一種大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓s彎升層工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓S彎升層工具，包括底板，滑塊，固定塊，蓋板和液壓缸；底板上開設(shè)有成型槽，蓋板扣合設(shè)置在成型槽上形成成型腔體；成型槽的上槽壁呈S型，下槽壁水平，進(jìn)線槽口小于出線槽口；成型槽下槽壁位于出線槽口的一端設(shè)置有與下槽壁垂直設(shè)置的加工槽；槽內(nèi)滑動設(shè)置滑塊的加工槽一端與成型槽連通，另一端設(shè)固定連接有固定塊；固定塊上設(shè)置有液壓缸，液壓缸的活塞桿穿過固定塊與滑塊固定連接。通過底板上開設(shè)的成型槽使大規(guī)格換位導(dǎo)線升層部位完全平放于其中，配合扣合設(shè)置在成型槽上的蓋板形成成型腔體，對導(dǎo)線垂直與底板和蓋板的方向上進(jìn)行限位，并預(yù)留成型空間，從而確保S彎升層時，導(dǎo)線形變統(tǒng)一，導(dǎo)線不會瓢曲。
【專利說明】一種大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓S彎升層工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及變壓器大規(guī)格換位導(dǎo)線線圈的加工，具體為一種大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓S彎升層工具。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著變壓器容量與電壓等級的不斷提高，線圈導(dǎo)線的規(guī)格及導(dǎo)線形式也在不斷改進(jìn)。采用大規(guī)格換位導(dǎo)線繞制的雙層螺旋式線圈已作為一種重要的線圈形式在大型變壓器產(chǎn)品上得到了比較廣泛的應(yīng)用，采用大規(guī)格換位導(dǎo)線繞制的雙層螺旋式線圈，最關(guān)鍵點(diǎn)是雙層線圈之間的S彎升層質(zhì)量，而現(xiàn)有的S彎升層工具無法實現(xiàn)對大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓S彎升層，即使對其尺寸和結(jié)構(gòu)進(jìn)行放大，在對S彎升層時也會造成線圈質(zhì)量參差不齊，導(dǎo)線換位時的彎曲度不同，降低了線圈質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，過渡圓滑，不損傷導(dǎo)線的大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓S彎升層工具。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]本實用新型一種大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓S彎升層工具，包括底板，滑塊，固定塊，蓋板和液壓缸；所述底板上開設(shè)有成型槽，蓋板扣合設(shè)置在成型槽上形成成型腔體；成型槽的上槽壁呈S型，下槽壁水平，進(jìn)線槽口小于出線槽口 ；成型槽下槽壁位于出線槽口的一端設(shè)置有與下槽壁垂直設(shè)置的加工槽；槽內(nèi)滑動設(shè)置滑塊的加工槽一端與成型槽連通，另一端設(shè)固定連接有固定塊；固定塊上設(shè)置有液壓缸，液壓缸的活塞桿穿過固定塊與滑塊固定連接。
[0006]優(yōu)選的，蓋板上開設(shè)有成型槽進(jìn)線端槽體對應(yīng)的第一觀察槽；蓋板上對應(yīng)滑塊的運(yùn)動位置開設(shè)有第二觀察槽。
[0007]優(yōu)選的，滑塊上與導(dǎo)線接觸的一端，且靠近進(jìn)線槽口一側(cè)的拐角呈圓弧狀設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，上槽壁外側(cè)頂部設(shè)置有吊環(huán)。
[0009]優(yōu)選的，底板與蓋板和固定塊之間分別采用螺栓固定連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0011]本實用新型通過底板上開設(shè)的成型槽使大規(guī)格換位導(dǎo)線升層部位完全平放于其中，配合扣合設(shè)置在成型槽上的蓋板形成成型腔體，對導(dǎo)線垂直與底板和蓋板的方向上進(jìn)行限位，并預(yù)留成型空間，從而確保S彎升層時，導(dǎo)線形變統(tǒng)一，導(dǎo)線不會瓢曲；利用滑塊對導(dǎo)線進(jìn)行面接觸作用，同時其他各限位部位也均采用面接觸，避免了加工時的點(diǎn)或棱接觸，防止損傷導(dǎo)線及絕緣；在S彎升層時，利用液壓缸提供升層動力，高效方便，并且導(dǎo)線受力面積適中，且受力緩慢、均勻，確保S彎平滑過渡。
[0012]進(jìn)一步的，利用觀察槽的設(shè)置，一方面能夠節(jié)省用料，降低自重，另一方面能夠?qū)庸ぶ械膶?dǎo)線情況隨時觀察和調(diào)整，保證S彎升層時的隨時觀察和調(diào)整。
