一種三工位拉床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及到拉床，具體指一種三工位拉床，包括底座，豎直固定于底座上的床身，固定于床身上并沿床身上下運(yùn)動(dòng)的溜板，驅(qū)動(dòng)所述溜板上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一，以及設(shè)置在溜板上并跟隨溜板一起上下運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)，位于工作臺(tái)上方的提送刀機(jī)構(gòu)以及拉刀，所述工作臺(tái)下方的底座上設(shè)置有固定所述拉刀底部的下夾頭體，其特征在于：所述溜板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿床身前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述工作臺(tái)上設(shè)置有三個(gè)橫向等距的工件定位孔，所述底座上設(shè)置有與三個(gè)工件定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)所述下夾頭體；三個(gè)工件定位孔的圓心在同一條直線上；本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及到拉床，具體指一種三工位拉床。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種三工位拉床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及到拉床，具體指一種三工位拉床。
【背景技術(shù)】
[0002]拉床是機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備，其主要用來(lái)加工孔眼和鍵槽，在加工時(shí)，工件不動(dòng)，通過(guò)工作臺(tái)帶動(dòng)拉刀做直線切削操作。
[0003]在目前，液壓拉床都是單工位設(shè)置，一次加工只能對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行，工作效率相對(duì)比較低，且在加工小工件或者需要較小切削力的時(shí)候?qū)驳睦貌蛔悖斐少Y源的一種浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高工作效率且提高機(jī)床利用率的三工位拉床。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種三工位拉床，包括底座，豎直固定于底座上的床身，固定于床身上并沿床身上下運(yùn)動(dòng)的溜板，驅(qū)動(dòng)所述溜板上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一，以及設(shè)置在溜板上并跟隨溜板一起上下運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)，位于工作臺(tái)上方的提送刀機(jī)構(gòu)以及拉刀，所述工作臺(tái)下方的底座上設(shè)置有固定所述拉刀底部的下夾頭體，所述溜板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿床身前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述工作臺(tái)上設(shè)置有三個(gè)橫向等距的工件定位孔，所述底座上設(shè)置有與三個(gè)工件定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)所述下夾頭體;三個(gè)工件定位孔的圓心在同一條直線上。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述提送刀機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在床身上的提送刀架、驅(qū)動(dòng)提送刀架上下運(yùn)動(dòng)的提送刀油缸，所述提送刀架上設(shè)置有與三個(gè)安裝孔對(duì)應(yīng)的上夾頭體，所述提送刀架通過(guò)連接套與提送刀油缸連接，所述連接套上設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有彈簧和連接心軸，所述彈簧的一端與提送刀架抵壓，彈簧的另一端與連接心軸的底端面抵壓，所述連接心軸的另一端穿出連接套的上端面并與提送刀油缸連接，彈簧和連接心軸可在安裝槽內(nèi)沿安裝槽的軸向方向上下運(yùn)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接心軸上設(shè)置有感應(yīng)銷(xiāo)，所述提送刀架上設(shè)置有與感應(yīng)銷(xiāo)相對(duì)設(shè)置的感應(yīng)器。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接心軸外套設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊的上端面與安裝槽的上端面抵壓。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在溜板上且與工作臺(tái)連接的驅(qū)動(dòng)部件、導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上的導(dǎo)塊;所述導(dǎo)塊固定在工作臺(tái)上，所述導(dǎo)軌固定在溜板上，所述導(dǎo)軌的一端向溜板的外側(cè)延伸。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述溜板包括底板和固定板;所述底板和固定板垂直設(shè)置;所述底板和固定板一體成型。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括伺服電機(jī)一和絲桿，所述絲桿的一端連接伺服電機(jī);所述絲桿的另一端通過(guò)支撐座固定在所述床身上，所述絲桿上套設(shè)有絲桿螺母，所述絲桿螺母固定在溜板上。
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:通過(guò)在工作臺(tái)上設(shè)置三個(gè)工件定位孔，可以根據(jù)機(jī)床的使用功率以及工件加工需要的功率來(lái)決定使用其中一個(gè)、兩個(gè)或者三個(gè)工件定位孔，這樣可以提高機(jī)床的使用效率，避免資源的浪費(fèi)，同時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置方便操作者拿取工件。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一的局部剖視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型連接套與連接心軸的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型溜板的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖中標(biāo)號(hào)含義:
