高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及輸電線路工程高空導(dǎo)線液壓壓接平臺(tái)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]特高壓輸電線路是將西北地區(qū)能源轉(zhuǎn)化的電能長(zhǎng)距離輸送到東南沿海用電地區(qū)，為提高輸送電流，降低輸電過程的線損，采用大截面導(dǎo)線輸送清潔能源，截面為1250mm2導(dǎo)線，線徑為47.85mm，不僅每米單位質(zhì)量重，且有鋼度，在高空壓接時(shí)導(dǎo)線已不能用人力挪動(dòng)，壓接導(dǎo)線的液壓設(shè)備也大而重，為確保高空導(dǎo)線壓接的質(zhì)量和安全性，特設(shè)計(jì)高空導(dǎo)線壓接平臺(tái)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)，以確保高空導(dǎo)線壓接的質(zhì)量和安全性為目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)，包括平臺(tái)框架，圍板，底板，掛耳，所述的平臺(tái)框架由多根角鋼固接而成，所述的圍板固貼在平臺(tái)框架的四個(gè)側(cè)面，所述的底板固設(shè)于平臺(tái)框架的底部，所述的掛耳至少為四個(gè)，分別固接于平臺(tái)框架頂部的四個(gè)角的側(cè)面，掛耳各自固接一根等長(zhǎng)吊帶。該平臺(tái)通過掛耳連接四根等長(zhǎng)吊帶，懸掛在高空的導(dǎo)線上，平臺(tái)內(nèi)置壓接導(dǎo)線的液壓設(shè)備，提供施工人員在壓接導(dǎo)線時(shí)可靠站位。圍板和底板形成容納空間，在該容納空間中設(shè)置液壓設(shè)備，且圍板的高度低，不影響施工人員的施工。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]所述的平臺(tái)框架包括4根長(zhǎng)角鋼、4根短角鋼、4根豎直角鋼(7)、4根加強(qiáng)角鋼，所述的平臺(tái)框架的長(zhǎng)度方向的每側(cè)由2根長(zhǎng)角鋼分別固接于豎直角鋼的上下兩端，所述的平臺(tái)框架寬度方向的每側(cè)由2根短角鋼分別固接于豎直角鋼的中間和下端，從平臺(tái)框架的4根豎直角鋼的頂部各有一根加強(qiáng)角鋼斜向下固接在寬度方向的短角鋼上。角鋼應(yīng)用普遍、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度大。
[0007]所述的平臺(tái)框架的底部的寬度方向固接有多根支撐角鋼，所述的平臺(tái)框架長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面的豎直方向固接有多根側(cè)角鋼。底部支撐角鋼可以增強(qiáng)平臺(tái)框架的底部的站位和設(shè)備的支撐力，更加安全;側(cè)面?zhèn)冉卿撚欣谠鰪?qiáng)側(cè)面圍欄的受力強(qiáng)度，增加安全性。
[0008]所述的掛耳下部為矩形，上部為半圓形，中間設(shè)有一圓形通孔，圓形通孔的沿周小圓弧倒角，所述的掛耳與平臺(tái)框架之間焊接固定。方便掛繩固接，圓形通孔的沿周小圓弧倒角防止吊帶接觸位置的鈍角摩擦，更安全，焊接固定方式簡(jiǎn)單，成本低。
[0009]所述的平臺(tái)框架的各種角鋼材料、底板和圍板均為鋁合金材質(zhì)。受力強(qiáng)度夠大，鋁合金材質(zhì)重量輕，搬運(yùn)方便。
[0010]所述的平臺(tái)框架的角鋼之間采用焊接方式固接。焊接固定方式強(qiáng)度高，制造簡(jiǎn)單。
[0011]所述的掛耳與平臺(tái)框架之間還通過螺栓固接。由于掛耳面積小，為了防止虛焊引起的質(zhì)量事故，再通過螺栓固接可以防止受力時(shí)掛耳脫落，更加安全。
[0012]所述的底板鋁合金帶有花紋。起到增加摩擦力，減少人員站立及設(shè)備安放后因平臺(tái)晃動(dòng)出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象。
[0013]有益效果:提供專用的壓接導(dǎo)線設(shè)備高處放置的平臺(tái)和施工人員在壓接導(dǎo)線時(shí)可靠站位;避免在壓接導(dǎo)線時(shí)各類器材和工具的墜落，確保導(dǎo)線壓接的質(zhì)量和高處作業(yè)的安全性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中:1_平臺(tái)框架;2-圍板;3-底板;4-掛耳;5-加強(qiáng)角鋼;6-短角鋼;7-豎直角鋼；8_長(zhǎng)角鋼;9-支撐角鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)，包括平臺(tái)框架1，圍板2，底板3，掛耳4。
[0018]為了解決高空導(dǎo)線液壓壓接設(shè)備和施工人員在高處作業(yè)時(shí)的可靠站位的安全問題，避免在壓接導(dǎo)線時(shí)各類器材和工具的墜落，所述的平臺(tái)框架1包括4根長(zhǎng)角鋼8、4根短角鋼6、4根豎直角鋼7、4根加強(qiáng)角鋼5，所述的平臺(tái)框架1的長(zhǎng)度方向的每側(cè)由2根長(zhǎng)角鋼分別焊接于豎直角鋼7的上下兩端，所述的平臺(tái)框架1寬度方向的每側(cè)由2根短角鋼6分別焊接于豎直角鋼7的中間和下端，從平臺(tái)框架1的4根豎直角鋼7的頂部各焊有一根加強(qiáng)角鋼5斜向下焊接在寬度方向的短角鋼6上，所述的平臺(tái)框架1的底部的寬度方向焊接有多根支撐角鋼9，所述的平臺(tái)框架1長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面的豎直方向焊接有多根側(cè)角鋼;所述的圍板2固貼在平臺(tái)框架1的四個(gè)側(cè)面，所述的底板3帶有防滑花紋，固設(shè)于平臺(tái)框架1的底部，所述的掛耳4為四個(gè)，掛耳4下部為矩形，上部為半圓形，中間設(shè)有一圓形通孔，圓形通孔的沿周設(shè)有小圓弧倒角，所述的掛耳4分別焊接于平臺(tái)框架1頂部的四個(gè)角的側(cè)面，并且掛耳4與平臺(tái)框架1之間還通過螺栓固接，掛耳4各自固接有一根等長(zhǎng)吊帶。
