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用于電池模組的引線(xiàn)框架、引線(xiàn)框架組件及電池模組的制作方法

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用于電池模組的引線(xiàn)框架、引線(xiàn)框架組件及電池模組的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及連接件領(lǐng)域,特別是一種用于電池模組的引線(xiàn)框架、引線(xiàn)框架組件及電池模組。



背景技術(shù):

隨著人們對(duì)于綠色環(huán)保的要求越來(lái)越高,對(duì)于能源的使用也要求節(jié)能環(huán)保。由于絕大多數(shù)化石燃料燃燒產(chǎn)生較大空氣污染,而由于電池不會(huì)產(chǎn)生空氣污染而作為替代性能源越來(lái)越受到青睞。特別是,當(dāng)今汽車(chē)所產(chǎn)生的尾氣為空氣污染的主要原因之一,因而不會(huì)排放廢氣的電動(dòng)汽車(chē)備受推崇。當(dāng)前由于動(dòng)力不足、續(xù)航能力有限且成本高等諸多原因?qū)е码妱?dòng)汽車(chē)難以為大多數(shù)普通用于所接受,進(jìn)而難以推廣。而當(dāng)前電動(dòng)汽車(chē)難以為推廣的重要原因就在于作為電動(dòng)汽車(chē)核心部件的電池的成本高、技術(shù)不夠完善。

現(xiàn)有技術(shù)中為了對(duì)充分利用電池的性能,一般需要采用電池管理系統(tǒng)(batterymanagementsystem,bms)對(duì)電池的進(jìn)行管理。電池管理系統(tǒng)一般需要監(jiān)控電池的多種參數(shù),譬如溫度、電流或電壓等。因而,電池管理系統(tǒng)一般需要通過(guò)連接裝置將采集到電池的相應(yīng)信號(hào)輸出至處理裝置。相應(yīng)地,就需要支撐結(jié)構(gòu)能夠支撐、設(shè)置連接裝置、處理裝置。特別是在需要提供較大動(dòng)力的設(shè)備中,需要的電池的容量較大。現(xiàn)有技術(shù)中一般通過(guò)多個(gè)電池連接的方式實(shí)現(xiàn)較大電力的輸出,或者單個(gè)電池為了獲得較大容量就相應(yīng)具有較大的體積,也即是電池功率輸出與體積成正比。為了獲得較充足的動(dòng)力,就需要占用較大體積的電池。因而,如何安裝環(huán)境的空間利用就顯得極為重要。特別是在狹窄的安裝空間,譬如電動(dòng)汽車(chē)的車(chē)頭,如何充分利用空間、合理布置用于輸出信 號(hào)的連接裝置、信號(hào)處理裝置及支撐裝置,以盡可能節(jié)省空間以給電池更大的安裝空間就顯得格外重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種空間利用率高、電子元器件的排布空間及規(guī)格具有更大的選擇自由度且能夠給電池提供較大的安裝空間的用于電池模組的引線(xiàn)框架、引線(xiàn)框架組件及電池模組。

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種用于電池模組的引線(xiàn)框架,包括:

框架主體,該框架主體具有安裝部,所述安裝部可用于安裝多個(gè)連接件;

設(shè)置部,該設(shè)置部的一端設(shè)置在所述框架主體上,另一端自該框架主體連續(xù)延伸設(shè)置,所述設(shè)置部可用于安裝電路板;和

多個(gè)連接端子,該多個(gè)連接端子固定設(shè)置于該框架主體上;該多個(gè)連接端子的一端分別用于電連接多個(gè)連接件,另一端用于電連接電路板。

優(yōu)選地,所述安裝部具有容置部,該容置部可用于容置連接件。

優(yōu)選地,所述容置部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有臺(tái)階,所述臺(tái)階用于承載連接件。

優(yōu)選地,所述安裝部還突出設(shè)置有限位部,該限位部用于與所述連接件上的缺口配合,以用于所述連接件在所述容置部的定位。

優(yōu)選地,所述設(shè)置部和所述框架主體垂直設(shè)置。

優(yōu)選地,所述的用于電池模組的引線(xiàn)框架還包括底座,該底座設(shè)置在所述設(shè)置部的另一端,所述底座與所述框架主體分別設(shè)置在所述設(shè)置部的兩側(cè)。

