電子部件和電子控制單元的制作方法
【專利摘要】電子部件（28a）的主體（46）具有多個(gè)電極（50），多個(gè)端子（48）連接于此。端子（48）包括普通端子（58）和熔絲端子（56），其每個(gè)從形成于印刷板（26）中的焊盤（40a）延伸以便將主體（46）保持于位于印刷板（26）的板表面（26a）上方并且與所述板表面分離的位置處。熔絲端子（56）具有寬度小于熔絲端子（56）的其它部分的切除部（60），以使得當(dāng)過(guò)載電流在熔絲端子（56）中流動(dòng)時(shí)切除部（60）被熔化。普通端子（58）甚至在切除部（60）被熔化的情況下將主體（46）保持于板表面（26a）上方且與所述板表面分離的位置處。
【專利說(shuō)明】電子部件和電子控制單元
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開(kāi)涉及一種安裝至印刷板的電子部件以及具有所述電子部件的電子控制單
J Li ο
【背景技術(shù)】
[0002]具有圖面熔絲(pattern fuse,其是形成于印刷板中的布線圖(wiring pattern)的一部分)的印刷板是現(xiàn)有技術(shù)已知的，例如，如日本專利公開(kāi)N0.2007-311467所公開(kāi)的。
[0003]圖面熔絲通常形成為比布線圖的其余部分要窄。因此，例如，在電子設(shè)備內(nèi)部或電子部件中發(fā)生短路并且從而過(guò)載電流流過(guò)時(shí)，圖面熔絲由于生熱而熔化從而切斷電氣通路。
[0004]在圖面熔絲的情況下，在圖面熔絲用于不同類型電子部件時(shí)或在圖面熔絲用于相同類型電子部件但電子部件的額定值彼此不同時(shí)，必須個(gè)別地設(shè)計(jì)圖面熔絲。于是，對(duì)于不同類型電子控制單元，難以通用化或標(biāo)準(zhǔn)化印刷板。換言之，難以通用化印刷板和簡(jiǎn)單地改變將要安裝至印刷板的電子部件以便對(duì)于不同類型電子控制單元(不同產(chǎn)品)使用相同類型的印刷板。
[0005]另外，難以使得印刷板以及電子控制單元的尺寸更小，因?yàn)閳D面熔絲(或多個(gè)圖面熔絲)作為布線圖的一部分形成于印刷板中。
[0006]另外，由于圖面熔絲形成于印刷板的板表面上，因此存在這樣的問(wèn)題，即，圖面熔絲的熔化部分可能會(huì)在圖面熔絲熔化之后再次連接。尤其，熔化部分的重新連接會(huì)由于印刷板的密度增長(zhǎng)而更容易發(fā)生S。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本公開(kāi)是在考慮到以上問(wèn)題的情況下做出的。本公開(kāi)的一個(gè)目標(biāo)是提供一種電子部件以及具有這種電子部件的電子控制單元，由此能使安裝電子部件的印刷板通用化和/或標(biāo)準(zhǔn)化，并且使得印刷板的尺寸更小。另外，防止了熔絲部分的熔化部分的重新連接。
[0008]根據(jù)本公開(kāi)的特點(diǎn)，一種安裝至印刷板的電子部件具有至少一個(gè)電子元件以及對(duì)應(yīng)于所述電子元件的多個(gè)電極。電子部件具有布置于印刷板的板表面上方且與所述板表面分離的位置處的主體。電子部件還具有多個(gè)端子，它們分別在端子的每個(gè)一端處連接至每個(gè)電極并且在端子的每個(gè)另一端處連接至形成于印刷板中的每個(gè)焊盤(land)，其中每個(gè)端子從主體朝著板表面的方向延伸以便在每個(gè)端子電連接至各個(gè)電極和各個(gè)焊盤的情況下將主體保持于板表面上方且與所述板表面分離的位置處。每個(gè)端子具有電連接至主體的相應(yīng)電極的電極連接部以及電連接至形成于印刷板中的相應(yīng)焊盤的焊盤連接部。端子包括至少一個(gè)熔絲端子和至少一個(gè)普通端子。
[0009]熔絲端子具有形成于電極連接部和焊盤連接部之間的切除部。切除部的寬度形成為小于熔絲端子的其它部分的寬度。切除部構(gòu)造為根據(jù)切除部處由于過(guò)載電流所產(chǎn)生的熱而熔化從而切斷相應(yīng)電極和焊盤之間的電連接。[0010]在以上結(jié)構(gòu)的電子部件中，當(dāng)至少一個(gè)熔絲端子通過(guò)切除部的熔化而切斷相應(yīng)電極和焊盤之間的電連接時(shí)，至少一個(gè)普通端子將主體保持于板表面上方且與所述板表面分離的位置處。
