本實用新型涉及一種三工位開關(guān)機構(gòu)門聯(lián)鎖裝置，屬于開關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中公開的關(guān)于三工位開關(guān)機構(gòu)包括通過支撐柱固定連接的前板和后板，輸出軸、主開關(guān)操作軸和接地開關(guān)操作軸均設(shè)置在前板與后板之間，分閘彈簧設(shè)置在主開關(guān)操作軸和接地開關(guān)操作軸之間。這一類型的在主開關(guān)分閘時，由于慣性作用，負(fù)荷開關(guān)動刀會發(fā)生過沖現(xiàn)象，進(jìn)而使得負(fù)荷開關(guān)的動刀和接地開關(guān)的靜刀間距變小，使得動刀與靜刀之間產(chǎn)生電弧導(dǎo)致燒壞負(fù)荷開關(guān)。

還有由彈簧機構(gòu)和齒輪傳動機構(gòu)構(gòu)成的三工位開關(guān)，主要包括電機、傳動部件，有以下問題：(1)未安裝當(dāng)操作到位后強制停止的設(shè)備，若是電動操作時控制回路出現(xiàn)故障，電機不能到位停止，會造成三工位開關(guān)過沖，進(jìn)而造成機器故障；

(2)未安裝限位鎖緊機構(gòu)，在未使用時靠外力轉(zhuǎn)動輸出軸就可以使開關(guān)位置發(fā)生變化；

(3)狀態(tài)指示裝置通過齒輪減速機構(gòu)才工作，結(jié)構(gòu)不夠簡便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種三工位開關(guān)機構(gòu)門聯(lián)鎖裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，避免了錯誤操作和開關(guān)過沖。

為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種三工位開關(guān)機構(gòu)門聯(lián)鎖裝置，包括操作手柄、圓盤柳銷、框體、聯(lián)鎖擋板、接地主軸、圓盤、聯(lián)鎖滑動擋板、聯(lián)鎖彎板、聯(lián)鎖支撐板、聯(lián)鎖銷、復(fù)位彈簧和電纜室門板；

所述接地主軸的尾端穿過所述框體的前側(cè)壁伸入所述框體中，所述接地主軸的首端轉(zhuǎn)動連接所述框體的前側(cè)壁，所述接地主軸的軸心處開設(shè)有一配合所述操作手柄的長孔，所述操作手柄卡和連接長孔；

所述圓盤轉(zhuǎn)動連接所述框體的內(nèi)壁，所述圓盤與所述接地主軸相互嚙合，所述圓盤上固定設(shè)置有至少一個所述圓盤柳銷；

所述聯(lián)鎖彎板的頂部固定連接所述框體的內(nèi)壁，所述聯(lián)鎖滑動擋板包括卡位板和限位板， 所述聯(lián)鎖滑動擋板位于所述圓盤下方，所述卡位板固定設(shè)置在所述限位板上，所述限位板的一端滑動連接所述框體的底壁，所述聯(lián)鎖彎板中部開設(shè)有一配合所述限位板的長口，所述限位板的另一端伸入所述長口內(nèi)；

所述聯(lián)鎖支撐板的頂部固定連接所述聯(lián)鎖彎板的底部，所述聯(lián)鎖擋板的一端沿豎直方向滑動連接所述框體的側(cè)壁，所述聯(lián)鎖擋板的另一端位于所述限位板的另一端的下方，所述聯(lián)鎖擋板位于所述聯(lián)鎖彎板的下方；

所述聯(lián)鎖銷的上端固定連接所述聯(lián)鎖擋板的另一端，所述聯(lián)鎖銷的中部滑動連接所述聯(lián)鎖支撐板，所述聯(lián)鎖銷的下端固定連接所述電纜室門板；所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述聯(lián)鎖銷上，所述復(fù)位彈簧位于所述聯(lián)鎖擋板和所述聯(lián)鎖支撐板之間。

優(yōu)先地，包括兩個所述圓盤柳銷，兩個所述圓盤柳銷對稱地固定設(shè)置在所述圓盤上，兩個所述圓盤柳銷與圓心的連線之間構(gòu)成的夾角為°，所述卡位板上開設(shè)有一配合所述圓盤柳銷的卡槽。

優(yōu)先地，還包括支架，所述支架橫向滑動連接所述框體；所述支架上開設(shè)有橫長孔，所述支架通過螺釘連接所述框體。

優(yōu)先地，所述聯(lián)鎖支撐板為L型，所述聯(lián)鎖支撐板包括豎向板和橫向板，所述豎向板的下端固定連接所述橫向板的一端，所述豎向板通過限位螺釘固定連接所述聯(lián)鎖彎板的底部，所述聯(lián)鎖銷的中部穿過所述橫向板并滑動連接所述橫向板。

優(yōu)先地，還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定連接所述豎向板，所述電纜室門板的一端滑動連接所述導(dǎo)向板的側(cè)壁。

