本發(fā)明涉及一種模塊化彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖裝置，屬于高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖裝置一般是通過(guò)銷釘連接的，銷釘連接的方式易發(fā)生故障，不易傳遞推進(jìn)機(jī)構(gòu)搖進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的往上的力，聯(lián)鎖裝置靈敏度差，并且現(xiàn)有的聯(lián)鎖裝置的合分指示牌的材質(zhì)一般為尼龍，存在成本高、占用空間大等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種無(wú)需銷釘，直接固定于板上，簡(jiǎn)單易裝配，不易發(fā)生故障，更易傳遞推進(jìn)機(jī)構(gòu)搖進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的往上的力，靈敏度高的模塊化彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖裝置；進(jìn)一步地，本發(fā)明提供一種節(jié)省成本，節(jié)約空間，功能全面的模塊化彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種模塊化彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖裝置，包括相對(duì)設(shè)置的機(jī)構(gòu)右側(cè)板和機(jī)構(gòu)左側(cè)板，所述機(jī)構(gòu)右側(cè)板上設(shè)置有倒L型的儲(chǔ)能摯子，所述儲(chǔ)能摯子的拐角上設(shè)置有第一滾輪，所述第一滾輪穿過(guò)所述儲(chǔ)能摯子和機(jī)構(gòu)右側(cè)板且兩端均凸出，所述第一滾輪的右端頭下表面與連鎖拐臂的凸緣上的第二滾輪相接觸，所述連鎖拐臂的中心通過(guò)軸與連鎖扣板的中心相連，所述連鎖扣板的凸緣上設(shè)置有用于貫穿銷軸的垂直向的長(zhǎng)條孔，所述銷軸貫穿所述連鎖扣板和機(jī)構(gòu)右側(cè)板且兩端均凸出，所述軸上套有扭簧，所述扭簧的兩端均連出金屬絲，所述金屬絲分別與所述銷軸的右端頭和第二滾輪的右端頭相連，所述機(jī)構(gòu)右側(cè)板的左側(cè)設(shè)置有連鎖板，所述連鎖板的底端與推進(jìn)機(jī)構(gòu)相連，所述連鎖板的頂端與鎖片相接觸，所述鎖片與第一滾輪的左端頭相接觸，所述機(jī)構(gòu)右側(cè)板和機(jī)構(gòu)左側(cè)板之間活動(dòng)設(shè)置有合分指示連板，所述合分指示連板位于所述銷軸的上方，所述鎖片的側(cè)邊與拉簧的一端相連，所述拉簧的另一端與機(jī)構(gòu)右側(cè)板相連。

所述拉簧為水平設(shè)置，所述拉簧的另一端與所述鎖片分別位于所述第一滾輪的兩側(cè)。

所述述銷軸的右端頭和第二滾輪的右端頭均設(shè)置有用于固定連接所述金屬絲的卡槽。

所述連鎖扣板還與斷路器主軸上的合閘保持滾輪相接觸。

所述儲(chǔ)能摯子的垂直邊與合閘推桿相接觸，所述合閘推桿推動(dòng)所述儲(chǔ)能摯子的垂直邊時(shí)，所述儲(chǔ)能摯子的水平邊發(fā)生順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

所述合分指示連板的形狀為向下彎曲的弧形，所述機(jī)構(gòu)右側(cè)板上設(shè)置有垂直向的條形孔，所述合分指示連板的末端連有在所述條形孔內(nèi)上下移動(dòng)的滑桿。

所述合分指示連板與合分指示牌相連，所述合分指示牌的材質(zhì)包括鈑金件。

本發(fā)明工作原理如下：推進(jìn)機(jī)構(gòu)向上搖進(jìn)時(shí)，帶動(dòng)連鎖板向上運(yùn)動(dòng)，連鎖板頂端帶動(dòng)鎖片發(fā)生順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而合閘推桿推動(dòng)儲(chǔ)能摯子的垂直邊時(shí)，儲(chǔ)能摯子的水平邊發(fā)生順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使第一滾輪發(fā)生滾動(dòng)，而鎖片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到差不多垂直狀態(tài)頂住第一滾輪，使儲(chǔ)能摯子保持不動(dòng)，如此保持合閘狀態(tài)；連鎖拐臂上的第二滾輪與第一滾輪為滾動(dòng)連接，當(dāng)儲(chǔ)能摯子順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二滾輪相對(duì)滾動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連鎖拐臂的凸緣向下運(yùn)動(dòng)，由于扭簧固定連接連鎖拐臂和連鎖扣板，故連鎖扣板的凸緣也向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使銷軸向下運(yùn)動(dòng)，則合分指示連板下落，實(shí)現(xiàn)合分閘指示；另外斷路器主軸上的合閘保持滾輪可帶動(dòng)連鎖扣板運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)銷軸運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)合分閘指示。

