本實用新型涉及施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種施工電梯吊籠用組合裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在隨著電梯產(chǎn)業(yè)技術(shù)的成熟，其電梯外殼的保護裝置吊籠也必須要保證其質(zhì)量的生產(chǎn)，并且新產(chǎn)品的投放市場的要求越來越嚴(yán)格，一個新產(chǎn)品從樣件提交到量產(chǎn)需要經(jīng)過不同的階段，其中各階段根據(jù)產(chǎn)量及產(chǎn)品要求的不同需要投入的工裝也不同。一個產(chǎn)品從試制到量產(chǎn)需要制作三套到四套工裝，投入巨大，同時增加了工人的勞動強度，提高了生成成本，并且在轉(zhuǎn)換過程中，質(zhì)量得不到保證。鑒于上述提到的問題，本實用新型設(shè)計一種施工電梯吊籠用組合裝置，以解決上述提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種施工電梯吊籠用組合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的一個產(chǎn)品從試制到量產(chǎn)需要制作三套到四套工裝，投入巨大，同時增加了工人的勞動強度，提高了生成成本，并且在轉(zhuǎn)換過程中，質(zhì)量得不到保證的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種施工電梯吊籠用組合裝置，包括四組豎直固定架，所述豎直固定架的外壁設(shè)置有第二固定板，所述第二固定板的頂部設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓的內(nèi)腔插接有耳子，所述豎直固定架的頂部設(shè)置有第一固定桿，所述第一固定桿的外壁設(shè)置有第一拉桿，所述豎直固定架的內(nèi)壁設(shè)置有第一固定板，所述第一固定板的外壁設(shè)置有橫向固定裝置，左側(cè)所述豎直固定架的左壁和右側(cè)所述豎直固定架的右壁均設(shè)置有第二固定桿，所述第二固定桿的外壁設(shè)置有第二拉桿，兩組所述豎直固定架的之間設(shè)置有橫向固定架，所述橫向固定架的頂部兩端均設(shè)置有固定塊，所述橫向固定架的頂部中部設(shè)置有固定耳子，所述橫向固定架的內(nèi)腔均勻設(shè)置有橫架，兩組所述豎直固定架之間設(shè)置有連接底座，所述橫向固定架位于連接底座的頂部。

優(yōu)選的，四組所述豎直固定架組成“口”字形狀。

優(yōu)選的，所述第一固定板設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的八組，八組所述第一固定板沿橫架的縱向軸線對稱分布。

優(yōu)選的，所述固定耳子的內(nèi)腔設(shè)置有耳子孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種施工電梯吊籠用組合裝置，使用這樣的焊接組合，防止焊接時出現(xiàn)松動，提高產(chǎn)品質(zhì)量在豎直固定架上進行焊接時，同時焊接兩個，提高工作效率，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且能減少工人勞動強度，減少了企業(yè)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖。

圖中：1豎直固定架、2第二固定板、3固定螺栓、4耳子、5第一固定桿、6第一拉桿、7第一固定板、8橫向固定裝置、9第二固定桿、10第二拉桿、11橫向固定架、12固定塊、13固定耳子、14橫架、15連接底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種施工電梯吊籠用組合裝置，包括四組豎直固定架1，豎直固定架1的外壁設(shè)置有第二固定板2，第二固定板2的頂部設(shè)置有固定螺栓3，固定螺栓3的內(nèi)腔插接有耳子4，豎直固定架1的頂部設(shè)置有第一固定桿5，第一固定桿5的外壁設(shè)置有第一拉桿6，豎直固定架1的內(nèi)壁設(shè)置有第一固定板7，第一固定板7的外壁設(shè)置有橫向固定裝置8，左側(cè)豎直固定架1的左壁和右側(cè)豎直固定架1的右壁均設(shè)置有第二固定桿9，第二固定桿9的外壁設(shè)置有第二拉桿10，兩組豎直固定架1的之間設(shè)置有橫向固定架11，把四組豎直固定架1分為左右兩部分，橫向固定架11的頂部兩端均設(shè)置有固定塊12，橫向固定架11的頂部中部設(shè)置有固定耳子13，橫向固定架11的內(nèi)腔均勻設(shè)置有橫架14，兩組豎直固定架1之間設(shè)置有連接底座15，橫向固定架11位于連接底座15的頂部。

其中，四組豎直固定架1組成“口”字形狀，把四組豎直固定架1分為左右兩部分，第一固定板7設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的八組，八組所述第一固定板7沿橫架14的縱向軸線對稱分布，便于定位，固定耳子13的內(nèi)腔設(shè)置有耳子孔，便于與電梯的耳子孔連接。

工作原理：操作時，將電梯吊籠先放在橫向固定架11上，電梯上的耳子孔對應(yīng)橫向固定架11上的固定耳子13，固定塊12對電梯進行定位固定限位，從而進行固定焊接，然后將焊接后的電梯放在兩組豎直固定架1中間，第一固定板7、第二固定板2和橫向固定裝置8對電梯進行定位固定限位，豎直固定架1上下兩端的第一拉桿6和第二拉桿10分別對第一固定桿5和第二固定桿9拉緊，從而進行固定焊接，其組合工裝間距已根據(jù)要焊接的電梯吊籠的尺寸調(diào)整成固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。