[0011]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，這些端子設(shè)置于電子部件中并且其中一個(gè)端子由具有切除部的熔絲端子組成。因此，能將印刷板通用于不同類型的電子控制單元中。另外，由于圖面熔絲沒(méi)有設(shè)置于印刷板中，能將印刷板的尺寸減小并且因此將電子控制單元的尺寸減小對(duì)應(yīng)于圖面熔絲的體積，在本公開(kāi)中能取消圖面熔絲。
[0012]另外，即使在連接至熔絲端子的電極由于切除部的熔化而與相應(yīng)焊盤斷開(kāi)時(shí)，能由其余端子(被熔化的熔絲端子之外的)將主體保持于板表面上方且與所述板表面分離的位置處。因此，能避免主體由于熔絲端子的熔化而相對(duì)于板表面傾斜以及切除部的熔化部分被重新連接的情形。
[0013]根據(jù)本公開(kāi)的特點(diǎn)，這些端子設(shè)置于電子部件中以便由普通端子單獨(dú)地將主體保持于板表面上方且與所述板表面分離的位置處。
[0014]由于主體能由普通端子單獨(dú)地保持于板表面上方且與所述板表面分離的位置處，即使在所有切除部被熔化時(shí)也能防止熔絲端子的重新連接。
[0015]根據(jù)本公開(kāi)的另一特點(diǎn)，普通端子具有從焊盤連接部延伸至電極連接部的第一壁部，以及在平行于所述板表面的方向上連接至第一壁部的水平側(cè)的第二壁部。普通端子形成為使得所述第二壁部相對(duì)于所述第一壁部彎曲預(yù)定角度，其中第二壁部的厚度方向不同于第一壁部的厚度方向。
[0016]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，由于第一和第二壁部的厚度方向彼此不同，每個(gè)壁部用作抵抗不同方向上的振動(dòng)分量的托梁。因此，與普通端子僅具有第一壁部的情況相比，普通端子得到增強(qiáng)。因此，即使在熔絲端子被熔化的情況下外部振動(dòng)施加于電子部件，第一壁部和第二壁部中的至少一個(gè)用作托梁。因此，能穩(wěn)定地保持主體。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]本公開(kāi)的以上和其它目標(biāo)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)從以下參照附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述中將變得更加明顯。在附圖中:
[0018][A-0016]
[0019]圖1是示意性地示出根據(jù)本公開(kāi)第一實(shí)施例的電子控制單元的結(jié)構(gòu)的透視圖；
[0020]圖2是沿著圖1中的線I1-1I截取的示意性橫截視圖；
[0021]圖3是示出印刷板的一部分(安裝至印刷板的電子部件)的示意性放大頂視平面圖；
[0022]圖4是沿著圖3中的線IV-1V截取的示意性橫截視圖；
[0023]圖5是示意性地示出電子部件的結(jié)構(gòu)的透視圖；
[0024]圖6是示出電子部件的示意性頂視平面圖；
[0025]圖7是示意性地示出熔絲端子的結(jié)構(gòu)的展開(kāi)圖；
[0026]圖8是示意性地示出普通端子的結(jié)構(gòu)的透視圖；
[0027]圖9是示出電子部件的示意性頂視平面圖，所述電子部件用于根據(jù)第二實(shí)施例的電子控制單元中；[0028]圖10是示意性地示出用于第二實(shí)施例的電子部件的普通端子的結(jié)構(gòu)的透視圖；
[0029]圖11是示出在根據(jù)第三實(shí)施例的電子控制單元中使用的電子部件的示意性頂視平面圖；
[0030]圖12是示意性地示出用于第三實(shí)施例的電子部件的普通端子的結(jié)構(gòu)的透視圖；
[0031]圖13是示出根據(jù)第一變型的電子部件的示意性頂視平面圖；
[0032]圖14是示出根據(jù)第二變型的電子部件的示意性頂視平面圖；
[0033]圖15是示出根據(jù)第三變型的電子部件的示意性頂視平面圖；
[0034]圖16是示出根據(jù)第四變型的電子部件的示意性頂視平面圖；
[0035]圖17是示出根據(jù)第五變型的熔絲端子的結(jié)構(gòu)的示意性展開(kāi)圖；
[0036]圖18是示意性地示出根據(jù)第五變型的普通端子的結(jié)構(gòu)的透視圖；并且
[0037]圖19是示出根據(jù)第六變型的電子部件的示意性橫截視圖，其中圖19對(duì)應(yīng)于圖4。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面，本公開(kāi)將以多個(gè)實(shí)施例的方式說(shuō)明。為了避免重復(fù)說(shuō)明，相同的附圖標(biāo)記在各個(gè)實(shí)施例中賦予至相同或類似的部分和/或結(jié)構(gòu)。