優(yōu)先地，所述聯(lián)鎖擋板通過限位螺釘豎向滑動連接所述框體的前壁。

優(yōu)先地，所述限位板的橫截面為勺型，所述限位板包括柄板、豎板、橫板和卡板，所述柄板橫向滑動連接所述框體的底壁，所述豎板的上端固定連接所述柄板的右端，所述豎板的下端固定連接所述橫板的左端，所述橫板的右端伸入所述長口內(nèi)，所述卡板豎向固定連接所述橫板的右端；所述限位螺釘位于所述卡板的上方。

本實用新型所達(dá)到的有益效果：

(1)本實用新型集分閘、接地操作端于一體，結(jié)構(gòu)簡單，通過操作手柄轉(zhuǎn)動圓盤進(jìn)而帶動聯(lián)鎖滑動擋板橫向移動解開對聯(lián)鎖擋板的束縛，使得聯(lián)鎖擋板在復(fù)位彈簧的作用下帶動電纜室門板打開或閉合，實現(xiàn)了三工位開關(guān)操作機構(gòu)的操作聯(lián)鎖，保證了本實用新型工作過程 中的靈活性和安全性；當(dāng)電纜室門板打開時，聯(lián)鎖擋板卡住接地主軸防止技術(shù)人員誤操作，對本實用新型裝置了很好的保護(hù)作用；

(2)本實用新型集合接地狀態(tài)下的操作部件與分閘狀態(tài)下的操作部件集成為一體，極大地精簡了本實用新型的結(jié)構(gòu)，縮短了本實用新型的高度、體積，搬運方便，無須拆卸分裝，一定程度上降低了生產(chǎn)成本；

(3)本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)，在電纜室門板打開時聯(lián)鎖彎板對聯(lián)鎖擋板起到了限位作用，防止聯(lián)鎖擋板帶動電纜室門板過沖造成機器故障；

(4)通過長口、限位螺釘對限位板的作用可以有效地避免限位板在長期使用過程中因聯(lián)鎖擋板的作用力變形，延長了限位板的使用壽命；

(5)本實用新型通過操作手柄的顯示角度可以明確判斷本實用新型所處狀態(tài)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因顯示狀態(tài)不明確而誤判，分閘狀態(tài)和接地狀態(tài)很分明，防止了分閘和接地的誤操作。

附圖說明

圖1是本實用新型在接地狀態(tài)下的主視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是本實用新型在接地狀態(tài)下圓盤、聯(lián)鎖滑動擋板和聯(lián)鎖彎板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖4是圖3的左視圖。

圖5是本實用新型在接地狀態(tài)下聯(lián)鎖擋板、聯(lián)鎖滑動擋板、聯(lián)鎖銷的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖6是圖5的左視圖。

圖7是本實用新型在分閘狀態(tài)下的主視圖。

圖8是圖7的左視圖。

圖9是本實用新型在分閘狀態(tài)下圓盤、聯(lián)鎖滑動擋板和聯(lián)鎖彎板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖10是圖9的左視圖。

圖11是本實用新型在接地狀態(tài)下聯(lián)鎖擋板、聯(lián)鎖滑動擋板、聯(lián)鎖銷的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖12是圖11的左視圖。

附圖中標(biāo)記含義，1-框體；2-支架；3-聯(lián)鎖擋板；4-接地主軸；5-圓盤；6-聯(lián)鎖滑動擋板；7-聯(lián)鎖彎板；8-聯(lián)鎖支撐板；9-聯(lián)鎖銷；10-復(fù)位彈簧；11-中橫梁；12-電纜室門板；13-導(dǎo)向板；14-圓盤柳銷。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。

本實用新型提供一種三工位開關(guān)機構(gòu)門聯(lián)鎖裝置，包括操作手柄、圓盤柳銷14、框體1、聯(lián)鎖擋板3、接地主軸4、圓盤5、聯(lián)鎖滑動擋板6、聯(lián)鎖彎板7、聯(lián)鎖支撐板8、聯(lián)鎖銷9、復(fù)位彈簧10和電纜室門板12；

所述接地主軸4的尾端穿過所述框體1的前側(cè)壁伸入所述框體1中，所述接地主軸4的首端轉(zhuǎn)動連接所述框體1的前側(cè)壁，所述接地主軸4的軸心處開設(shè)有一配合所述操作手柄的長孔，所述操作手柄卡和連接長孔；

所述圓盤5轉(zhuǎn)動連接所述框體1的內(nèi)壁，所述圓盤5與所述接地主軸4相互嚙合，所述圓盤5上固定設(shè)置有至少一個所述圓盤柳銷14；

所述聯(lián)鎖彎板7的頂部固定連接所述框體1的內(nèi)壁，所述聯(lián)鎖滑動擋板6包括卡位板和限位板，所述聯(lián)鎖滑動擋板6位于所述圓盤5下方，所述卡位板固定設(shè)置在所述限位板上，所述限位板的一端滑動連接所述框體1的底壁，所述聯(lián)鎖彎板7中部開設(shè)有一配合所述限位板的長口，所述限位板的另一端伸入所述長口內(nèi)；

所述聯(lián)鎖支撐板8的頂部固定連接所述聯(lián)鎖彎板7的底部，所述聯(lián)鎖擋板3的一端沿豎直方向滑動連接所述框體1的側(cè)壁，所述聯(lián)鎖擋板3的另一端位于所述限位板的另一端的下方，所述聯(lián)鎖擋板3位于所述聯(lián)鎖彎板7的下方；