[0020]1-底座；2-床身；3-溜板;31-底板;32-固定板;33-通孔一;41-伺服電機(jī)一;42-絲桿;43-支撐座;44-絲桿螺母;5-工作臺(tái)；51-工件定位孔;6-拉刀；7-下夾頭體;81-提送刀架;82-提送刀油缸;9-連接套;91-安裝槽;92-方槽；I O-上夾頭體；11-彈簧；12-連接心軸；121-上部；122-下部；123-安裝孔；13-感應(yīng)銷(xiāo)；14-感應(yīng)器；15-緩沖墊；16-驅(qū)動(dòng)部件；17-導(dǎo)軌;18-導(dǎo)塊;19-連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]參見(jiàn)圖1至圖5所示，一種三工位拉床，包括底座I，豎直固定于底座I上的床身2，固定于床身2上并沿床身2上下運(yùn)動(dòng)的溜板3，驅(qū)動(dòng)所述溜板3上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一，以及設(shè)置在溜板3上并跟隨溜板3—起上下運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)5，位于工作臺(tái)5上方的提送刀機(jī)構(gòu)以及拉刀6，所述工作臺(tái)5下方的底座I上設(shè)置有固定所述拉刀6底部的下夾頭體7，所述溜板3上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)5沿床身2前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，這樣設(shè)置方便操作者拿取工件;所述工作臺(tái)5上設(shè)置有三個(gè)橫向等距的工件定位孔51，所述底座I上設(shè)置有與三個(gè)工件定位孔51對(duì)應(yīng)的三個(gè)所述下夾頭體7;三個(gè)工件定位孔51的圓心在同一條直線上，通過(guò)在工作臺(tái)5上設(shè)置三個(gè)工件定位孔51，可以根據(jù)機(jī)床的使用功率以及工件加工需要的功率來(lái)決定使用其中一個(gè)、兩個(gè)或者三個(gè)工件定位孔51，這樣可以提高機(jī)床的使用效率，避免資源的浪費(fèi)。
[0023]進(jìn)一步設(shè)置為:所述提送刀機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在床身2上的提送刀架81、驅(qū)動(dòng)提送刀架81上下運(yùn)動(dòng)的提送刀油缸82，所述提送刀架81上設(shè)置有與三個(gè)安裝孔123對(duì)應(yīng)的上夾頭體10，所述提送刀架81通過(guò)連接套9與提送刀油缸82連接，所述連接套9上設(shè)置有安裝槽91，所述安裝槽91內(nèi)設(shè)置有彈簧11和連接心軸12，所述彈簧11的一端與提送刀架81抵壓，彈簧11的另一端與連接心軸12的底端面抵壓，所述連接心軸12的另一端穿出連接套9的上端面并與提送刀油缸82連接，彈簧11和連接心軸12可在安裝槽91內(nèi)沿安裝槽91的軸向方向上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連接軸心和彈簧11的設(shè)置可以使拉刀6在與工作臺(tái)5上的工件接觸時(shí)，減少拉刀6對(duì)提送刀架81的沖擊力，起到保護(hù)作用。
[0024]進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接心軸12上設(shè)置有感應(yīng)銷(xiāo)13，所述提送刀架81上設(shè)置有與感應(yīng)銷(xiāo)13相對(duì)設(shè)置的感應(yīng)器14，當(dāng)提送刀架81向下的壓力大于彈簧11的彈力，且提送刀架81繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈簧11會(huì)被連接心軸12向下壓縮，當(dāng)感應(yīng)銷(xiāo)13移動(dòng)到感應(yīng)器14位置時(shí)，觸發(fā)感應(yīng)器14并使感應(yīng)器14控制機(jī)器停止繼續(xù)往下運(yùn)動(dòng)，起到保護(hù)作用
[0025]進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接心軸12外套設(shè)有緩沖墊15，所述緩沖墊15的上端面與安裝槽91的上端面抵壓，本實(shí)施例中緩沖墊15優(yōu)選為塑料墊，連接套9的上端面設(shè)置有連通安裝槽91的連通孔，所述連接心軸12包括穿出連接套9的上部121和設(shè)置在安裝槽91內(nèi)的下部122，所述上部121與連通孔適配，所述下部122與安裝槽91適配，所述上部121的直徑小于下部122的直徑，所述緩沖墊15套設(shè)在上部121外，且緩沖墊15的下端面與下部122的上端面抵壓，在彈簧11處在自然狀態(tài)下時(shí)緩沖墊15的上端面與安裝槽91的上端面抵壓，這樣可以在彈簧11復(fù)位時(shí)避免連接心軸12與連接套9直接撞擊，增加使用時(shí)的穩(wěn)定性以及提高使用壽命O
[0026]進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接心軸12通過(guò)連桿19與提送刀油缸82的主軸連接，這樣便于連接心軸12與提送刀油缸82的連接，且可以更加需要對(duì)連桿19進(jìn)行加長(zhǎng)，提高了拆裝的效率。
[0027]進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接套9的側(cè)壁上設(shè)置有與安裝槽91連通的方槽92，所述方槽92沿連接套9軸向方向設(shè)置，所述感應(yīng)銷(xiāo)13與所述方槽92適配，本實(shí)施例中設(shè)置有2個(gè)對(duì)稱設(shè)置的方槽92，安裝時(shí)可以根據(jù)需要安裝在一側(cè)的方槽92內(nèi)，感應(yīng)銷(xiāo)13穿過(guò)方槽92，這樣可以通過(guò)感應(yīng)銷(xiāo)13在方槽92內(nèi)的移動(dòng)距離來(lái)控制彈簧11的壓縮距離，從而控制拉刀6的進(jìn)一步擠壓，起到保護(hù)作用。
[0028]進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接心軸12的下部122徑向設(shè)置有安裝孔123，所述感應(yīng)銷(xiāo)13安裝在安裝孔123內(nèi)，這樣可以對(duì)感應(yīng)銷(xiāo)13進(jìn)行位置固定，避免感應(yīng)銷(xiāo)13在連接心軸12運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)位置的移動(dòng)，增加感應(yīng)器14的穩(wěn)定性
