具有不同頻率層的磁性材料及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具有不同頻率層的磁性材料，包括有至少兩層具有不同使用截止頻率的磁性材料制備的復(fù)合磁性體，在所述相鄰兩磁性體之間設(shè)置有非磁性材料層；在每一層磁性體的一個表面上加工有無源引線；所述加工無源引線的加工方式為印制方式；所述無源引線為銀、銀銅合金或銀鋁合金；所述每一磁性體層的厚度最小為3nm；所述非磁性材料層包括有MgO、C、SiO2、TiO2、Al2O3、BN、SiNx及B3C中的至少一種；所述無源引線為銀、銀銅合金或銀鋁合金；所述真空環(huán)境是指壓力為低于120Pa的環(huán)境。本發(fā)明的有益效果：在一個磁性體中，同時包括了使用截止頻率不同的磁性體層，這樣可以根據(jù)不同的電路對頻率的要求選用不同的磁性體層。
【專利說明】具有不同頻率層的磁性材料及其加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及具有不同頻率層的磁性材料及其加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]磁性材料，根據(jù)材料的組成不同，其能夠適用的使用截止頻率也不相同。比如鎳鋅系磁性體的使用截止頻率能夠達(dá)到1MHz，釹鐵硼系磁性體的使用截止頻率在0.5-1.0MHz之間，而釤鐵系磁性體的使用截止頻率能夠達(dá)到30MHz左右。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有的技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種具有不同頻率層的磁性材料。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種具有不同頻率層的磁性材料，包括有至少兩層具有不同使用截止頻率的磁性材料制備的復(fù)合磁性體，在所述相鄰兩磁性體之間設(shè)置有非磁性材料層。
[0005]在每一層磁性體的一個表面上加工有無源引線；所述加工無源引線的加工方式為印制方式。
[0006]所述無源引線為銀、銀銅合金或銀鋁合金。
[0007]所述每一磁性體層的厚度最小為3nm。
[0008]所述非磁性材料層包括有Mg0、C、Si02、Ti02、AL203、BN、SiNx及B3C中的至少一種。
[0009]選擇至少兩種具有不同頻率的磁性材料，將磁性材料分別進行破碎，得到顆粒粒徑平均低于8微米的粉末；
[0010]選擇非磁性材料MgO、C、S12, T12, A1203、BN、SiNx及B3C中的至少一種，所述材料的粒徑為不超過6nm ；
[0011]將得到的粉末加入醇類溶劑混合，溶劑加入量為各粉末質(zhì)量百分比為5-15% ；
[0012]用濕式球磨機磨制10-35小時，得到粒徑平均不超過3nm的各磁性材料粉末；
[0013]將得到的磁性材料粉末在80_120°C下惰性氣體氣氛中烘干2-5小時；
[0014]將烘干的粉末各自同粘結(jié)劑混合2-5小時，然后壓制成坯體，將坯體的一個表面用印制方法印制無源引線；
[0015]將非磁性材料同粘結(jié)劑混合1-3小時，然后壓制成坯體；
[0016]將由具有不同頻率的磁性材料制得并經(jīng)印制有無源引線的坯體，并將印制的無源引線的面朝向同一個方向，并在中間放置有由非磁性材料制成的坯體疊放，然后在150-250MPa的壓力下壓制成復(fù)合磁性體毛還；
[0017]將復(fù)合磁性體毛坯在真空環(huán)境下，于800-1300°C燒結(jié)2_5小時；然后勻速降溫至650-800°C后回火2-5小時，再勻速降溫至350-550°C后回火2-5小時，然后自然或風(fēng)冷至室溫。
[0018]所述無源引線為銀、銀銅合金或銀鋁合金。
[0019]所述真空環(huán)境是指壓力為低于120pa的環(huán)境。
[0020]本發(fā)明的有益效果:在一個磁性體中，同時包括了使用截止頻率不同的磁性體層，這樣可以根據(jù)不同的電路對頻率的要求選用不同的磁性體層。

【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]一種具有不同頻率層的磁性材料，包括有至少兩層具有不同使用截止頻率的磁性材料制備的復(fù)合磁性體，在所述相鄰兩磁性體之間設(shè)置有非磁性材料層。
[0023]在每一層磁性體的一個表面上加工有無源引線；所述加工無源引線的加工方式為印制方式。
[0024]所述無源引線為銀、銀銅合金或銀鋁合金。
[0025]所述每一磁性體層的厚度最小為3nm。
[0026]所述非磁性材料層包括有MgO、C、S12。
[0027]選擇至少兩種具有不同頻率的磁性材料，將磁性材料分別進行破碎，得到顆粒粒徑平均低于8微米的粉末；
[0028]選擇非磁性材料MgO、C、S12,所述材料的粒徑為不超過6nm ；
[0029]將得到的粉末加入醇類溶劑混合，溶劑加入量為各粉末質(zhì)量百分比為15% ；
[0030]用濕式球磨機磨制35小時，得到粒徑平均不超過3nm的各磁性材料粉末；