優(yōu)選地,所述底座與所述框架主體分別設(shè)置在所述設(shè)置部的兩側(cè),并向相 反方向延伸。

優(yōu)選地,所述設(shè)置部為板狀。

優(yōu)選地,所述安裝部設(shè)置成兩排,且該每一排安裝部均垂直所述設(shè)置部的延伸方向設(shè)置。

優(yōu)選地,所述兩排安裝部中的一排安裝部與另一排安裝部錯(cuò)位設(shè)置。

優(yōu)選地,所述多個(gè)連接端子的另一端朝相同方向延伸。

優(yōu)選地,所述安裝部沿垂直所述設(shè)置部的延伸方向設(shè)置成至少一排,該一排內(nèi)的所述安裝部至少為兩個(gè),且同一排內(nèi)的不同安裝部的連接端子之間連通設(shè)置或間隔設(shè)置。

優(yōu)選地,所述多個(gè)連接端子的另一端突出所述設(shè)置部延伸。

優(yōu)選地,所述多個(gè)連接端子為一體成型件。

優(yōu)選地,所述多個(gè)連接端子為雙金屬成型件。

優(yōu)選地,所述引線(xiàn)框架為注塑一體件;所述多個(gè)連接端子內(nèi)嵌設(shè)置于該框架主體內(nèi)。

本發(fā)明還提供一種引線(xiàn)框架組件。所述引線(xiàn)框架組件包括多個(gè)連接件及前述任一項(xiàng)所述的引線(xiàn)框架;所述多個(gè)連接件設(shè)置在所述框架主體的安裝部上,并分別與所述多個(gè)連接端子的一端電連接。

優(yōu)選地,所述連接件分別與所述連接端子焊接連接。

優(yōu)選地,所述連接件還包括連接主體和連接部,該連接主體設(shè)置在所述框架主體的安裝部上;所述連接部用于連接電池的電極。

優(yōu)選地,所述安裝部沿垂直所述設(shè)置部的延伸方向設(shè)置成兩排,該每一排內(nèi)的所述安裝部至少為兩個(gè);

設(shè)置在同一排內(nèi)的一個(gè)所述連接件與其他所述連接件之間連接設(shè)置或間隔設(shè)置。

優(yōu)選地,所述的引線(xiàn)框架組件還包括電路板,所述電路板設(shè)置在所述設(shè)置部上;所述電路板與所述連接端子的另一端電連接。

優(yōu)選地,所述電路板設(shè)置為與所述框架主體垂直,且所述電路板設(shè)置在所述設(shè)置部的背離所述框架主體的延伸方向的一側(cè)上。

優(yōu)選地,所述的引線(xiàn)框架組件還包括緊固件,所述設(shè)置部上開(kāi)設(shè)有緊固孔,所述緊固件穿過(guò)所述電路板且緊固設(shè)置在所述緊固孔內(nèi)。

優(yōu)選地,所述設(shè)置部上設(shè)置有突出部,所述緊固孔開(kāi)設(shè)在所述突出部上。

優(yōu)選地,所述的引線(xiàn)框架組件還包括電子元件,該電子元件與所述電路板電連接。

優(yōu)選地,所述的引線(xiàn)框架組件還包括控制板,該控制板與所述電路板電連接。

優(yōu)選地,所述控制板為電池模組的電池管理系統(tǒng)。

優(yōu)選地,所述的引線(xiàn)框架組件還包括輸入連接件和輸出連接件,所述輸入連接件和輸出連接件用于電池的電能輸出。

本發(fā)明還提供一種電池模組。所述電池模組包括電池及如前述中任一項(xiàng)所述的引線(xiàn)框架組件;所述連接件與所述電池電連接設(shè)置。

優(yōu)選地,所述電池設(shè)置在所述引線(xiàn)框架的框架主體下方且與所述設(shè)置部正 對(duì)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明用于電池模組的引線(xiàn)框架的框架主體沿設(shè)置部邊緣延伸設(shè)置,從而使得框架主體可以?xún)H設(shè)置連接件,而將電路板設(shè)置在所述設(shè)置部上。由于電路板上需要設(shè)置相應(yīng)的電子元器件,從而具有了較大的厚度或高度,而相應(yīng)需要占用較大的空間。將電路板設(shè)置在所述設(shè)置部上,使得框架主體在厚度或高度方向上具有較大空間能夠安裝電池。因而,所述引線(xiàn)框架提高了空間利用率,且通過(guò)合理布局而使得電池具有更大的安裝空間,從而使得電池模組能夠具有輸出更大電力的能力。