[0039]在本說(shuō)明書(shū)中，垂直于印刷板的板表面的方法稱之為豎直方向。平行于板表面并且與連接電子部件相對(duì)電極的虛線重合的方向稱之為第一方向(或元件縱向方向)。平行于板表面并且垂直于第一方向的方向稱之為第二方向(或兀件寬度方向)。
[0040](第一實(shí)施例)
[0041]圖1和2所示的電子控制單元10具有作為其主要部件的電路板12。電子控制單元10還具有用于容納電路板12的殼體14和密封元件16。在本實(shí)施例中，電子控制單元10形成為用于控制車輛發(fā)動(dòng)機(jī)操作的水密性電子控制單元(ECU)。
[0042]電子控制單元10的輪廓結(jié)構(gòu)將在下文中說(shuō)明。
[0043]殼體14由金屬(比如鋁、鐵等)或者樹(shù)脂材料制成，用于在其中容納電路板12以保護(hù)其免受水、灰塵等。用于形成殼體的部件的數(shù)目不限于特定數(shù)目，因此殼體14可由一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件組成。
[0044]如圖2所示，根據(jù)本實(shí)施例，殼體14由兩個(gè)部件組成，也就是，具有上端開(kāi)口的淺盒形下殼體18以及用于封閉下殼體18的上端開(kāi)口的上殼體20。上殼體20由多個(gè)螺釘22(或螺栓)固定至下殼體18以形成殼體14的內(nèi)部空間,用于容納電路板12。在殼體14的組裝狀況下，電路板12的一部分(或多個(gè)部分)直接或間接地夾置于下殼體18和上殼體20之間，以使得電路板12牢固地保持于殼體14內(nèi)部的預(yù)定位置處。
[0045]在本實(shí)施例中，殼體14在豎直方向(電路板12的厚度方向)上分為下殼體18和上殼體20。但是,殼體14的部件(下殼體18和上殼體20)的分開(kāi)方向不限于豎直方向。
[0046]多個(gè)通孔24 (在本實(shí)施例中為4個(gè))形成于下殼體18的每個(gè)角處以使得螺釘或螺栓(未示出)分別插入通孔24以將電子控制單元10固定至預(yù)定位置，例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體?？紫缎纬捎跉んw14中以使得連接器30的一部分從殼體14內(nèi)部向外伸出。
[0047]密封元件16具有防止水進(jìn)入殼體14的內(nèi)部空間的功能。如圖2所示，密封元件16布置于上殼體18和下殼體20的外周邊彼此相對(duì)的位置處。密封兀件16還布置于殼體14和連接器30彼此相對(duì)的位置處。[0048]電路板12由印刷板26構(gòu)成，多個(gè)電力或電子部件和/或零件28 (下文中統(tǒng)稱為電子部件28)，比如微型計(jì)算機(jī)、功率晶體管、電阻器、電容器等，安裝于印刷板26上以形成電路。電子部件28安裝至印刷板26的板表面(前側(cè)板表面26a和后側(cè)板表面26b)中的至少一個(gè)。在本實(shí)施例中，如圖2所75,電子部件28安裝至前側(cè)板表面26a和后側(cè)板表面26b這兩者。
[0049]例如，多個(gè)電子部件28a安裝至印刷板26的前側(cè)板表面26a，其中每個(gè)電子部件28a具有熔絲端子56 (圖5)，如下說(shuō)明。電子部件28a對(duì)應(yīng)于常規(guī)設(shè)備中需要圖面熔絲的那些電子部件。為了方便的緣故，除了電子部件28a (具有熔絲端子56)之外的電子部件在附圖中標(biāo)識(shí)為28b。
[0050]除了電子部件28a，連接器30也安裝至印刷板26，用于將形成于電路板12中的電子電路電連接至外部設(shè)備(未示出)。在圖2中，連接器30的多個(gè)銷30a通過(guò)通孔安裝工藝(through-hoIe mounting process)安裝至印刷板26。但是，銷30a可替代地通過(guò)表面安裝工藝或表面安裝結(jié)構(gòu)安裝至印刷板26。
[0051]圖2中的附圖標(biāo)記32表不布置于一些電子部件28b和下殼體18之間并且與它們相接觸的散熱凝膠，以便將電子部件28b的熱傳輸至下殼體18。
[0052]在上述電子控制單元10中，外部連接器(未示出)裝配至連接器30 (連接器30的銷30a),以使得電子控制單元10電連接至線束(wire harness,未示出)。連接器30經(jīng)由主熔絲34電連接至電池36 (直流電源)，用于保護(hù)電子控制單元10以免過(guò)載電流。電池36還連接至其它電子控制單元(未示出)，比如制動(dòng)控制E⑶、轉(zhuǎn)向控制E⑶、本體E⑶、導(dǎo)航設(shè)備等。
