本發(fā)明涉及鋰電池設(shè)計(jì)領(lǐng)域,特別是一種利用分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料制備鋰電池的方法。
背景技術(shù):
鋰離子電池因其具有的體積小、重量輕、工作電壓高、能量密度高、循環(huán)壽命長、自放電率小、無記憶效應(yīng)、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)而得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)前主要應(yīng)用于移動(dòng)電子設(shè)備、國防工業(yè)、電動(dòng)汽車等領(lǐng)域。
多孔金屬有機(jī)骨架化合物(MOF)具有孔徑可調(diào)、大比表面積、骨架結(jié)構(gòu)多樣性、表面可修飾等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于吸附和分離、多相催化、金屬納米粒子的載體和模板以及微反應(yīng)器等方面。在制備新穎結(jié)構(gòu)MOF的同時(shí),MOF作為模板進(jìn)而衍生合成鋰離子電池負(fù)極材料是一個(gè)富有挑戰(zhàn)的研究方向。銦基材料具有優(yōu)良的電子導(dǎo)電性,但是關(guān)于其復(fù)合納米材料的制備及其儲(chǔ)鋰性能的報(bào)道較少。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提出一種利用分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料制備鋰電池的方法,操作簡便、成本低、純度高、性能優(yōu)異,可以大量合成。
本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種利用分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料制備鋰電池的方法,具體包括以下步驟:
步驟S1:通過合成銦基金屬有機(jī)框架材料,即MOF,以此為前驅(qū)體直接煅燒制備出分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料;
步驟S2:將步驟S1得到的分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料作為負(fù)極,組裝鋰離子電池。
進(jìn)一步的,所述步驟S1具體包括以下步驟:
步驟S11:制備In-MOF前驅(qū)物:將50-100 mg的In(NO3)3?xH2O和25-40 mg的苯二甲酸置于5-10 ml的N.N.二甲基甲酰胺中;
步驟S12:待完全溶解后將溶液在80-100度下恒溫反應(yīng)30分鐘,反應(yīng)產(chǎn)物在經(jīng)乙醇洗滌3遍后進(jìn)行干燥;
步驟S13:干燥完畢后放于氬氣氣氛的管式爐中經(jīng)400-500℃焙燒2 h得到分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料。
進(jìn)一步的,所述步驟S2具體包括以下步驟:
步驟S21:按照如下質(zhì)量比例混合研磨后均勻地涂布在銅片上做負(fù)極:
分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料:聚四氟乙烯:乙炔黑=75-85:5-10:10-15;
步驟S22:采用金屬鋰作為正極;
步驟S23:采用1 M LiPF6的EC+DEC+DMC的溶液作為電解質(zhì)。
進(jìn)一步的,所述電解質(zhì)中各成分的比例為:EC/DEC/DMC=1/1/1 v/v/v。
進(jìn)一步的,步驟S2在充滿氬氣的手套箱里進(jìn)行。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明提供的方法操作簡便、成本低、純度高、性能優(yōu)異,可以大量合成。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中銦基金屬有機(jī)框架前驅(qū)體(MOF)的XRD圖譜。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料的X-射線粉末衍射分析圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中掃描電鏡分析圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中In2O3/C復(fù)合材料的掃描電鏡分析圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料在不同電流密度下的倍率性能圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例中分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料的循環(huán)性能圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
本實(shí)施例提供了一種利用分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料制備鋰電池的方法,具體包括以下步驟:
步驟S1:通過合成銦基金屬有機(jī)框架材料,即MOF,以此為前驅(qū)體直接煅燒制備出分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料;
步驟S2:將步驟S1得到的分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料作為負(fù)極,組裝鋰離子電池。
在本實(shí)施例中,所述步驟S1具體包括以下步驟:
步驟S11:制備In-MOF前驅(qū)物:將50-100 mg的In(NO3)3?xH2O和25-40 mg的苯二甲酸置于5-10 ml的N.N.二甲基甲酰胺中;
步驟S12:待完全溶解后將溶液在80-100度下恒溫反應(yīng)30分鐘,反應(yīng)產(chǎn)物在經(jīng)乙醇洗滌3遍后進(jìn)行干燥;
步驟S13:干燥完畢后放于氬氣氣氛的管式爐中經(jīng)400-500℃焙燒2 h得到分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料。
在本實(shí)施例中,所述步驟S2具體包括以下步驟:
步驟S21:按照如下質(zhì)量比例混合研磨后均勻地涂布在銅片上做負(fù)極:
分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料:聚四氟乙烯:乙炔黑=75-85:5-10:10-15;
步驟S22:采用金屬鋰作為正極;
步驟S23:采用1 M LiPF6的EC+DEC+DMC的溶液作為電解質(zhì)。
在本實(shí)施例中,所述電解質(zhì)中各成分的比例為:EC/DEC/DMC=1/1/1 v/v/v。
在本實(shí)施例中,步驟S2在充滿氬氣的手套箱里進(jìn)行。
較佳的,如圖1所示,在本實(shí)施例中,由圖1可以看出銦基金屬有機(jī)框架前驅(qū)體(MOF)具有很好的結(jié)晶度和層狀結(jié)構(gòu)。從圖2中分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料的X-射線粉末衍射分析圖可看出In2O3/C的峰位置與標(biāo)準(zhǔn)譜(PDF#06-0416)完全吻合,說明所制備的樣品為氧化銦。從圖3掃描電鏡分析圖中可看出所制得的In-MOF前驅(qū)體材料為棒狀且棒長約在2-5 um,直徑為200-400 nm 。而圖4中可以看出In2O3/C復(fù)合材料則是粒徑大小在50-100 nm的納米顆粒,而且這些顆粒是由更小的納米粒子(粒徑約10納米)構(gòu)建而成的,證實(shí)這種復(fù)合納米材料具有分級結(jié)構(gòu)。圖5為分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料在不同電流密度下的倍率性能圖,在0.1A/g,0.2A/g,0.5 A/g,1 A/g和2 A/g電流密度下,相應(yīng)的可逆比容量分別為 620 mAh/g,545 mAh/g,454 mAh/g,393 mAh/g和340 mAh/g,說明該材料具有非常優(yōu)異的倍率性能。如圖6所示,該圖是分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料0.1A/g電流密度下的循環(huán)曲線圖,In2O3/C復(fù)合材料的首次充電比容量為716.5 mAh/g ,循環(huán)90圈后,其可逆比容量仍可穩(wěn)定在 713.4 mAh/g,展現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性。由于分級結(jié)構(gòu)In2O3/C復(fù)合材料能夠提供更多的儲(chǔ)鋰空隙,提高整體材料的導(dǎo)電性,并且能夠有效地緩解鋰離子脫嵌所帶來的體積變化,還可以阻止In2O3/C粒子的團(tuán)聚,因而該復(fù)合材料在鋰離子電池電極材料方面具有較好的應(yīng)用前景。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。