本實(shí)用新型涉及電力領(lǐng)域，具體涉及一種能避免發(fā)熱的新型隔離刀閘。

背景技術(shù)：

戶外隔離刀閘經(jīng)常發(fā)熱導(dǎo)致燒壞，一個(gè)月更換次數(shù)可達(dá)三次。經(jīng)配電運(yùn)檢班研究發(fā)現(xiàn)，引起發(fā)熱燒壞的是戶外隔離開關(guān)刀閘下方的活動軸，一旦承載高負(fù)荷隔離刀閘下方的活動軸就發(fā)熱引起彈簧變形，使彈簧沒有彈力，緊密度降低，最后引起隔離刀閘下的動軸接觸處燒壞。老式的戶外隔離刀閘的缺點(diǎn)，不僅增加了用戶的停電時(shí)間和次數(shù)，影響用戶的日常生活，還增加了工作人員的搶修次數(shù)，而且隔離刀閘的售價(jià)也高，造成了高額成本。因?yàn)楦綦x刀閘經(jīng)常發(fā)熱，為了減少隔離刀閘損壞率，工作人員必須增加測溫次數(shù)來保證隔離刀閘的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是老式隔離刀閘發(fā)熱將轉(zhuǎn)動軸處燒壞，造成線路停電、維修次數(shù)增多以及高額成本的問題，目的在于提供一種能避免發(fā)熱的新型隔離刀閘，減少線路的停電次數(shù)，降低了工作人員的搶修次數(shù)，同時(shí)也減少了人員測溫次數(shù)；提高了對用戶供電可靠率，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)服務(wù)的信譽(yù)度；延長了隔離刀閘的使用壽命，大大降低了運(yùn)營成本。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種能避免發(fā)熱的新型隔離刀閘，包括動觸頭、轉(zhuǎn)動拉桿、銅絲辮、拉桿、轉(zhuǎn)動軸、拉桿絕緣子、底座、靜觸頭和支持絕緣子，所述底座呈扁平長方體，拉桿絕緣子下端與底座的左端連接，支持絕緣子的下端與底座的右端連接；所述拉桿的右端與拉桿絕緣子上端連接，轉(zhuǎn)動拉桿的下端通過轉(zhuǎn)動軸與拉桿連接；動觸頭設(shè)置在轉(zhuǎn)動拉桿的上端，所述銅絲辮的一端與拉桿連接，其另一端與轉(zhuǎn)動拉桿連接；靜觸頭設(shè)置在支持絕緣子的上端。隔離刀閘可以保證電路中的檢修部分與帶電體之間的隔離以及用隔離刀閘進(jìn)行電路的切換工作或關(guān)合空載電路。

進(jìn)一步地，銅絲辮由銅絲通過編織而成，銅絲辮有兩條，兩條銅絲辮的一端通過螺絲固定在拉桿上方，兩條銅絲辮的另一端通過螺絲分別固定在轉(zhuǎn)動拉桿的兩側(cè)。增加銅絲辮可以增大刀閘的載流量，同時(shí)減小了轉(zhuǎn)動軸的載流量，則彈簧壓力不會太大，從而解決了老式隔離刀閘的發(fā)熱問題。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動拉桿由兩片平行的導(dǎo)電體構(gòu)成。兩片轉(zhuǎn)動拉桿形成平行四邊形，利用平行四邊形法則帶動轉(zhuǎn)動軸提供合閘壓力。

進(jìn)一步地，一種能避免發(fā)熱的新型隔離刀閘，還包括操作孔，所述操作孔設(shè)置在轉(zhuǎn)動拉桿上，其位于動觸頭的下端。操作孔便于工作人員操作隔離刀閘。