[0053]由于主熔絲34提供于用于供應(yīng)操作各種電子設(shè)備(包括電子控制單元10)所必須的電能的路徑中，大尺寸熔絲(例如，用于15A、20A等的熔絲元件)用于主熔絲34。當(dāng)任何一個(gè)電子設(shè)備(包括電子控制單元10)中出現(xiàn)任何缺陷或問(wèn)題并且從而過(guò)載電流流過(guò)主熔絲34時(shí)，主熔絲34被大于預(yù)定值的過(guò)載電流所熔化。那么，經(jīng)由主熔絲34的電能供應(yīng)被切斷以阻止對(duì)其它電子設(shè)備的不利影響。
[0054]電路板12，尤其是電子部件28a，將參照?qǐng)D3至8更詳細(xì)地說(shuō)明。圖3和4示出電路板12的相關(guān)部分，包括一個(gè)電子部件28a和電路板12的鄰近安裝至印刷板26的電子部件28a的部分。在圖3中，為了方便的緣故，去除了抗蝕層(resist) 42 (圖4中示出)。
[0055]印刷板26由樹(shù)脂或陶瓷作為主要材料制成的絕緣板38、以及由導(dǎo)電材料(比如銅)制成并且布置于絕緣板38上的布線圖40組成。盡管附圖中未示出，在本實(shí)施例中，布線圖40在絕緣板38上形成為多層結(jié)構(gòu)并且布線圖40形成于絕緣板38的兩個(gè)板表面上。
[0056]抗蝕層42布置于絕緣板38的板表面上(對(duì)應(yīng)于印刷板26的前側(cè)板表面26a)以覆蓋布線圖40。抗蝕層42在預(yù)定位置處具有開(kāi)口 42a。布線圖40的經(jīng)由每個(gè)開(kāi)口 42a暴露于印刷板26外部的部分形成經(jīng)由焊料44連接至電子部件28a的焊盤40a。
[0057]抗蝕層(42，未示出)還布置于絕緣板38的與印刷板26的后側(cè)板表面26b相應(yīng)的板表面上，以使得焊盤(40a,未不出)通過(guò)相應(yīng)開(kāi)口(42a,未不出)暴露于外部。
[0058]如圖3至6所示，電子部件28a具有電子元件主體46和多個(gè)端子48。電子元件主體46 (下文中，主體46)具有至少一個(gè)電子元件(電容器，如下所述)以及電連接至所述電子兀件并且布置于主體46外表面處的多個(gè)電極50。主體46布置于印刷板26的前側(cè)板表面26a的上方。換言之,主體46保持于與板表面分離(在本實(shí)施例中，與前側(cè)板表面26a分離)的位置處。
[0059]在本實(shí)施例中，電子部件28a的主體46僅具有一個(gè)作為電子元件的電容器(例如，陶瓷型層壓電容器)。如圖4所示，電子部件28a (陶瓷型層壓電容器)的主體46具有導(dǎo)電層54和由鈦酸鋇型(barium-titanate types)高介電陶瓷制成的介電層52,其中介電層52和導(dǎo)電層54在豎直方向上交替地層壓。電極50連接至導(dǎo)電層54。換言之,導(dǎo)電層54對(duì)應(yīng)于內(nèi)側(cè)電極，而電極50對(duì)應(yīng)于外側(cè)電極。
[0060]如圖6所示，電子部件28a的主體46的外形在平行于印刷板26的前側(cè)板表面26a的平面上形成為矩形。主體46在第一方向上(在元件縱向方向上)的兩個(gè)縱向端部處均具有電極50。每個(gè)電極50形成于主體46的外表面上，即，在面對(duì)印刷板26的前側(cè)板表面26a的下側(cè)表面、與所述下側(cè)表面相反的上側(cè)表面、以及在下側(cè)表面和上側(cè)表面之間的側(cè)表面(或多個(gè)側(cè)表面)上。每個(gè)電極50經(jīng)由焊料(未示出)連接至每個(gè)端子48。用于將電極50連接至端子48的焊料具有比用于將端子48連接至焊盤40a的焊料44高的熔點(diǎn)，因此電極50處的焊料在回流焊工藝(reflow soldering process)中不會(huì)熔化。
[0061]每個(gè)端子48將電子部件28a的各個(gè)電極50電連接至相應(yīng)的焊盤40a。更準(zhǔn)確地，如圖6所不,主體46具有四個(gè)側(cè)表面46a、46b、46c和46d (第一側(cè)表面46a至第四側(cè)表面46d)。每個(gè)端子48分別連接至第一側(cè)表面46a和第二側(cè)表面46b，它們對(duì)應(yīng)于形成于主體46的縱向端部處的側(cè)表面。每個(gè)端子48具有經(jīng)由焊料(未示出)連接至電極50的電極連接部48a以及經(jīng)由焊料44連接至焊盤40a的焊盤連接部48b。每個(gè)端子48在豎直方向上(在朝著印刷板26的向下方向上)從主體46延伸，以使得這些端子48在每個(gè)端子48電連接至印刷板26的相應(yīng)焊盤40a的情況下在前側(cè)板表面26a上方(在前側(cè)板表面26a上方并且與所述前側(cè)板表面分離的位置處)支撐主體46。一個(gè)端子48對(duì)應(yīng)于具有切斷過(guò)載電流功能的熔絲端子56，而另一端子48對(duì)應(yīng)于不具有切斷過(guò)載電流功能的普通端子58。