[0019]本實(shí)例中，所述的平臺(tái)框架1的各種角鋼材料、底板3和圍板2均為鋁合金材質(zhì)。
[0020]在輸電線路工程高空導(dǎo)線壓接時(shí)，四根等長(zhǎng)吊帶懸固在高空的導(dǎo)線上，平臺(tái)內(nèi)放置壓接導(dǎo)線的液壓設(shè)備，施工人員在壓接導(dǎo)線時(shí)可靠站位在平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)線壓接。
[0021]以上圖1所示的高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本實(shí)用新型的啟示下，對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)，其特征在于:包括平臺(tái)框架(1)，圍板(2)，底板(3)，掛耳(4)，所述的平臺(tái)框架(1)由多根角鋼固接而成，所述的圍板(2)固貼在平臺(tái)框架(1)的四個(gè)側(cè)面，所述的底板(3)固設(shè)于平臺(tái)框架(1)的底部，所述的掛耳(4)至少為四個(gè)，分別固接于平臺(tái)框架(1)頂部的四個(gè)角的側(cè)面，掛耳(4)各自固接一根等長(zhǎng)吊帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)，其特征在于:所述的平臺(tái)框架(1)包括4根長(zhǎng)角鋼(8)、4根短角鋼(6)、4根豎直角鋼(7)、4根加強(qiáng)角鋼(5)，所述的平臺(tái)框架(1)的長(zhǎng)度方向的每側(cè)由2根長(zhǎng)角鋼分別固接于豎直角鋼(7)的上下兩端，所述的平臺(tái)框架(1)寬度方向的每側(cè)由2根短角鋼(6)分別固接于豎直角鋼(7)的中間和下端，從平臺(tái)框架(1)的4根豎直角鋼(7)的頂部各有一根加強(qiáng)角鋼(5)斜向下固接在寬度方向的短角鋼(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)，其特征在于:所述的平臺(tái)框架(1)的底部的寬度方向固接有多根支撐角鋼(9)，所述的平臺(tái)框架(1)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面的豎直方向固接有多根側(cè)角鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)，其特征在于:所述的掛耳(4)下部為矩形，上部為半圓形，中間設(shè)有一圓形通孔，圓形通孔的沿周小圓弧倒角，所述的掛耳(4)與平臺(tái)框架(1)之間焊接固定。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)，其特征在于:所述的平臺(tái)框架(1)的各種角鋼材料、底板(3 )和圍板(2 )均為鋁合金材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)，其特征在于:所述的平臺(tái)框架(1)的角鋼之間采用焊接方式固接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)，其特征在于:所述的掛耳(4)與平臺(tái)框架(1)之間還通過螺栓固接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)，其特征在于:所述的底板(3)鋁合金帶有花紋。
【專利摘要】高空導(dǎo)線液壓壓接專用平臺(tái)，涉及輸電線路工程高空導(dǎo)線液壓壓接平臺(tái)裝置。特高壓輸電線路，不僅每米單位質(zhì)量重，且有鋼度，在高空壓接時(shí)導(dǎo)線已不能用人力挪動(dòng)，壓接麻煩。本實(shí)用新型包括平臺(tái)框架，圍板，底板，掛耳，所述的平臺(tái)框架由多根角鋼固接而成，所述的圍板固貼在平臺(tái)框架的四個(gè)側(cè)面，所述的底板固設(shè)于平臺(tái)框架的底部，所述的掛耳至少為四個(gè)，分別固接于平臺(tái)框架頂部的四個(gè)角的側(cè)面，掛耳各自固接一根等長(zhǎng)吊帶。本技術(shù)方案提供專用的壓接導(dǎo)線設(shè)備高處放置的平臺(tái)和施工人員在壓接導(dǎo)線時(shí)可靠站位；避免在壓接導(dǎo)線時(shí)各類器材和工具的墜落，確保導(dǎo)線壓接的質(zhì)量和高處作業(yè)的安全性。
【IPC分類】H02G1/14
【公開號(hào)】CN205123155
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520974730
【發(fā)明人】張彪, 劉金富, 廖志豐, 鄭益民, 馮水良, 陳寶軍, 俞忠良, 李少華, 金偉文, 丁鵬杰
【申請(qǐng)人】浙江省送變電工程公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)浙江省電力公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日