進(jìn)一步地，一種能避免發(fā)熱的新型隔離刀閘，還包括安裝板，所述安裝板有兩塊，分別設(shè)置在底座下方，兩塊安裝板分別與拉桿絕緣子和支持絕緣子上下對應(yīng)。安裝板的設(shè)置有利于隔離刀閘的安裝。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型解決了轉(zhuǎn)動軸發(fā)熱導(dǎo)致彈簧變形而使轉(zhuǎn)動軸燒壞的問題，不僅減少了線路的停電次數(shù)，降低了工作人員的搶修次數(shù)，同時(shí)也減少了人員測溫次數(shù)；

2、本實(shí)用新型延長了隔離刀閘的使用壽命，老式隔離刀閘兩年換3組，而本實(shí)用新型可以5年不換一次；

3、本實(shí)用新型提高了對用戶供電可靠率，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)服務(wù)的信譽(yù)度。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-動觸頭，2-操作孔，3-轉(zhuǎn)動拉桿，4-銅絲辮，5-拉桿，6-轉(zhuǎn)動軸，7-拉桿絕緣子，8-底座，9-安裝板，10-靜觸頭，11-支持絕緣子。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，一種能避免發(fā)熱的新型隔離刀閘，包括動觸頭1、操作孔2、轉(zhuǎn)動拉桿3、銅絲辮4、拉桿5、轉(zhuǎn)動軸6、拉桿絕緣子7、底座8、安裝板9、靜觸頭10和支持絕緣子11，所述底座8呈扁平長方體，安裝板9有兩塊，分別設(shè)置在底座8兩端下表面，兩塊安裝板9分別與拉桿絕緣子7和支持絕緣子11上下對應(yīng)。安裝板9呈片狀長方體，并設(shè)置有孔洞，便于安裝。拉桿絕緣子7下端與底座8的左端上表面連接，支持絕緣子11的下端與底座8的右端上表面連接；拉桿絕緣子7和支持絕緣子11可以增加爬電距離、支撐導(dǎo)線和防止電流回地。所述拉桿5的右端與拉桿絕緣子7上端連接，轉(zhuǎn)動拉桿3的下端通過轉(zhuǎn)動軸6與拉桿5連接；轉(zhuǎn)動拉桿3由兩片平行的導(dǎo)電合金構(gòu)成，兩片導(dǎo)電合金利用平行四邊型法則帶動轉(zhuǎn)動軸6提供合閘壓力。動觸頭1設(shè)置在轉(zhuǎn)動拉桿3的上端；操作孔2設(shè)置在轉(zhuǎn)動拉桿3上，其位于動觸頭1的下端。所述銅絲辮4的一端與拉桿5連接，其另一端與轉(zhuǎn)動拉桿3連接；銅絲辮4由銅絲通過編織而成，銅絲辮4有兩條，兩條銅絲辮4的一端通過螺絲固定在拉桿5上方，兩條銅絲辮4的另一端通過螺絲分別固定在轉(zhuǎn)動拉桿3的兩側(cè)；每條銅絲辮4寬約50mm。靜觸頭10設(shè)置在支持絕緣子11的上端。

拉桿5的左端設(shè)置有六對螺栓和螺帽，用于固定和連接；在拉桿5的中部設(shè)置有三對螺栓和螺帽用于固定銅絲辮4，兩條銅絲辮4與拉桿5連接的那端重疊在一起通過螺栓和螺帽固定在拉桿5上；轉(zhuǎn)動拉桿3的兩片導(dǎo)電合金左側(cè)通過兩對螺栓和螺帽連接，其右側(cè)通過一對螺栓和螺帽連接，右側(cè)的螺栓和螺帽還設(shè)置有一圈彈簧，彈簧可以造成合閘壓力；兩塊導(dǎo)電合金的中部各自設(shè)置有一對螺栓和螺帽，用于固定銅絲辮4與轉(zhuǎn)動拉桿3連接的那端；靜觸頭10的右側(cè)設(shè)置有兩對螺栓和螺帽，用于連接和固定。銅絲辮4是由細(xì)小的銅絲編織而成，銅絲辮4能夠增大載流量，還可以避免彈簧疲勞后合閘壓力下降，造成刀閘發(fā)熱。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。