[0029]進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在溜板3上且與工作臺(tái)5連接的驅(qū)動(dòng)部件16、導(dǎo)軌17、滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌17上的導(dǎo)塊18;所述導(dǎo)塊18固定在工作臺(tái)5上，所述導(dǎo)軌17固定在溜板3上，所述導(dǎo)軌17的一端向溜板3的外側(cè)延伸，本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)部件16和導(dǎo)軌17均固定在底板31上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置方便對(duì)工作臺(tái)5的驅(qū)動(dòng)，在拉刀6對(duì)工件進(jìn)行拉削后，拉刀6穿過(guò)工件，驅(qū)動(dòng)部件16驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)5向床身2前方運(yùn)動(dòng)，方便操作者拿取工件。
[0030]進(jìn)一步設(shè)置為:所述溜板3包括底板31和固定板32;所述底板31和固定板32垂直設(shè)置;所述底板31和固定板32—體成型，這樣提高了工作臺(tái)5的精度，同時(shí)還能提高工作臺(tái)5的剛性，使運(yùn)行穩(wěn)定，所述底板31上設(shè)置有與三個(gè)工件定位孔51對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔一 33，這樣可以保持底板31的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使工件在加工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，提高加工質(zhì)量。
[0031]進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括伺服電機(jī)一 41和絲桿42，所述絲桿42的一端連接伺服電機(jī)一 41;所述絲桿42的另一端通過(guò)支撐座43固定在所述床身2上，所述絲桿42上套設(shè)有絲桿螺母44，所述絲桿螺母44固定在溜板3上，本實(shí)施例中絲桿螺母44固定在固定板32上，這樣方便伺服電機(jī)一 41通過(guò)絲桿42對(duì)溜板3的移動(dòng)速度進(jìn)行控制，提高加工效率。
[0032]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三工位拉床，包括底座，豎直固定于底座上的床身，固定于床身上并沿床身上下運(yùn)動(dòng)的溜板，驅(qū)動(dòng)所述溜板上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一，以及設(shè)置在溜板上并跟隨溜板一起上下運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)，位于工作臺(tái)上方的提送刀機(jī)構(gòu)以及拉刀，所述工作臺(tái)下方的底座上設(shè)置有固定所述拉刀底部的下夾頭體，其特征在于:所述溜板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿床身前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述工作臺(tái)上設(shè)置有三個(gè)橫向等距的工件定位孔，所述底座上設(shè)置有與三個(gè)工件定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)所述下夾頭體;三個(gè)工件定位孔的圓心在同一條直線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三工位拉床，其特征在于:所述提送刀機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在床身上的提送刀架、驅(qū)動(dòng)提送刀架上下運(yùn)動(dòng)的提送刀油缸，所述提送刀架上設(shè)置有與三個(gè)安裝孔對(duì)應(yīng)的上夾頭體，所述提送刀架通過(guò)連接套與提送刀油缸連接，所述連接套上設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有彈簧和連接心軸，所述彈簧的一端與提送刀架抵壓，彈簧的另一端與連接心軸的底端面抵壓，所述連接心軸的另一端穿出連接套的上端面并與提送刀油缸連接，彈簧和連接心軸可在安裝槽內(nèi)沿安裝槽的軸向方向上下運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三工位拉床，其特征在于:所述連接心軸上設(shè)置有感應(yīng)銷(xiāo)，所述提送刀架上設(shè)置有與感應(yīng)銷(xiāo)相對(duì)設(shè)置的感應(yīng)器。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種三工位拉床，其特征在于:所述連接心軸外套設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊的上端面與安裝槽的上端面抵壓。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種三工位拉床，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在溜板上且與工作臺(tái)連接的驅(qū)動(dòng)部件、導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上的導(dǎo)塊;所述導(dǎo)塊固定在工作臺(tái)上，所述導(dǎo)軌固定在溜板上，所述導(dǎo)軌的一端向溜板的外側(cè)延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種三工位拉床，其特征在于:所述溜板包括底板和固定板;所述底板和固定板垂直設(shè)置;所述底板和固定板一體成型。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種三工位拉床，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括伺服電機(jī)一和絲桿，所述絲桿的一端連接伺服電機(jī);所述絲桿的另一端通過(guò)支撐座固定在所述床身上，所述絲桿上套設(shè)有絲桿螺母，所述絲桿螺母固定在溜板上。
【文檔編號(hào)】B23D41/08GK205551625SQ201620146383
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】尤春銀, 薛亞?wèn)|, 劉征, 張國(guó)慶, 江斌
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