[0062]如圖5至8所示，根據(jù)本實(shí)施例，每個(gè)表面安裝型的端子48由金屬板通過(guò)以預(yù)定二維形狀沖壓金屬板并將沖壓出的板彎曲為預(yù)定三維形狀而制成。在電子部件28a中，熔絲端子56連接至形成于第一側(cè)表面46a處的電極50，而普通端子58連接至形成于第二側(cè)表面46b處的電極50。
[0063]提供多個(gè)端子48 (至少一個(gè)熔絲端子56和一個(gè)普通端子58)，但主體46在熔絲端子56被熔化的情況下能僅由普通端子58支撐在前側(cè)板表面26a上方且與之分離的位置處。以上支撐功能可通過(guò)所述多個(gè)端子48 (包括多個(gè)普通端子58)的布局(layout)和/或普通端子58的形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0064]熔絲端子56通過(guò)將預(yù)定形狀的沖壓金屬板彎曲為字母L形狀而形成。如圖5和7所示，熔絲端子56具有切除部60和大寬度部62。切除部60形成于熔絲端子56的位于電極連接部48a和焊盤連接部48b之間的部分處并且切除部60的寬度形成為小于熔絲端子56的其它部分(例如，大寬度部62)的寬度。切除部60根據(jù)由過(guò)載電流所產(chǎn)生的熱而熔化，從而切斷相應(yīng)電極50和焊盤40a之間的電連接。熔絲端子56的寬度對(duì)應(yīng)于熔絲端子56在第二方向上(在兀件寬度方向上)的尺寸，所述第二方向垂直于豎直方向和第一方向(兀件縱向方向)。豎直方向?qū)?yīng)于其中電流在熔絲端子56中流動(dòng)的方向，而第一方向(元件縱向方向)對(duì)應(yīng)于熔絲端子56的厚度方向。因此，第二方向(兀件寬度方向)垂直于熔絲端子56的厚度方向但平行于印刷板26的前側(cè)板表面26a。在熔絲端子56焊接至印刷板26的焊盤40a的情況下，切除部60由熔絲端子56 (作為其部分)支撐在前側(cè)板表面26ad上方。
[0065]大寬度部62對(duì)應(yīng)于熔絲端子56的位于切除部60和熔絲端子在焊盤40a —側(cè)的一端之間的部分。大寬度部62包括焊接至焊盤40a的焊盤連接部48b。大寬度部62的至少一部分在豎直方向上延伸并且定位于前側(cè)板表面26a的上方以便將切除部60支撐在前側(cè)板表面26a上方且與前側(cè)板表面26a分離的位置處。
[0066]如圖7所示，根據(jù)本實(shí)施例，熔絲端子56具有在切除部60和大寬度部62之間的錐形部62a，其中錐形部62a的寬度在從切除部60朝著焊盤連接部48b的方向上增大。大寬度部62具有從錐形部62a延伸至焊盤連接部48b的矩形形狀，其中矩形部分的寬度大于錐形部62a的最大寬度。大寬度部62的矩形形狀的中間部分彎曲以在熔絲端子56的一端處形成焊盤連接部48b。矩形部分的寬度具有用于熔絲端子56的最大寬度。
[0067]另外，熔絲端子56具有形成于切除部60和電極連接部48a之間并且將它們彼此連接的連接部64。在本實(shí)施例中，連接部64形成為錐形形狀，其寬度在從切除部60朝著電極連接部48a的方向上增大。
[0068]電極連接部48a形成為矩形形狀，其寬度大于連接部64的錐形形狀的最大寬度。電極連接部48a的矩形形狀的寬度等于大寬度部62的焊盤連接部48b的寬度。
[0069]彎曲為字母L形狀的熔絲端子56的下端(其平行于前側(cè)板表面26a)形成將連接至焊盤40a的焊盤連接部48b。熔絲端子56的其余部分(其在垂直于前側(cè)板表面26a的豎直方向上延伸)由大寬度部62 (焊盤連接部48b除外)、錐形部62a、切除部60、連接部64以及電極連接部48a組成。換言之，熔絲端子56的將電極連接部48a連接至焊盤連接部48b的部分在垂直于前側(cè)板表面26a的豎直方向上延伸。因此，熔絲端子56的將電極連接部48a連接至焊盤連接部48b的部分的厚度方向?qū)?yīng)于電極連接部48a的厚度方向。