優(yōu)選地,所述用于電池模組的引線(xiàn)框架的用于安裝連接件的安裝部設(shè)置為容置部不僅便于拆裝,且在框架主體的厚度方向上進(jìn)一步減少了占用空間。所述容置部的底部開(kāi)設(shè)有通孔不僅便于連接件與電池的連接,而且有利于快速散熱。另外,所述框架主體還包括端子引導(dǎo)部,不僅能夠便于排布連接件的連接端子,而且不會(huì)發(fā)生與其他元器件、導(dǎo)線(xiàn)等因誤接觸而導(dǎo)致的短路,從而不需要額外設(shè)計(jì)諸如保險(xiǎn)絲之類(lèi)的短路保護(hù)。所述連接件的所有連接端子均沿靠近(或垂直于)所述引線(xiàn)框架的設(shè)置部的方向延伸設(shè)置以連接在同一個(gè)電路板上,從而在沿靠近所述設(shè)置部的方向上具有至少兩個(gè)連接件時(shí),不需要設(shè)置一塊以上的電路板且不需要其他引線(xiàn)框架組件件將不同電路板的電信號(hào)進(jìn)行匯聚或其他處理。在沿靠近或垂直于所述引線(xiàn)框架的設(shè)置部的方向上,所述設(shè)置部錯(cuò)位設(shè)置,從而能夠使得電池能夠相應(yīng)錯(cuò)位設(shè)置以充分利用空間。在沿靠近或垂直于所述引線(xiàn)框架的設(shè)置部的方向上,所述框架主體的不同端子引導(dǎo)部之間可連通設(shè)置,從而不僅節(jié)省了空間,而且可以適應(yīng)將采集到的不同電池的信號(hào)或輸出的電流、電壓進(jìn)行匯聚的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的一種用于電池模組的引線(xiàn)框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的用于電池模組的引線(xiàn)框架在r處的放大示意圖。

圖3為本發(fā)明提供的引線(xiàn)框架組件的實(shí)施方式之一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的引線(xiàn)框架組件在沒(méi)有顯示框架主體、設(shè)置部及底座時(shí)的連接件與連接端子的連接、設(shè)置關(guān)系示意圖。

圖5為圖3的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖3的引線(xiàn)框架沿a-a線(xiàn)的剖視圖。

圖7為圖6中的m處的放大示意圖。

圖8圖3的引線(xiàn)框架組件的實(shí)施方式之二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8的引線(xiàn)框架組件沿b-b線(xiàn)的剖視圖。

圖10為圖9的引線(xiàn)框架組件在n處的放大示意圖。

圖11為圖8的引線(xiàn)框架組件的實(shí)施方式之三的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述:

實(shí)施例一:

請(qǐng)參閱圖1,其為本發(fā)明提供的一種用于電池模組的用于電池模組的引線(xiàn)框架101的結(jié)構(gòu)示意圖。所述用于電池模組的引線(xiàn)框架101包括框架主體11、設(shè)置部12及多個(gè)連接端子28。所述框架主體11用于安裝下述連接件20。

請(qǐng)一并參閱圖2,所述框架主體11具有安裝部111。所述安裝部111用于安裝下述連接件20。所述框架主體11的整體形狀及大小根據(jù)安裝環(huán)境而選擇。在本實(shí)施例中,為了適應(yīng)較狹窄的安裝環(huán)境,所述框架主體11設(shè)置為長(zhǎng)方體板狀。所述安裝部111只要能夠安裝下述連接件20即可。

在本實(shí)施例中,為了便于安裝及拆卸已經(jīng)使,所述安裝部111開(kāi)設(shè)有容置部112。同時(shí),所述容置部112的設(shè)置還能使得下述連接件20不會(huì)突出或者不會(huì)全部突出于所述框架主體11的上表面,從而符合狹窄安裝環(huán)境的要求。所述容置部112可以為凹槽、容腔等。在本實(shí)施例中,所述容置部112為凹陷。

為了便于快速散熱及便于下述電池或其他元器件的配合,所述容置部112的底部開(kāi)設(shè)有通孔113。所述通孔113可以為圓孔、多邊形孔或者不規(guī)則的空洞。在本實(shí)施例中,為了節(jié)省空間且能夠容置下述連接件30,所述通孔113設(shè)置矩形孔。