[0013]進(jìn)一步的，通過對接觸側(cè)滑塊的圓弧狀設(shè)置，能夠加工件對導(dǎo)線的棱接觸，防止損傷導(dǎo)線及絕緣。
[0014]進(jìn)一步的，利用吊環(huán)的設(shè)置，能夠通過吊具進(jìn)行起吊；同時利用螺栓配合，簡化了維護(hù)和安裝，減輕操作者工作強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實例中所述結(jié)構(gòu)的總裝配圖。
[0016]圖2為圖1中底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型實例中所述導(dǎo)線升層示意圖。
[0019]圖中:底板1，滑塊2，固定塊3，蓋板4，液壓缸5，吊環(huán)6，成型槽11，加工槽12，第一觀察槽41，第二觀察槽42。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]本實用新型一種大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓S彎升層工具，如圖1所示，包括底板1，滑塊2，固定塊3，蓋板4和液壓缸5 ;如圖2和圖3所示，底板I上開設(shè)有成型槽11，蓋板4扣合設(shè)置在成型槽11上形成成型腔體；成型槽11的上槽壁呈S型，下槽壁水平，進(jìn)線槽口小于出線槽口 ；成型槽11下槽壁位于出線槽口的一端設(shè)置有與下槽壁垂直設(shè)置的加工槽12 ；槽內(nèi)滑動設(shè)置滑塊2的加工槽12 —端與成型槽11連通，另一端設(shè)固定連接有固定塊3 ;固定塊3上設(shè)置有液壓缸5，液壓缸5的活塞桿穿過固定塊3與滑塊2固定連接。其中，底板I用于放置S彎升層時的導(dǎo)線，用于固定導(dǎo)線；滑塊2用于頂壓導(dǎo)線一端，使導(dǎo)線均勻受力，形成過渡S彎；固定塊3用于固定液壓缸5，蓋板4能夠確保導(dǎo)線升層過程中無瓢曲現(xiàn)象。
[0022]本優(yōu)選實例中，如圖3所示，蓋板4上開設(shè)有成型槽11進(jìn)線端槽體對應(yīng)的第一觀察槽41 ;蓋板4上對應(yīng)滑塊2的運(yùn)動位置開設(shè)有第二觀察槽42?；瑝K2上與導(dǎo)線接觸的一端，且靠近進(jìn)線槽口一側(cè)的拐角呈圓弧狀設(shè)置。如圖4所示，上槽壁外側(cè)頂部設(shè)置有吊環(huán)6 ;底板I與蓋板4和固定塊3之間分別采用螺栓固定連接。
[0023]使用時，通過吊具吊本實用新型所述工具，將導(dǎo)線放入底板1，周邊做好防護(hù)措施，蓋好蓋板4，確保導(dǎo)線固定在成型腔中，此時導(dǎo)線基本固定，不晃動。啟動液壓系統(tǒng)，帶動液壓缸6工作，推動滑塊2緩慢的加工槽12中向前移動，讓大規(guī)格換位導(dǎo)線在成型腔中定型，形成升層S彎。
【權(quán)利要求】
1.一種大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓S彎升層工具，其特征在于，包括底板(1)，滑塊(2)，固定塊(3)，蓋板(4)和液壓缸(5);所述底板(I)上開設(shè)有成型槽(11)，蓋板(4)扣合設(shè)置在成型槽(11)上形成成型腔體；成型槽(11)的上槽壁呈S型，下槽壁水平，進(jìn)線槽口小于出線槽口 ；成型槽(11)下槽壁位于出線槽口的一端設(shè)置有與下槽壁垂直設(shè)置的加工槽(12)；槽內(nèi)滑動設(shè)置滑塊(2)的加工槽(12) —端與成型槽(11)連通，另一端設(shè)固定連接有固定塊(3);固定塊(3)上設(shè)置有液壓缸(5)，液壓缸(5)的活塞桿穿過固定塊(3)與滑塊(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓S彎升層工具，其特征在于，所述的蓋板(4)上開設(shè)有成型槽(11)進(jìn)線端槽體對應(yīng)的第一觀察槽(41);蓋板(4)上對應(yīng)滑塊(2)的運(yùn)動位置開設(shè)有第二觀察槽(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓S彎升層工具，其特征在于，所述的滑塊(2)上與導(dǎo)線接觸的一端，且靠近進(jìn)線槽口一側(cè)的拐角呈圓弧狀設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓S彎升層工具，其特征在于，所述的上槽壁外側(cè)頂部設(shè)置有吊環(huán)(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格換位導(dǎo)線液壓S彎升層工具，其特征在于，所述的底板(I)與蓋板(4)和固定塊(3)之間分別采用螺栓固定連接。
【文檔編號】H01F41/04GK204067034SQ201420460763
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】張新梅, 王敏, 楊恩明, 王洪, 張蒙, 魯瑾 申請人:中國西電電氣股份有限公司