[0070]對(duì)于普通端子58的整個(gè)長(zhǎng)度，普通端子58的橫截面積形成為大于熔絲端子56的切除部60的橫截面。在本實(shí)施例中，普通端子58的厚度形成為等于熔絲端子56的厚度，而普通端子58對(duì)于其整個(gè)長(zhǎng)度而言在第二方向上的寬度形成為大于熔絲端子56的切除部的寬度。普通端子58被彎曲為使得普通端子58能自身站立于前側(cè)板表面26a上。更準(zhǔn)確地，如圖6和8所示，普通端子58具有第一壁部66和第二壁部68，它們形成于普通端子58除了焊盤連接部48b之外的部分中，即，在從焊盤連接部48b延伸至電極連接部48a的部分中。
[0071]第一壁部66包括作為其一部分的電極連接部48a。第一壁部66的厚度方向?qū)?yīng)于兀件縱向方向(第一方向)，其垂直于主體46的第二側(cè)表面46b。第一壁部66在豎直方向上的一個(gè)端部(上端部)形成電極連接部48a，而第一壁部66的另一端部(下端部)連接至焊盤連接部48b。在本實(shí)施例的普通端子58中，矩形形狀的金屬板在第一壁部66和焊盤連接部48b之間的邊界線處彎曲90度。
[0072]第二壁部68以90度的角度連接至焊盤連接部48b的側(cè)端并且與焊盤連接部48b一起形成字母L形狀，因此第二壁部68在豎直方向上從焊盤連接部48b向上延伸。第二壁部68的厚度方向?qū)?yīng)于與前側(cè)板表面26a平行地延伸但在與第一方向不同的方向上延伸的元件寬度方向(第二方向)。
[0073]在本實(shí)施例中，第二壁部68在朝著第一壁部66的內(nèi)表面66a的方向上彎曲，內(nèi)表面66a與主體46的第二側(cè)表面46b相對(duì)。第二壁部68以90度的角度連接至第一壁部66。第二壁部68連接至第一壁部66的一個(gè)側(cè)端，其中第一壁部66的這個(gè)側(cè)端在垂直于前側(cè)板表面26a的豎直方向上延伸。
[0074]如上，在本實(shí)施例中，普通端子58 (第一和第二壁部66和68，焊盤連接部48b除夕卜)在平行于前側(cè)板表面26a的橫截面中形成為V字母形狀，或更準(zhǔn)確地為字母L形狀。第二壁部68的內(nèi)表面68a(其連接至第一壁部66的內(nèi)表面66a)與主體46的第三側(cè)表面46c相對(duì)并且通過(guò)焊料(未示出)電連接至形成于第三側(cè)表面46c上的電極50。
[0075]第二壁部68在豎直方向上具有與第一壁部66相同的高度并且第二壁部68在豎直方向上整個(gè)長(zhǎng)度上在其側(cè)端處連接至第一壁部66。第二壁部68的下端68b端接于基本等于焊盤連接部48b的與焊盤40a相對(duì)的下側(cè)面的平面處。第二壁部68的下端68b連接至焊盤連接部48b的側(cè)端，如上已經(jīng)說(shuō)明的。
[0076]如圖3所示，電子部件28a的熔絲端子56經(jīng)由焊盤40a和連接布線圖40c電連接至電源布線圖40b。電源布線圖40b對(duì)應(yīng)于布線圖40的共用于多個(gè)電子部件28 (包括電子部件28a)的部分。電源布線圖40b經(jīng)由連接器30的銷30a電連接至電池36。
[0077]本實(shí)施例的電子部件28a和電子控制單元10的優(yōu)點(diǎn)將在下面說(shuō)明。
[0078]在本實(shí)施例中，電子部件28a的電極50不是經(jīng)由焊料44直接連接至印刷板26的焊盤40a。而是，多個(gè)端子48設(shè)置于電極50和焊盤40a之間以使得電極50經(jīng)由相應(yīng)端子48間接地連接至焊盤40a。另外，用于電子部件28a的端子48的其中之一由具有切除部60的熔絲端子56組成。因此，當(dāng)電子部件28a中出現(xiàn)短路并且因而過(guò)載電流(短路電流)流動(dòng)時(shí)，熱根據(jù)過(guò)載電流在具有更小寬度的切除部60處產(chǎn)生。并且在切除部60處的溫度變得高于預(yù)定值時(shí)，切除部60被熔化并且電極50和焊盤40a之間的電連接被切斷。因此，當(dāng)過(guò)載電流流過(guò)熔絲端子56時(shí)，能快速地切斷電極50和焊盤40a (它們?cè)谌刍坝扇劢z端子56彼此連接)之間的電連接。
[0079]如上，用于切斷由電子部件28a的短路故障所引起的過(guò)載電流(短路電流)的功能不是由形成于印刷板26中的圖面熔絲實(shí)現(xiàn)，而是由用于電子部件28a的熔絲端子56實(shí)現(xiàn)。于是，能將印刷板26通用化和/或標(biāo)準(zhǔn)化，其能通用于不同類型的電子控制單元。因此，能提供變化產(chǎn)品，從而能使用相同印刷板26但將不同的電子部件28a安裝至印刷板26。
[0080]另外，能將印刷板26以及電子控制單元10的尺寸形成為小對(duì)應(yīng)于圖面熔絲的體積，圖面熔絲在本實(shí)施例中不是必要的。