所述通孔113的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有臺(tái)階114。所述臺(tái)階114可用于支撐下述連接件20。所述臺(tái)階114的寬度、長(zhǎng)度只要能夠支撐下述連接件20即可。所述臺(tái)階114可以環(huán)繞所述通孔113的一周設(shè)置,也可以?xún)H在其中通孔113的兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置一段,或者設(shè)置在通孔113的拐角處等。為了方便制造、節(jié)省制造材料及達(dá)到較好的支撐效果,所述臺(tái)階114為兩個(gè),且該兩個(gè)臺(tái)階114分別設(shè)置在所述通孔113的兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上。在本實(shí)施例中,所述兩個(gè)臺(tái)階114設(shè)置在所述通孔113的兩個(gè)較短的內(nèi)側(cè)壁上。

為了便于下述連接件20能夠?qū)?zhǔn)安裝且能夠進(jìn)一步限制下述連接件20的活動(dòng),所述安裝部111的容置部112的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有限位部115。該限位部115設(shè)置為與下述連接件20上的缺口211配合。

為了便于使得所述連接端子28的排布規(guī)律且不會(huì)對(duì)其他元器件產(chǎn)生干擾,所述框架主體11還包括端子引導(dǎo)部116。所述端子引導(dǎo)部116設(shè)置為向靠近所述設(shè)置部12的方向延伸,以能夠引導(dǎo)所述連接端子28。所述端子引導(dǎo)部116可以為凹陷、孔洞等。在本實(shí)施例中,為了便于制造其獲得較佳的密封防水、防干擾以及避免與其他電子元器件、導(dǎo)線(xiàn)或端子發(fā)生誤連接而導(dǎo)致的短路,所述端子引導(dǎo)部116設(shè)置為注塑結(jié)構(gòu),以包裹所述連接端子28。也即是,所述連接端子28內(nèi)嵌設(shè)置在所述框架主體11內(nèi)。所述端子引導(dǎo)部116的注塑結(jié)構(gòu)的具體形狀只要能夠包裹所述連接端子28即可。在本實(shí)施例中,所述端子引導(dǎo)部116設(shè)置長(zhǎng)條柱狀。在本實(shí)施例中,所述端子引導(dǎo)部116延伸至所述安裝部111的通孔113的底部。

所述安裝部111的數(shù)量及位置設(shè)置根據(jù)連接需要而選擇。所述安裝部111可以為一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)。為了實(shí)現(xiàn)與下述多個(gè)電池的連接,在本實(shí)例中,所述框架主體11具有多個(gè)安裝部111。具體地,所述安裝部111至少為一排。該一排安裝部111設(shè)置為沿靠近所述設(shè)置部12的方向延伸,在本實(shí)施例中,也即是沿垂直于所述設(shè)置部12的方向延伸或沿所述框架主體11的寬度方向延伸。該一排內(nèi)的所有安裝部111之間錯(cuò)位設(shè)置,即交錯(cuò)而沒(méi)有相互對(duì)準(zhǔn)設(shè)置。如圖2所示(也可以結(jié)合圖4及下述關(guān)于連接件20的設(shè)置關(guān)系的記載),在本實(shí)施例中,所述每一排內(nèi)的安裝部111為兩個(gè)。當(dāng)然,也可以根據(jù)需要而選擇三個(gè)、甚至更多個(gè)。另外,如圖2所示(也可以結(jié)合圖4、8及圖10及下述連接件20的記載),同一排的不同安裝部111的端子引導(dǎo)部116之間也可以相連通,以便于節(jié)省空間且能夠同一排內(nèi)的兩個(gè)所述連接端子28相連接,以適應(yīng)能夠?qū)⒉煌姵氐男盘?hào)、電流或電壓匯聚后以輸出的要求。在本實(shí)施例中,請(qǐng)結(jié)合圖4所示,所述安裝部111在同一排內(nèi)端子引導(dǎo)部116之間相連通。安裝部111在同一 排內(nèi)的兩個(gè)端子引導(dǎo)部116之間間隔設(shè)置,以使得下述連接件20能夠?qū)⒉煌姵氐男盘?hào)、電流或電壓分別輸出至下述電路板30或電路板30上的相應(yīng)電子元器件。

