明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0013]實(shí)施例1
如圖1~圖3所示，本實(shí)施例包括中部帶磁性的圓盤5以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在圓盤5上的立柱2，在所述立柱2頂端固定有上導(dǎo)向圈1，立柱2的下端固定有轉(zhuǎn)桿4，且在所述轉(zhuǎn)桿4的活動端安裝有下導(dǎo)向圈7，所述轉(zhuǎn)桿4內(nèi)部開設(shè)空腔，頂桿9的末端通過彈簧12與空腔側(cè)壁連接，頂桿9的活動端貫穿下導(dǎo)向圈7且在下導(dǎo)向圈7內(nèi)部延伸，在空腔內(nèi)壁上安裝有壓力傳感器10，頂桿9上固定有限位塊11，當(dāng)銅絲牽引結(jié)束時，頂桿9通過彈簧12回復(fù)形變發(fā)生軸向運(yùn)動，限位塊11直接與壓力傳感器10接觸，頂桿9的活動端將銅絲夾持在下導(dǎo)向圈7內(nèi)壁上。
[0014]卷筒6上的銅絲穿過上導(dǎo)向圈I和下導(dǎo)向圈7，通過牽引設(shè)備的驅(qū)動開始脫離卷筒6，而圓盤5通過其中部的磁性部件穩(wěn)固在卷筒6的上端，銅絲被牽引時分別與上導(dǎo)向圈I與下導(dǎo)向圈7的內(nèi)壁接觸，使得轉(zhuǎn)桿4以及立柱2在底盤上做圓周運(yùn)動，而轉(zhuǎn)桿4具有一定的長度，從而增大銅線在脫離卷筒6時兩者之間的距離，避免卷筒6與運(yùn)動狀態(tài)下的銅絲發(fā)生接觸或是碰撞，進(jìn)而降低銅絲的磨損，提高銅絲的過線效率；在銅線牽引完畢的瞬間，銅線利用其慣性繼續(xù)做圓周運(yùn)動，而隨著銅線自身產(chǎn)生的離心力的逐漸減小，使得銅線與下導(dǎo)向圈7相互擠壓作用消失，彈簧12受到的作用力消失即可產(chǎn)生彈性形變回復(fù)，同時推動頂桿9發(fā)生軸向的運(yùn)動，當(dāng)頂桿9移動一段距離后，限位塊11與空腔內(nèi)壁上的壓力傳感器10發(fā)生碰撞，而壓力傳感器10與外界的報警器或是顯示器等電子設(shè)備連接，通過報警等提示操作人員更換新的銅線卷筒6，以保證銅線絞制工藝的不間斷進(jìn)行，與此同時，貫穿下導(dǎo)向圈7的頂桿9活動端繼續(xù)向前移動直接將銅絲直接夾持在下導(dǎo)向圈7的內(nèi)壁上，避免銅線出現(xiàn)大幅度的甩動而出現(xiàn)安全事故。
[0015]通過中部帶有磁性的圓盤5，本發(fā)明可與不同型號的卷筒6實(shí)現(xiàn)快速對接固定，并且立柱2與轉(zhuǎn)桿4之間在旋接頭3的調(diào)整下可隨時改變兩者活動端之間的直線距離，即可適用于不同型號的卷筒6，同時保證卷筒6上的銅絲不與卷筒6本體發(fā)生接觸，方便銅絲的快速出線，大大提高了出線效率；并且在銅線牽引完畢的瞬間，銅線與下導(dǎo)向圈7相互擠壓作用消失，彈簧12受到的作用力消失即可產(chǎn)生彈性形變回復(fù)，同時推動頂桿9發(fā)生軸向的運(yùn)動，而貫穿下導(dǎo)向圈7的頂桿9活動端繼續(xù)向前移動直接將銅絲直接夾持在下導(dǎo)向圈7的內(nèi)壁上，而頂桿9活動端的端面設(shè)置為內(nèi)圓弧面，即增大頂桿9以及下導(dǎo)向圈7內(nèi)壁與銅絲外壁的接觸面積，進(jìn)而提高對銅絲的夾持效果。
[0016]作為優(yōu)選，在所述下導(dǎo)向圈7內(nèi)壁上間隔設(shè)置有多個彈性橡膠材質(zhì)的突起13，所述突起13的截面為圓弧形。在下導(dǎo)向圈7中安裝突起，由于銅絲被牽引時轉(zhuǎn)桿4以及立柱2同時在做圓周運(yùn)動，但銅絲與上導(dǎo)向圈I以及下導(dǎo)向圈7之間存在著一定的相對位移，即兩者間會發(fā)生相互磨損，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)在當(dāng)一匝銅絲完全牽引完畢時，牽引過程中的銅絲損耗量占總質(zhì)量的百分之零點(diǎn)四五，且相鄰的兩個突起13與下導(dǎo)向圈7之間構(gòu)成一個U形的夾持空間，突起13的截面為圓弧形，而銅絲在通過時會直接滑落至該U形夾持空間內(nèi)，即可減小銅絲在軸向上的相互磨損，進(jìn)而減小卷筒6內(nèi)銅絲的損耗量。