[0031]將得到的磁性材料粉末在120°C下惰性氣體氣氛中烘干2小時；
[0032]將烘干的粉末各自同粘結(jié)劑混合5小時，然后壓制成坯體，將坯體的一個表面用印制方法印制無源引線；
[0033]將非磁性材料同粘結(jié)劑混合3小時，然后壓制成坯體；
[0034]將由具有不同頻率的磁性材料制得并經(jīng)印制有無源引線的坯體，并將印制的無源引線的面朝向同一個方向，并在中間放置有由非磁性材料制成的坯體疊放，然后在250MPa的壓力下壓制成復(fù)合磁性體毛坯；
[0035]將復(fù)合磁性體毛坯在真空環(huán)境下，于1300°C燒結(jié)5小時；然后勻速降溫至800°C后回火2小時，再勻速降溫至550°C后回火2小時，然后自然或風(fēng)冷至室溫。
[0036]所述無源引線為銀、銀銅合金或銀鋁合金。
[0037]所述真空環(huán)境是指壓力為低于120pa的環(huán)境。
[0038]實施例2
[0039]一種具有不同頻率層的磁性材料，包括有至少兩層具有不同使用截止頻率的磁性材料制備的復(fù)合磁性體，在所述相鄰兩磁性體之間設(shè)置有非磁性材料層。
[0040]在每一層磁性體的一個表面上加工有無源引線；所述加工無源引線的加工方式為印制方式。
[0041]所述無源引線為銀、銀銅合金或銀鋁合金。
[0042]所述每一磁性體層的厚度最小為3nm。
[0043]所述非磁性材料層包括有Ti02、A1203、BN、SiNx。
[0044]選擇至少兩種具有不同頻率的磁性材料，將磁性材料分別進行破碎，得到顆粒粒徑平均低于8微米的粉末；
[0045]選擇非磁性材料Ti02、A1203、BN、SiNx,所述材料的粒徑為不超過6nm ；
[0046]將得到的粉末加入醇類溶劑混合，溶劑加入量為各粉末質(zhì)量百分比為10% ;用濕式球磨機磨制25小時，得到粒徑平均不超過3nm的各磁性材料粉末；
[0047]將得到的磁性材料粉末在110°C下惰性氣體氣氛中烘干3小時；
[0048]將烘干的粉末各自同粘結(jié)劑混合3小時，然后壓制成坯體，將坯體的一個表面用印制方法印制無源引線；
[0049]將非磁性材料同粘結(jié)劑混合2小時，然后壓制成坯體；
[0050]將由具有不同頻率的磁性材料制得并經(jīng)印制有無源引線的坯體，并將印制的無源引線的面朝向同一個方向，并在中間放置有由非磁性材料制成的坯體疊放，然后在200MPa的壓力下壓制成復(fù)合磁性體毛坯；
[0051]將復(fù)合磁性體毛坯在真空環(huán)境下，于180°C燒結(jié)3小時；然后勻速降溫至750°C后回火3小時，再勻速降溫至500°C后回火3小時，然后自然或風(fēng)冷至室溫。
[0052]所述無源引線為銀、銀銅合金或銀鋁合金。所述真空環(huán)境是指壓力為低于120pa的環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.具有不同頻率層的磁性材料，其特征在于:包括有至少兩層具有不同使用截止頻率的磁性材料制備的復(fù)合磁性體，在所述相鄰兩磁性體之間設(shè)置有非磁性材料層，在每一層磁性體的一個表面上加工有無源引線；所述加工無源引線的加工方式為印制方式，所述無源引線為銀、銀銅合金或銀鋁合金，所述每一磁性體層的厚度最小為3nm，所述非磁性材料層包括有 MgO、C、Si02、Ti02、AL203、BN、SiNx 及 B3C 中的至少一種。
2.具有不同頻率層的磁性材料加工工藝，其特征在于，選擇至少兩種具有不同頻率的磁性材料，將磁性材料分別進行破碎，得到顆粒粒徑平均低于8微米的粉末； 選擇非磁性材料Mg0、C、Si02、Ti02、AL203、BN、SiNx及B3C中的至少一種，所述材料的粒徑為不超過6nm ； 將得到的粉末加入醇類溶劑混合，溶劑加入量為各粉末質(zhì)量百分比為5-15% ； 用濕式球磨機磨制10-35小時，得到粒徑平均不超過3nm的各磁性材料粉末； 將得到的磁性材料粉末在80-120°C下惰性氣體氣氛中烘干2-5小時； 將烘干的粉末各自同粘結(jié)劑混合2-5小時，然后壓制成坯體，將坯體的一個表面用印制方法印制無源引線； 將非磁性材料同粘結(jié)劑混合1-3小時，然后壓制成坯體； 將由具有不同頻率的磁性材料制得并經(jīng)印制有無源引線的坯體，并將印制的無源引線的面朝向同一個方向，并在中間放置有由非磁性材料制成的還體疊放，然后在150-250MPa的壓力下壓制成復(fù)合磁性體毛坯； 將復(fù)合磁性體毛坯在真空環(huán)境下，于800-1300°C燒結(jié)2-5小時；然后勻速降溫至650-800°C后回火2-5小時，再勻速降溫至350_550°C后回火2_5小時，然后自然或風(fēng)冷至室溫，所述無源引線為銀、銀銅合金或銀鋁合金，所述真空環(huán)境是指壓力為低于120pa的環(huán)境。
【文檔編號】H01F1/053GK104361988SQ201410625435
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】王舉, 孫益民, 芮定文 申請人:安徽瑞研新材料技術(shù)研究院有限公司