本發(fā)明提供的一種模塊化彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖裝置，不需要銷釘直接固定在板上，簡(jiǎn)單易裝配，不易發(fā)生故障，更易傳遞推進(jìn)機(jī)構(gòu)搖進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的往上的力；另外，本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)，充分使用鈑金件來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)尼龍做的合分指示牌，節(jié)省了一定的成本，占用空間少；并且本發(fā)明為了節(jié)省空間做到個(gè)別單元的功能全面性，如連鎖扣板兼具儲(chǔ)能保持和合分指示功能，同一零件兼具多種用途，使本發(fā)明零件用量少，占用空間少，布局科學(xué)合理。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，一種模塊化彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖裝置，包括相對(duì)設(shè)置的機(jī)構(gòu)右側(cè)板9和機(jī)構(gòu)左側(cè)板，所述機(jī)構(gòu)右側(cè)板9上設(shè)置有倒L型的儲(chǔ)能摯子1，所述儲(chǔ)能摯子1的拐角上設(shè)置有第一滾輪10，所述第一滾輪10穿過(guò)所述儲(chǔ)能摯子1和機(jī)構(gòu)右側(cè)板9且兩端均凸出，所述第一滾輪10的右端頭下表面與連鎖拐臂3的凸緣上的第二滾輪11相接觸，所述連鎖拐臂3的中心通過(guò)軸12與連鎖扣板5的中心相連，所述連鎖扣板5的凸緣上設(shè)置有用于貫穿銷軸13的垂直向的長(zhǎng)條孔，所述銷軸13貫穿所述連鎖扣板5和機(jī)構(gòu)右側(cè)板9且兩端均凸出，所述軸12上套有扭簧4，所述扭簧4的兩端均連出金屬絲，所述金屬絲分別與所述銷軸13的右端頭和第二滾輪11的右端頭相連，所述機(jī)構(gòu)右側(cè)板9的左側(cè)設(shè)置有連鎖板6，所述連鎖板6的底端與推進(jìn)機(jī)構(gòu)相連，所述連鎖板6的頂端與鎖片2相接觸，所述鎖片2與第一滾輪10的左端頭相接觸，所述機(jī)構(gòu)右側(cè)板9和機(jī)構(gòu)左側(cè)板之間活動(dòng)設(shè)置有合分指示連板8，所述合分指示連板8位于所述銷軸13的上方，所述鎖片2的側(cè)邊與拉簧7的一端相連，所述拉簧7的另一端與機(jī)構(gòu)右側(cè)板9相連。

所述拉簧7為水平設(shè)置，所述拉簧7的另一端與所述鎖片2分別位于所述第一滾輪10的兩側(cè)。

所述述銷軸13的右端頭和第二滾輪11的右端頭均設(shè)置有用于固定連接所述金屬絲的卡槽。

所述連鎖扣板5還與斷路器主軸上的合閘保持滾輪相接觸。

所述儲(chǔ)能摯子1的垂直邊與合閘推桿相接觸，所述合閘推桿推動(dòng)所述儲(chǔ)能摯子1的垂直邊時(shí)，所述儲(chǔ)能摯子1的水平邊發(fā)生順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

所述合分指示連板8的形狀為向下彎曲的弧形，所述機(jī)構(gòu)右側(cè)板9上設(shè)置有垂直向的條形孔14，所述合分指示連板8的末端連有在所述條形孔14內(nèi)上下移動(dòng)的滑桿15。

所述合分指示連板8與合分指示牌相連，所述合分指示牌的材質(zhì)包括鈑金件。本發(fā)明充分使用鈑金件來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)尼龍做的合分指示牌，節(jié)省了一定的成本，并且占用空間少。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。