0015]顯然，通過采用本實施例公開的對刀工裝，能將車刀刀尖與換向器中心線快速準確對中，提升換向器銅片車削質量，使電機火花、EMI和使用壽命等滿足工藝要求。
【主權項】
1.一種車削電機轉子組件的換向器對刀工裝，配合換向器車削臺和車削刀具組件使用，其特征在于: 所述對刀工裝為一圓柱體，所述圓柱體至少有一端是與該圓柱體同軸心線的圓錐體，所述圓柱體的外徑與待車削換向器適配的轉子組件的軸外徑相等。
【專利摘要】一種車削電機轉子組件的換向器對刀工裝，配合換向器車削臺和車削刀具組件使用，所述對刀工裝為一圓柱體，所述圓柱體至少有一端是與該圓柱體同軸心線的圓錐體，所述圓柱體的外徑與待車削換向器適配的轉子組件的軸外徑相等。本實用新型的有益效果是：對刀簡單、快速準確，換向器車削精度高，品質穩(wěn)定。
【IPC分類】H01R43-06
【公開號】CN204577815
【申請?zhí)枴緾N201520198449
【發(fā)明人】謝偉, 李大尉
【申請人】東明機電（深圳）有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月3日