本發(fā)明涉及電磁屏蔽材料制造領(lǐng)域，具體涉及一種電磁屏蔽發(fā)泡復(fù)合材料的制備方法。

背景技術(shù)：

pvc，由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學(xué)藥品性高、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。pvc是世界上產(chǎn)量最大的通用塑料，應(yīng)用非常廣泛。在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應(yīng)用。

eva是乙烯-乙酸乙烯共聚物，它是由乙烯和乙酸乙烯共聚而制得，eva由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，近年來發(fā)展十分迅速，廣泛用于運(yùn)動(dòng)器材、床墊、兒童地板、救生制品、高檔運(yùn)動(dòng)鞋等的制造。目前在電子包裝市場(chǎng)上常見的eva發(fā)泡材料都存在易燃性，電磁屏蔽性能差等缺陷。

相關(guān)研究證實(shí)，電子電氣設(shè)備發(fā)出的電磁波不但會(huì)干擾其他儀器設(shè)備的正常工作，而且還可能導(dǎo)致信息泄露，甚至危害人體健康。電磁污染已成為繼噪音污染、空氣污染、水污染之后的危害人類生存的第四大公害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種電磁屏蔽發(fā)泡復(fù)合材料的制備方法，本發(fā)明采用在合金中添加納米碳導(dǎo)電纖維材料有良好的電磁屏蔽性能的電磁屏蔽能力，所述納米碳導(dǎo)電纖維材料具有處理后的分散性好的石墨和處理后的納米碳纖維，不僅具有改進(jìn)的導(dǎo)電性，能夠容易與導(dǎo)電聚合物復(fù)合在一起，也有相對(duì)加強(qiáng)的物理性質(zhì)本發(fā)明制備的所得復(fù)合材料具有回彈性好、拉伸強(qiáng)度高，并且具有阻燃性和電磁屏蔽性，能滿足電子包裝、防火領(lǐng)域的應(yīng)用需求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電磁屏蔽發(fā)泡復(fù)合材料的制備方法，該方法包括如下步驟：

（1）制備納米碳導(dǎo)電纖維材料

石墨預(yù)處理，在納米石墨粉中摻入氟化鈉，并加入金屬催化劑，混勻，在惰性氣體保護(hù)下在600-650℃加熱，加熱時(shí)間控制在10-15min，將氟化鈉固定在納米石墨粉表面上；

納米碳纖維預(yù)處理，將納米碳纖維用濃硫酸與高錳酸鉀進(jìn)行混合酸氧化，經(jīng)超聲劇烈攪拌之后，得到羧基化的納米碳纖維，加入表面處理劑，在150-200℃加熱處理10-15min，加入銀，在氮?dú)夂秃獾幕旌蠚怏w保護(hù)下在400-450℃加熱30-45min，將銀均勻分散在納米碳纖維內(nèi)；

將預(yù)處理的石墨和預(yù)處理的納米碳纖維置于容器內(nèi)，用150-250份異丙醇溶解，再加入分散劑、聚苯硫醚、pps樹脂，用強(qiáng)力混合器共混，然后再用超聲波分散儀進(jìn)行超聲分散，超聲頻率為25-30khz，時(shí)間為1-2h，形成均質(zhì)的納米碳導(dǎo)電纖維材料溶液；

將得到的納米碳導(dǎo)電纖維材料溶液與化學(xué)共混物進(jìn)行化學(xué)共混，所述化學(xué)共混物為聚氯乙烯，所述化學(xué)共混物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)占原溶液的25-30％，用靜電紡絲法制備出納米碳導(dǎo)電纖維材料；

（2）按重量份稱量上述納米碳導(dǎo)電纖維材料10-20，eva50-100份，pvc50-75份，相容劑15-20份，增韌劑13-17份，阻燃劑15-25份，增塑劑20-30份，發(fā)泡劑6-8份，交聯(lián)劑0.5-2份，表面處理劑1-2.5份，將上述稱好的原料投入到高速混合器中干混10-15min，得到混合配料；

（3）用開煉機(jī)將上述混合配料在70-80℃開煉混合出片，最后用平板硫化機(jī)在170-180℃下發(fā)泡20-25min，制得所述電磁屏蔽的發(fā)泡復(fù)合材料。

優(yōu)選的，在制備納米碳導(dǎo)電纖維材料過程中，各原料的重量份配比為：石墨6-8份、納米碳纖維10-15份、聚苯硫醚30-48份、pps樹脂0.5-0.8份、分散劑0.5-1.0份、氟化鈉0.05-0.1份、金屬催化劑0.1-0.2份、銀0.05-0.1份、表面處理劑0.5-1.0份。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

