專利名稱:一種pcb多層板內(nèi)層圖形加工治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB多層板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及ー種PCB多層板內(nèi)層圖形加工治具。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的PCB內(nèi)層圖形的對位一般采用先鉆孔,后再依據(jù)鉆出來的孔采用手動(dòng)方式進(jìn)行兩面線路圖形的對位,此對位方式エ藝流程長,對位偏差較大,且會(huì)造成多層板和內(nèi)層圖形的同心度較差,不利于生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種用于PCB多層板內(nèi)層圖形加工的治具。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)ー種PCB多層板內(nèi)層圖形加工治具,由相互扣合的左內(nèi)層和右內(nèi)層組成。其中,左內(nèi)層7包括左底板,左底板的右側(cè)設(shè)有左定位臺(tái),同時(shí),左底板上対稱的設(shè)有4個(gè)定位孔。另外,右內(nèi)層包括右底板,右底板的左側(cè)設(shè)有右定位臺(tái),同時(shí),右底板上對稱的設(shè)有與4個(gè)定位孔位置一一對應(yīng)的4個(gè)定位凸塊。右定位臺(tái)為相對右底板突起的長方體結(jié)構(gòu),同時(shí),左定位臺(tái)為相對左底板突起的長方體結(jié)構(gòu),其中,右定位臺(tái)的長、寬、高與左定位臺(tái)的長、寬、高相同。定位孔的孔徑與定位凸塊的直徑相匹配,以便進(jìn)行扣合。本實(shí)用新型的有益之處在于本實(shí)用新型直接采用圖形與圖形治具對位,操作簡單,簡化了流程,同時(shí)還避免了圖形與孔對位的偏差,對位精度高且生產(chǎn)流程短,有利于促進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)的高效進(jìn)行,具備一定的可推廣性。
下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的右內(nèi)層的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的左內(nèi)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。[0017]如圖I 圖3所示為本實(shí)用新型的ー種PCB多層板內(nèi)層圖形加工治具,由相互扣合的左內(nèi)層7和右內(nèi)層8組成。其中,左內(nèi)層7包括左底板4,左底板4的右側(cè)設(shè)有左定位臺(tái)6,同時(shí),左底板4上対稱的設(shè)有4個(gè)定位孔5。另外,右內(nèi)層8包括右底板3,右底板3的左側(cè)設(shè)有右定位臺(tái)I,同時(shí),右底板3上対稱的設(shè)有與4個(gè)定位孔5位置一一對應(yīng)的4個(gè)定位凸塊2。右定位臺(tái)I為相對右底板3突起的長方體結(jié)構(gòu),同時(shí),左定位臺(tái)6為相對左底板4突起的長方體結(jié)構(gòu),其中,右定位臺(tái)I的長、寬、高與左定位臺(tái)6的長、寬、高相同。定位孔5的孔徑與定位凸塊2的直徑相匹配,以便進(jìn)行扣合。實(shí)施中,通過右定位臺(tái)I和左定位臺(tái)6進(jìn)行對位,將4個(gè)定位孔5和4個(gè)定位凸塊2對應(yīng)的扣合在一起,即可進(jìn)行相關(guān)的エ藝流程。通過本實(shí)用新型的加工治具進(jìn)行對位,可以取消鉆孔エ藝,直接將兩面圖形菲林做成治具進(jìn)行對位,對位精度高,且可以縮短生產(chǎn)流程。傳統(tǒng)加工流程為開料——鉆孔(對位孔)一一壓膜——以孔進(jìn)行手工對位——曝光——顯影——蝕刻等。應(yīng)用本實(shí)用新型的加工冶具后流程可得到改良,變?yōu)殚_料——壓膜——治具對位(圖形與圖形對位)——曝光——顯影——蝕刻等。
權(quán)利要求1.ー種PCB多層板內(nèi)層圖形加工治具,其特征在于由相互扣合的左內(nèi)層(7)和右內(nèi)層(8)組成,其中左內(nèi)層(7)包括左底板(4),左底板(4)的右側(cè)設(shè)有左定位臺(tái)出),同時(shí),左底板⑷上対稱的設(shè)有4個(gè)定位孔(5);另外,右內(nèi)層⑶包括右底板(3),右底板(3)的左側(cè)設(shè)有右定位臺(tái)(I),同時(shí),右底板(3)上対稱的設(shè)有與4個(gè)定位孔(5)位置一一對應(yīng)的4個(gè)定位凸塊⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PCB多層板內(nèi)層圖形加工治具,其特征在于所述的右定位臺(tái)(I)為相對右底板(3)突起的長方體結(jié)構(gòu),同時(shí),左定位臺(tái)(6)為相對左底板(4)突起的長方體結(jié)構(gòu),其中,右定位臺(tái)(I)的長、寬、高與左定位臺(tái)(6)的長、寬、高相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PCB多層板內(nèi)層圖形加工治具,其特征在于所述的定位孔(5)的孔徑與定位凸塊⑵的直徑相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種PCB多層板內(nèi)層圖形加工治具,由相互扣合的左內(nèi)層和右內(nèi)層組成。其中,左內(nèi)層包括左底板,左底板的右側(cè)設(shè)有左定位臺(tái),同時(shí),左底板上對稱的設(shè)有4個(gè)定位孔。另外,右內(nèi)層包括右底板,右底板的左側(cè)設(shè)有右定位臺(tái),同時(shí),右底板上對稱的設(shè)有與4個(gè)定位孔位置一一對應(yīng)的4個(gè)定位凸塊。本實(shí)用新型直接采用圖形與圖形治具對位,操作簡單,簡化了流程,同時(shí)還避免了圖形與孔對位的偏差,對位精度高且生產(chǎn)流程短,有利于促進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)的高效進(jìn)行,具備一定的可推廣性。
文檔編號(hào)H05K3/46GK202364482SQ201120474520
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者吳美麗, 王國勝, 鐘偉忠 申請人:東莞市康莊電路有限公司