具體,所述安裝部111分別兩排。該兩排安裝部111的延伸方向設(shè)置為與靠近所述設(shè)置部12的方向垂直,即與下述連接件20的插接方向垂直。為了便于與下述連接件20連接的電池錯(cuò)位設(shè)置而充分利用空間且便于設(shè)置在不同排內(nèi)的安裝部111內(nèi)的連接件20之間相互連接,設(shè)置在同一排內(nèi)的安裝部111與另外一排內(nèi)的安裝部111在沿靠近所述設(shè)置部12的方向上交錯(cuò)設(shè)置。

所述設(shè)置部12自所述框架主體11的邊緣延伸設(shè)置。為了節(jié)省安裝空間,在平行于所述框架主體11的面所在的方向上具有更大的安裝空間,所述設(shè)置部12設(shè)置在所述框架主體11上,且設(shè)置為與該框架主體11垂直或相交。需要說(shuō)明的是,所述設(shè)置部12與所述框架主體11相交設(shè)置的角度只要能夠使得所述符合安裝需要且使得下述電路板30設(shè)置在所述設(shè)置部12而不用設(shè)置在所述框架主體11上即可。為了便于制造且充分利用安裝空間,所述設(shè)置部12的延伸方向與所述框架主體11的延伸方向之間的相交夾角小于180度且大于或等于45度。當(dāng)然,所述設(shè)置部12的延伸方向與所述框架主體11的延伸方向之間的相交夾角可以設(shè)置為60度。為了便于制造且便于下述連接件20延伸至能夠與設(shè)置在所述設(shè)置部12上的下述電路板相連接,所述設(shè)置部12設(shè)置為與所述框架主體11垂直,即所述設(shè)置部12的延伸方向與所述框架主體11的延伸方向之間的夾角為90度。所述設(shè)置部12與所述框架主體11相交所成的夾角大小只要能夠使得設(shè)置在所述框架主體11上的連接件20與設(shè)置在所述設(shè)置部12上的電路板相連接即可,從而使得所述框架主體11不需要設(shè)置電路板而能夠制成較較小的結(jié)構(gòu),以符合較狹窄安裝環(huán)境的需要。為了使得結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)、充分利用安 裝空間且不會(huì)阻擋下述電池的安裝,所述設(shè)置部12設(shè)置為平板。為了實(shí)現(xiàn)充分利用安裝空間,所述設(shè)置部12的上端設(shè)置在所述框架主體11的一側(cè)邊緣上。

所述設(shè)置部12可以設(shè)置插接結(jié)構(gòu)、卡扣等結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)對(duì)下述電路板的安裝。為了方便拆卸及安裝且能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)固安裝,所述設(shè)置部12上開(kāi)設(shè)有緊固孔121以實(shí)現(xiàn)與下述緊固件41的緊固配合。為了便于下述電路板快速散熱且便于其他電子器件與電路板的安裝配合,所述設(shè)置部12上具有突出設(shè)置的突出部122,所述緊固孔121開(kāi)設(shè)在所述突出部122上,從而使得下述電路板能夠與所述設(shè)置部12之間具有間隙。所述緊固孔121的數(shù)量及位置選擇只要能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)下述電路板的安裝即可。在本實(shí)施例中,所述緊固孔121為三個(gè),且該三個(gè)緊固孔121之間連線(xiàn)設(shè)置為直角三角形。

為了便于支撐所述設(shè)置部12,所述用于電池模組的引線(xiàn)框架101還包括底座13。在本實(shí)施例中,為了便于制造且達(dá)到較佳的支撐效果,所述底座13設(shè)置為平板狀。為了使得下述電池具有較大安裝空間,所述底座13設(shè)置在所述設(shè)置部12的下端,且與所述框架主體11分別設(shè)置在所述設(shè)置部12的兩側(cè)。

為了提升整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性能及節(jié)省制造成本,所述用于電池模組的引線(xiàn)框架101的框架主體11為注塑一體件。也即是,所述連接端子28內(nèi)嵌設(shè)置在所述框架主體11內(nèi)。