石墨預(yù)處理，在納米石墨粉中摻入氟化鈉，并加入金屬催化劑，混勻，在惰性氣體保護(hù)下在600℃加熱，加熱時(shí)間控制在10min，將氟化鈉固定在納米石墨粉表面上。

納米碳纖維預(yù)處理，將納米碳纖維用濃硫酸與高錳酸鉀進(jìn)行混合酸氧化，經(jīng)超聲劇烈攪拌之后，得到羧基化的納米碳纖維，加入表面處理劑，在150℃加熱處理10min，加入銀，在氮?dú)夂秃獾幕旌蠚怏w保護(hù)下在4000℃加熱30-45min，將銀均勻分散在納米碳纖維內(nèi)。

將預(yù)處理的石墨和預(yù)處理的納米碳纖維置于容器內(nèi)，用150份異丙醇溶解，再加入分散劑、聚苯硫醚、pps樹脂，用強(qiáng)力混合器共混，然后再用超聲波分散儀進(jìn)行超聲分散，超聲頻率為25khz，時(shí)間為1h，形成均質(zhì)的納米碳導(dǎo)電纖維材料溶液。

在制備納米碳導(dǎo)電纖維材料過程中，各原料的重量份配比為：石墨6份、納米碳纖維10份、聚苯硫醚30份、pps樹脂0.5份、分散劑0.5份、氟化鈉0.05份、金屬催化劑0.1份、銀0.05份、表面處理劑0.5份。

將得到的納米碳導(dǎo)電纖維材料溶液與化學(xué)共混物進(jìn)行化學(xué)共混，所述化學(xué)共混物為聚氯乙烯，所述化學(xué)共混物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)占原溶液的25％，用靜電紡絲法制備出納米碳導(dǎo)電纖維材料。

按重量份稱量上述納米碳導(dǎo)電纖維材料10，eva50份，pvc505份，相容劑15份，增韌劑13份，阻燃劑15份，增塑劑20份，發(fā)泡劑6份，交聯(lián)劑0.5份，表面處理劑1份，將上述稱好的原料投入到高速混合器中干混10min，得到混合配料，所述的表面處理劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑的混合物，其質(zhì)量比為2:1；所述的阻燃劑優(yōu)選為三氧化二銻和氫氧化鋅的混合物，其質(zhì)量比為3:1。

用開煉機(jī)將上述混合配料在70-80℃開煉混合出片，最后用平板硫化機(jī)在170-180℃下發(fā)泡20-25min，制得所述電磁屏蔽的發(fā)泡復(fù)合材料。

實(shí)施例二

石墨預(yù)處理，在納米石墨粉中摻入氟化鈉，并加入金屬催化劑，混勻，在惰性氣體保護(hù)下在650℃加熱，加熱時(shí)間控制在15min，將氟化鈉固定在納米石墨粉表面上。

納米碳纖維預(yù)處理，將納米碳纖維用濃硫酸與高錳酸鉀進(jìn)行混合酸氧化，經(jīng)超聲劇烈攪拌之后，得到羧基化的納米碳纖維，加入表面處理劑，在200℃加熱處理15min，加入銀，在氮?dú)夂秃獾幕旌蠚怏w保護(hù)下在450℃加熱45min，將銀均勻分散在納米碳纖維內(nèi)。

將預(yù)處理的石墨和預(yù)處理的納米碳纖維置于容器內(nèi)，用250份異丙醇溶解，再加入分散劑、聚苯硫醚、pps樹脂，用強(qiáng)力混合器共混，然后再用超聲波分散儀進(jìn)行超聲分散，超聲頻率為30khz，時(shí)間為2h，形成均質(zhì)的納米碳導(dǎo)電纖維材料溶液。

將得到的納米碳導(dǎo)電纖維材料溶液與化學(xué)共混物進(jìn)行化學(xué)共混，所述化學(xué)共混物為聚氯乙烯，所述化學(xué)共混物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)占原溶液的30％，用靜電紡絲法制備出納米碳導(dǎo)電纖維材料。

按重量份稱量上述納米碳導(dǎo)電纖維材料20，eva100份，pvc75份，相容劑15-20份，增韌劑17份，阻燃劑25份，增塑劑30份，發(fā)泡劑8份，交聯(lián)劑2份，表面處理劑2.5份，將上述稱好的原料投入到高速混合器中干混15min，得到混合配料，所述的表面處理劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑的混合物，其質(zhì)量比為2:1；所述的阻燃劑優(yōu)選為三氧化二銻和氫氧化鋅的混合物，其質(zhì)量比為3:1。

用開煉機(jī)將上述混合配料在80℃開煉混合出片，最后用平板硫化機(jī)在180℃下發(fā)泡25min，制得所述電磁屏蔽的發(fā)泡復(fù)合材料。