所述聯(lián)鎖銷9的上端固定連接所述聯(lián)鎖擋板3的另一端，所述聯(lián)鎖銷9的中部滑動連接所述聯(lián)鎖支撐板8，所述聯(lián)鎖銷9的下端固定連接所述電纜室門板12；所述復(fù)位彈簧10套設(shè)在所述聯(lián)鎖銷9上，所述復(fù)位彈簧10位于所述聯(lián)鎖擋板3和所述聯(lián)鎖支撐板8之間。

進(jìn)一步地，本實用新型包括兩個所述圓盤柳銷14，兩個所述圓盤柳銷14對稱地固定設(shè)置在所述圓盤5上，兩個所述圓盤柳銷14與圓心的連線之間構(gòu)成的夾角為100°，所述卡位板上開設(shè)有一配合所述圓盤柳銷14的卡槽。

進(jìn)一步地，本實用新型還包括支架2，所述支架2橫向滑動連接所述框體1；所述支架2上開設(shè)有橫長孔，所述支架2通過螺釘連接所述框體1。

進(jìn)一步地，本實用新型所述聯(lián)鎖支撐板8為L型，所述聯(lián)鎖支撐板8包括豎向板和橫向板，所述豎向板的下端固定連接所述橫向板的一端，所述豎向板通過限位螺釘固定連接所述 聯(lián)鎖彎板7的底部，所述聯(lián)鎖銷的中部穿過所述橫向板并滑動連接所述橫向板。

進(jìn)一步地，本實用新型還包括導(dǎo)向板13，所述導(dǎo)向板13固定連接所述豎向板，所述電纜室門板12的一端滑動連接所述導(dǎo)向板13的側(cè)壁。

進(jìn)一步地，本實用新型所述聯(lián)鎖擋板3通過限位螺釘豎向滑動連接所述框體1的前壁。

進(jìn)一步地，本實用新型所述限位板的橫截面為勺型，所述限位板包括柄板、豎板、橫板和卡板，所述柄板橫向滑動連接所述框體1的底壁，所述豎板的上端固定連接所述柄板的右端，所述豎板的下端固定連接所述橫板的左端，所述橫板的右端伸入所述長口內(nèi)，所述卡板豎向固定連接所述橫板的右端；所述限位螺釘位于所述卡板的上方，通過長口、限位螺釘可以有效地避免限位板在長期使用過程中因聯(lián)鎖擋板的作用力變形。

原理及操作順序：

⑴當(dāng)操作手柄插入接地主軸4逆時針旋轉(zhuǎn)130度左右，三工位開關(guān)機1動作后處于接地狀態(tài)，如圖3所示，圓盤5順時針旋轉(zhuǎn)130度左右，如圖5所示，聯(lián)鎖滑動擋板6在圓盤柳銷14的帶動下往右移動35mm,此時聯(lián)鎖滑動擋板6的限位板部分移出聯(lián)鎖彎板7的長口，并且不處在聯(lián)鎖擋板3的上方；如圖6所示，聯(lián)鎖銷9和聯(lián)鎖擋板3在復(fù)位彈簧10的作用下往上移動9mm，此時聯(lián)鎖擋板3把接地主軸4卡住使得操作手柄無法操作，電纜室門板12往上提拉9mm打開；

⑵當(dāng)操作手柄插入接地主軸4順時針旋轉(zhuǎn)130度左右，三工位開關(guān)機構(gòu)1動作后處于分閘狀態(tài)，如圖9所示，圓盤5和聯(lián)鎖滑動擋板6的相對位置，聯(lián)鎖滑動擋板6的限位板部分處在聯(lián)鎖彎板7的長孔中上下固定并防止變形，如圖12所示同時聯(lián)鎖滑動擋板6的限位板部分也處在聯(lián)鎖擋板3的上方從而限制聯(lián)鎖擋板3和聯(lián)鎖銷9上下移動，電纜室門板12被聯(lián)鎖銷9擋住無法打開(電纜室門板需往上提拉9mm才可打開)；

聯(lián)鎖方式說明：

⑴三工位當(dāng)開關(guān)機構(gòu)處于分閘狀態(tài)時，電纜室門板12無法打開；

⑵當(dāng)三工位開關(guān)機構(gòu)處于接地狀態(tài)時，電纜室門板12可以打開和關(guān)閉；

⑶當(dāng)電纜室門板12處于打開狀態(tài)時，接地主軸4被上滑的聯(lián)鎖擋板3擋??；

⑷當(dāng)電纜室門板12處于打開狀態(tài)而三工位開關(guān)機構(gòu)1處于分閘狀態(tài)時，電纜室門板12無法關(guān)閉，接地主軸4無法操作轉(zhuǎn)動；

⑸當(dāng)電纜室門板12處于關(guān)閉狀態(tài)時(此時電纜室門板12往下拉動連鎖銷和聯(lián)鎖擋板3 約9mm)，操作手柄可插入接地主軸4才可以操作；

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。