所述連接端子28突出于所述安裝部111設(shè)置,以用于連接下述電路板30。所述連接端子28為多個(gè),且分別固定設(shè)置在所述框架主體11上。在本實(shí)施例中,所述連接端子28容置在所述容置部112內(nèi)。所述連接端子28的一端282用于連接下述連接件20,且另一端281用于電連接下述電路板30。所述連接端子28可以為一體成型件。為了具有較高通用性能且減小因不同金屬連接產(chǎn)生的 電勢(shì)差帶來(lái)的腐蝕,所述連接端子28采用雙金屬材料制成。在本實(shí)施例中,所述連接端子28采用銅鋁材質(zhì)制成,從而便于與對(duì)應(yīng)的銅材或鋁材實(shí)現(xiàn)同種材質(zhì)的連接。為了便于實(shí)現(xiàn)與其他部件的連接,所述連接端子28的另一端281突出與所述設(shè)置部12設(shè)置。

實(shí)施例二:

請(qǐng)一并參閱圖3至圖7,本發(fā)明還提供一種引線(xiàn)框架組件102的結(jié)構(gòu)示意圖。所述引線(xiàn)框架組件102包括所述的用于電池模組的引線(xiàn)框架101及連接件20。所述連接件20設(shè)置在所述用于電池模組的引線(xiàn)框架101的框架主體11的安裝部111上。

在本實(shí)施例中,所述連接件20容置在所述安裝部111的容置部112內(nèi)且設(shè)置在所述容置部112的內(nèi)側(cè)壁上的臺(tái)階114上。所述連接件20的數(shù)量及具體形狀根據(jù)連接需要而選擇。在本實(shí)施例中,所述連接件20的數(shù)量及具體形狀只要滿(mǎn)足與下述電池的電極進(jìn)行連接的要求即可。具體地,本實(shí)施例二中的所述連接件20的數(shù)量與實(shí)施例一中的所述安裝部111的數(shù)量及設(shè)置位置一一匹配。

為了增強(qiáng)電流流通能力,所述連接件20還包括平板狀的連接主體21。所述連接主體21與下述電池連接以將電流采樣信號(hào)經(jīng)過(guò)所述連接端子28傳輸至下述電路板。如實(shí)施例一描述,所述連接端子28設(shè)置在所述用于電池模組的引線(xiàn)框架101的端子引導(dǎo)部116內(nèi)。進(jìn)一步地,所述連接端子28設(shè)置在所述端子引導(dǎo)部116的注塑結(jié)構(gòu)內(nèi)。所述連接件20可以采用銅、鋁或鐵等金屬材質(zhì)制成。所述連接件20的規(guī)格、參數(shù)及材質(zhì)都為本領(lǐng)域技術(shù)人員所述習(xí)知的技術(shù)且不為本發(fā)明重點(diǎn),在此不再贅述。

為了便于所述連接件20能夠?qū)?zhǔn)安裝在所述框架主體11的安裝部111的容 置部112內(nèi)且能夠進(jìn)一步限制所述連接件20的活動(dòng),所述連接件20還開(kāi)設(shè)有缺口211以與所述安裝部111的容置部112的內(nèi)側(cè)壁上的限位部115配合。當(dāng)然,所述連接件20也可以開(kāi)設(shè)凹槽以與所述限位部115配合。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4,為了能夠全面監(jiān)控、管理下述電池而充分保障電池的性能,就需要對(duì)電池的信號(hào)、電流或電壓的進(jìn)行不同的處理。相應(yīng)地,有的連接件20所輸出的電池的信號(hào)、電流或電壓就需要傳輸?shù)诫娐钒?0或電路板30上的相應(yīng)電子元器件進(jìn)行相應(yīng)處理或執(zhí)行相應(yīng)的操作,而另外的連接件20所述輸出的電池的信號(hào)、電流或電壓需要匯聚處理。在本實(shí)施例中,設(shè)置在一排的安裝座111內(nèi)的對(duì)應(yīng)連接件20之間就需要相應(yīng)連接或不能連接。具體地,設(shè)置在每一排的安裝部111內(nèi)的所述連接端子28之間相連接。所述連接端子28分別單獨(dú)連接至下電路板30或電路板30上的電子元器件上。

實(shí)施例三:

請(qǐng)一并參閱圖8至圖10,所述引線(xiàn)框架組件102的該實(shí)施方式與上述實(shí)施方式不同之處在于:為了便于實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的電性能,所述引線(xiàn)框架組件102還包括電路板30及電子元件66。所述電子元件66與所述電路板30電連接。所述電子元件66可以為繼電器。