[0081]普通端子58不僅具有第一壁部66，而且還具有第二壁部68，其中這些壁部66和68的厚度方向彼此不同。壁部66和68的每個(gè)具有作為在其平行于板表面26a的壁延伸方向上的托梁的功能。更準(zhǔn)確地，第二壁部68用作抵抗在第一方向上(在元件縱向方向上)的振動(dòng)分量的托梁，而第一壁部66用作抵抗在第二方向上(在元件寬度方向上)的振動(dòng)分量的托梁。因而，普通端子58相對(duì)于僅具有一個(gè)壁部(例如，僅第一壁部66)的端子被增強(qiáng)。
[0082]因此，即使在熔絲端子56被熔化的情況下，也能防止普通端子58被彎曲并防止熔絲端子56的熔化部分被重新連接。另外，即使在熔絲端子56被熔化的情況下任何振動(dòng)力施加至電子部件28a時(shí)，也能穩(wěn)定地支撐主體46，因?yàn)榈谝缓偷诙诓?6和68的每個(gè)用作托梁。從而能提高電子部件28a的安全性以防止被熔化的熔絲端子56的重新連接。
[0083]根據(jù)本實(shí)施例，即使在用于電極50連接至熔絲端子56的電連接由于切除部60的熔化而與相應(yīng)焊盤40a切斷時(shí)，能由其余端子48(不包括熔化的熔絲端子56)支撐主體46，以使得主體46繼續(xù)地保持在前側(cè)板表面26a上方且與之分離的位置處。因此，能防止主體46由于熔絲端子56的熔化而相對(duì)于板表面26a傾斜并且因此防止切除部60 (其被熔化)被重新連接。于是，能防止過(guò)載電流可能會(huì)再次流動(dòng)的問(wèn)題。
[0084]在本實(shí)施例中，由于能由普通端子58單獨(dú)地將主體46支撐于前側(cè)板表面26a上方且與之分離的位置處，因此能防止熔絲端子56被熔化后的再次連接。換言之，對(duì)熔化部分的重新連接而言，能提高安全性。
[0085]在本實(shí)施例中，每個(gè)電極50分別設(shè)置于第一側(cè)表面46a和第二側(cè)表面46b處,這些側(cè)表面定位于主體46在元件縱向方向(第一方向)上的縱向端部處。熔絲端子56連接至形成于第一側(cè)表面46a處的電極50，而普通端子58連接至形成于第二側(cè)表面46b處的電極50。元件縱向方向(第一方向)對(duì)應(yīng)于垂直于第二側(cè)表面46b的方向。根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)熔絲端子56被熔化時(shí)，熔絲端子56的一端很可能會(huì)在豎直方向上位移并且從而主體46很可能會(huì)相對(duì)于板表面26a傾斜。但是，根據(jù)本實(shí)施例，第二壁部68用作防止主體46傾斜的托梁。因此，能將主體46穩(wěn)定地支撐和保持于板表面26a的上方。
[0086]另外，在熔絲端子56連接至焊盤40a的狀況下，切除部60保持于與印刷板26的前側(cè)板表面26a分離的位置處。因此，切除部60處的熱不直接傳輸至印刷板26。
[0087]另外，用于支撐切除部60的大寬度部62的至少一部分布置于前側(cè)板表面26a的上方且與之分離的位置處。切除部60處的熱不容易經(jīng)由大寬度部62傳輸至印刷板26。因此，能縮短從電子部件28a的短路故障到切除部60熔化的時(shí)間。換言之，能提高響應(yīng)。
[0088]在通過(guò)圖面熔絲提高響應(yīng)的情況下，必須將圖面熔絲形成為比布線圖的其它部分薄或者用相比布線圖的其它部分而言更易于熔化的材料形成圖面熔絲。但是，以上方法增加了制造成本。
[0089]根據(jù)本實(shí)施例，由于切除部60的熱不易于傳輸至印刷板26，不僅能提高響應(yīng)，而且還能降低制造成本。而且，由于切除部60的熱不易于傳輸至印刷板26，能使印刷板26的耐熱性能的設(shè)計(jì)比較寬松。制造成本也相應(yīng)地進(jìn)一步降低。
[0090]在具有圖面熔絲的印刷板中，鄰近一個(gè)圖面熔絲的電子部件處產(chǎn)生的熱和/或鄰近所述圖面熔絲的另一圖面熔絲處產(chǎn)生的熱經(jīng)由絕緣板和布線圖傳輸至這個(gè)圖面熔絲。由于圖面熔絲受到在圍繞所述圖面熔絲的部分處產(chǎn)生的熱，在高密度封裝的情況下，圖面熔絲可能會(huì)在電子部件中出現(xiàn)短路故障之前熔化。
[0091]根據(jù)本實(shí)施例，但是，由于切除部60保持于印刷板26的板表面上方且與之分離的位置處，切除部60不易于受到其它電子部件28的熱的影響。因此，能實(shí)現(xiàn)高密度封裝。換言之，印刷板26的尺寸能減小并且從而制造成本能相應(yīng)地降低。