[0017]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于銅絲牽引的出線座，包括中部帶磁性的圓盤(5)以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在圓盤(5)上的立柱(2)，其特征在于:在所述立柱(2)頂端固定有上導(dǎo)向圈(1)，立柱(2)的下端固定有轉(zhuǎn)桿(4)，且在所述轉(zhuǎn)桿(4)的活動端安裝有下導(dǎo)向圈(7)，所述轉(zhuǎn)桿(4)內(nèi)部開設(shè)空腔，頂桿(9)的末端通過彈簧(12)與空腔側(cè)壁連接，頂桿(9)的活動端貫穿下導(dǎo)向圈(7)且在下導(dǎo)向圈(7)內(nèi)部延伸，在空腔內(nèi)壁上安裝有壓力傳感器(10)，頂桿(9)上固定有限位塊(11)，當(dāng)銅絲牽引結(jié)束時，頂桿(9)通過彈簧(12)回復(fù)形變發(fā)生軸向運(yùn)動，限位塊(11)直接與壓力傳感器(10)接觸，頂桿(9)的活動端將銅絲夾持在下導(dǎo)向圈(7)內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅絲牽引的出線座，其特征在于:還包括與立柱(2)的外壁螺紋配合的旋接頭(3)，旋接頭(3)與轉(zhuǎn)桿(4)的端部連接，且所述轉(zhuǎn)桿(4)通過旋接頭(3)在立柱(2)上自由升降。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅絲牽引的出線座，其特征在于:所述頂桿(9)活動端的端面上還開設(shè)有內(nèi)圓弧面(8 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的一種用于銅絲牽引的出線座，其特征在于:在所述下導(dǎo)向圈(7)內(nèi)壁上間隔設(shè)置有多個彈性橡膠材質(zhì)的突起(13)，所述突起(13)的截面為圓弧形。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種用于銅絲牽引的出線座，包括圓盤以及立柱，在立柱頂端固定有上導(dǎo)向圈，立柱的下端固定有轉(zhuǎn)桿，在轉(zhuǎn)桿的活動端安裝有下導(dǎo)向圈，所述轉(zhuǎn)桿內(nèi)部開設(shè)空腔，頂桿的末端通過彈簧與空腔側(cè)壁連接，頂桿的活動端貫穿下導(dǎo)向圈且在下導(dǎo)向圈內(nèi)部延伸，在空腔內(nèi)壁上安裝有壓力傳感器，頂桿上固定有限位塊。本發(fā)明當(dāng)頂桿移動一段距離后，限位塊與空腔內(nèi)壁上的壓力傳感器發(fā)生碰撞，而壓力傳感器與外界的報警器或是顯示器等電子設(shè)備連接，通過報警等提示操作人員更換新的銅線卷筒，以保證銅線絞制工藝的不間斷進(jìn)行，與此同時，貫穿下導(dǎo)向圈的頂桿活動端繼續(xù)向前移動直接將銅絲直接夾持在下導(dǎo)向圈的內(nèi)壁上，避免銅線出現(xiàn)大幅度的甩動而出現(xiàn)安全事故。
【IPC分類】H01B13/02
【公開號】CN104900341
【申請?zhí)枴緾N201510184982
【發(fā)明人】彭德均
【申請人】四川星達(dá)銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月20日