所述電路板30,又可稱(chēng)之為pcb(printedcircuitboard,印刷電路板)。所述連接件20還包括連接部22。所述連接部22用于與下述電池模組連接。所述連接部22與電池模組只要能夠?qū)崿F(xiàn)電連接即可,譬如接觸。在本實(shí)施例中,為了獲得穩(wěn)固連接性能,所述連接部22為通孔。所述電池模組的電極延伸進(jìn)入所述通孔后,通過(guò)焊接與通孔壁連接。所述電路板30的規(guī)格、參數(shù)等都不為本發(fā)明重點(diǎn)且為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習(xí)知的技術(shù),在此不再贅述。所述電路板30設(shè)置 在所述用于電池模組的引線(xiàn)框架101的設(shè)置部12上,且所述電路板30與所述連接件20連接設(shè)置。

所述電路板30可以采用任意方式設(shè)置在所述用于電池模組的引線(xiàn)框架101的設(shè)置部12上。為了方便拆卸及安裝且能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)固安裝,所述引線(xiàn)框架組件102還包括緊固件41。所述緊固件41穿過(guò)所述電路板30且緊固設(shè)置在所述設(shè)置部12的緊固孔121內(nèi)。所述緊固件41可以為螺釘、螺柱或螺栓等。在本實(shí)施例中,為了保持較好的整體性且不會(huì)對(duì)下述電池產(chǎn)生干擾,所述所述緊固41未貫穿所述設(shè)置部12。

為了便于所述電路板30快速散熱且便于其他電子器件與所述電路板30的安裝配合,所述電路板30設(shè)置為與所述設(shè)置部12之間具有間隔。在本實(shí)施例中所述緊固孔121開(kāi)設(shè)在所述設(shè)置部12上突出設(shè)置的突出部122上,從而使得下述電路30板能夠與所述設(shè)置部12之間具有間隙。

為了便于所述連接件20與所述電路板30實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定的連接,所述電路板30設(shè)置為與所述用于電池模組的引線(xiàn)框架101的框架主體11垂直設(shè)置。

實(shí)施例四:

請(qǐng)一并參閱圖11,本實(shí)施例四與實(shí)施例三的不同之處在于:所述引線(xiàn)框架組件102為了便于實(shí)現(xiàn)電流、電壓的控制,所述引線(xiàn)框架組件102還包括控制板77。所述控制板77與所述電路板30電連接。所述控制板77可以采用相應(yīng)的控制芯片及相應(yīng)外圍電路實(shí)現(xiàn)控制功能。在本實(shí)施例中,所述控制板77為電池模組的電池管理系統(tǒng)??梢韵氲降氖牵鲭姵啬=M的電池管理系統(tǒng)(batterymanagementsystem,bms)連接車(chē)載動(dòng)力電池和電動(dòng)汽車(chē)的重要紐帶,其主要功能包括:電池物理參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);電池狀態(tài)估計(jì);在線(xiàn)診斷與預(yù)警;充、放 電與預(yù)充控制;均衡管理和熱管理等。

為了便于實(shí)現(xiàn)電池的電能的傳輸,所述引線(xiàn)框架組件102還包括輸入連接件及輸出連接件。所述輸入連接件及所述輸出連接件用于電池的的電能輸出。

下面具體說(shuō)明所述引線(xiàn)框架組件102的制造步驟:

s101:提供用于電池模組的引線(xiàn)框架101。該用于電池模組的引線(xiàn)框架101包括框架主體11及設(shè)置部12。所述框架主體11具有安裝部111。將所述設(shè)置部12與所述框架主體11垂直或相交地設(shè)置在該框架主體11上。

s102:提供電路板30。將該電路板30設(shè)置在所述用于電池模組的引線(xiàn)框架101的設(shè)置部12上。

s103:提供連接件20。將該連接件20設(shè)置在所述框架主體11的安裝部111上,且將該連接件20與所述電路板30連接。

為了便于使得所述連接端子28的排布規(guī)律且不會(huì)對(duì)其他元器件產(chǎn)生干擾,所述引線(xiàn)框架組件102的制造方法還包括步驟:

所述連接件20具有連接端子28,所述框架主體11具有端子引導(dǎo)部116,將所述連接端子28設(shè)置在所述端子引導(dǎo)部116內(nèi)。

在本實(shí)施例中,為了便于制造其獲得較佳的密封防水、防干擾以及避免與其他電子元器件、導(dǎo)線(xiàn)或端子發(fā)生誤連接而導(dǎo)致的短路,所述引線(xiàn)框架組件102的制造方法還包括步驟:

將所述連接端子28預(yù)先埋設(shè)在模具中,在模具中注塑以形成包裹所述連接端子28的所述端子引導(dǎo)部116。

為了便于所述連接件20與所述電路板30實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定的連接,所述引 線(xiàn)框架組件102的制造方法還包括步驟:

將所述電路板30設(shè)置為與所述框架主體11垂直。

實(shí)施例五:

本發(fā)明還提供一種電池模組(圖中未示出)。所述電池模組包括電池(圖中未示出)及所述的引線(xiàn)框架組件102。所述引線(xiàn)框架組件102的連接件20與所述電池電連接設(shè)置。所述電池的規(guī)格、參數(shù)都為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習(xí)知的技術(shù)且不為本發(fā)明重點(diǎn),在此不再贅述。在本實(shí)施例中,所述電池為用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車(chē)的電池。為了節(jié)省空間使得整體結(jié)構(gòu)緊湊,所述電池設(shè)置在所述用于電池模組的引線(xiàn)框架101的框架主體11的下方且與所述設(shè)置部12正對(duì)設(shè)置。

需要說(shuō)明的是,在本發(fā)明可中所提及的“上”與“下”、“上端”與“下端”、“上方”與“下方”為相對(duì)的概念。具體地,在本發(fā)明中所述框架主體11設(shè)置在所述設(shè)置部12的“上端”、所述底座13設(shè)置在所述設(shè)置部12的“下端”。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明用于電池模組的引線(xiàn)框架101的框架主體11沿設(shè)置部12邊緣延伸設(shè)置,從而使得框架主體11可以?xún)H設(shè)置連接件20,而將電路板30設(shè)置在所述設(shè)置部12上。由于電路板30上需要設(shè)置相應(yīng)的電子元件66,從而具有了較大的厚度或高度,而相應(yīng)需要占用較大的空間。將電路板30設(shè)置在所述設(shè)置部12上,使得框架主體11在厚度或高度方向上具有較大空間能夠安裝電池。因而,所述引線(xiàn)框架101提高了空間利用率,且通過(guò)合理布局而使得電池具有更大的安裝空間,從而使得電池模組能夠具有輸出更大電力的能力。

優(yōu)選地,所述用于電池模組的引線(xiàn)框架101的用于安裝連接件20的安裝部111設(shè)置為容置部不僅便于拆裝,且在框架主體的厚度方向上進(jìn)一步減少了占用空間。所述容置部的底部開(kāi)設(shè)有通孔113不僅便于連接件20與電池的連接,而 且有利于快速散熱。另外,所述框架主體11還包括端子引導(dǎo)部116,不僅能夠便于排布連接件的連接端子,而且不會(huì)發(fā)生與其他元器件、導(dǎo)線(xiàn)等因誤接觸而導(dǎo)致的短路,從而不需要額外設(shè)計(jì)諸如保險(xiǎn)絲之類(lèi)的短路保護(hù)。所述連接件20的所有連接端子28均沿靠近(或垂直于)所述引線(xiàn)框架101的設(shè)置部12的方向延伸設(shè)置以連接在同一個(gè)電路板30上,從而在沿靠近所述設(shè)置部12的方向上具有至少兩個(gè)連接件20時(shí),不需要設(shè)置一塊以上的電路板30且不需要其他引線(xiàn)框架組件件102將不同電路板30的電信號(hào)進(jìn)行匯聚或其他處理。在沿靠近或垂直于所述引線(xiàn)框架101的設(shè)置部12的方向上,所述設(shè)置部12錯(cuò)位設(shè)置,從而能夠使得電池能夠相應(yīng)錯(cuò)位設(shè)置以充分利用空間。在沿靠近或垂直于所述引線(xiàn)框架的設(shè)置部12的方向上,所述框架主體11的不同端子引導(dǎo)部116之間可連通設(shè)置,從而不僅節(jié)省了空間,而且可以適應(yīng)將采集到的不同電池的信號(hào)或輸出的電流、電壓進(jìn)行匯聚的要求。

以上僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,并不用于局限本發(fā)明的保護(hù)范圍,任何在本發(fā)明精神內(nèi)的修改、等同替換或改進(jìn)等,都涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。

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