[0092]在電子控制單元10中，具有熔絲端子56的這些電子部件28a中的至少一些經(jīng)由焊盤40a和連接布線圖40c連接至電源布線圖40b。如上已經(jīng)說(shuō)明的，當(dāng)一個(gè)電子部件28a中發(fā)生短路故障并且過(guò)載電流在熔絲端子56中流動(dòng)時(shí)，電極50和焊盤40a之間的連接由于熔絲端子56的切除部60 (其在熔化之前已經(jīng)連接電極50和焊盤40a)的熔化而立即被切斷。因此，能保護(hù)連接至電源布線圖40b的其它電子部件28免受過(guò)載電流。
[0093]用于切斷所述切除部60的在熔絲端子56中流動(dòng)的過(guò)載電流沒(méi)有用于切斷主熔絲34的過(guò)載電流那么大。因此，能抑制由于在熔絲端子56中流動(dòng)的過(guò)載電流所可能引起的對(duì)其它電子設(shè)備供電的不利影響。
[0094]在本實(shí)施例中，電子部件28a包括陶瓷型層壓電容器。在使用層壓結(jié)構(gòu)的電子部件28a的情況下，電子部件28a的尺寸能更小并且能實(shí)現(xiàn)印刷板26的高密度封裝。但是，另一方面，具有層壓結(jié)構(gòu)的電子部件可能會(huì)存在導(dǎo)電層54 (其以多層層壓)很可能會(huì)由于車輛振動(dòng)和/或熱應(yīng)力而短路的問(wèn)題。但是，在具有層壓結(jié)構(gòu)的電子部件28a的本實(shí)施例中，如果發(fā)生短路故障的話，能快速地切斷電極50和焊盤40a之間的電連接。
[0095]就供電能力而言，鋰電池系統(tǒng)優(yōu)于鉛電池。另一方面，鋰電池具有這樣的缺點(diǎn)，即，當(dāng)超過(guò)額定輸出電流的電流供應(yīng)至電負(fù)載時(shí)其將快速地惡化。但是，根據(jù)本實(shí)施例，在電子部件28a中發(fā)生短路的情況下，電極50和焊盤40a之間的電連接立即被熔絲端子56切斷。因此能將對(duì)電池的不利影響抑制到最小值。
[0096](第二實(shí)施例)
[0097]本公開(kāi)的第二實(shí)施例將參照?qǐng)D9和10說(shuō)明。與第一實(shí)施例類似或相同的那些部分(包括電子部件28a、電子控制單元10等)的說(shuō)明將省略。
[0098]如圖9和10所不,第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同在于,普通端子58在第一壁部66在元件寬度方向(第二方向)上的兩側(cè)處具有一對(duì)第二壁部68。第二壁部68的一個(gè)標(biāo)識(shí)為68sl (第二壁部68的第一部分)，而另一個(gè)標(biāo)識(shí)為68s2 (第二壁部68的第二部分)。
[0099]第二壁部68的第一部分68sI對(duì)應(yīng)于第一實(shí)施例的第二壁部68。第二壁部68的第二部分68s2設(shè)置于第一壁部66在第二方向上與第一部分68sl相對(duì)的水平側(cè)處。
[0100]第二部分68s2還如第一部分68sl那樣，在水平側(cè)處相對(duì)于第一壁部66的內(nèi)表面66a向外彎曲幾乎90度。普通端子58，焊盤連接部48b除外，在由第一和第二方向限定的平面上具有U字母形狀的橫截面。第二部分68s2的內(nèi)表面68a (其連接至第一壁部66的內(nèi)表面66a)與主體46的第四側(cè)表面46d相對(duì)并且由焊料(未示出)電連接至形成于第四側(cè)表面46d處的電極50。
[0101]第二部分68s2在豎直方向上具有與第一壁部66相同的高度并且第二部分68s2在其整個(gè)長(zhǎng)度上連接至第一壁部66的水平側(cè)。第二部分68s2的下端68b端接于幾乎等于焊盤連接部48b的與焊盤40a相對(duì)的下側(cè)表面的平面處。第二部分68s2的下端68b連接至焊盤連接部48b的另一水平側(cè)。
[0102]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，普通端子58具有用作抵抗在第一方向上的振動(dòng)分量的托梁的兩個(gè)第二壁部68 (68sl，68s2)。在與具有一個(gè)第二壁部的情況(第一實(shí)施例)相比時(shí)，在熔絲端子56被熔化時(shí)，能更有效地防止熔絲端子56在朝著前側(cè)板表面26a的方向上位移以及防止主體46傾斜。如上，能由普通端子58更穩(wěn)定地支撐主體46并且從而能有效地防止已熔化部分重新連接。
[0103]另外，由于普通端子58在第一壁部66的兩個(gè)水平側(cè)處具有一對(duì)第二壁部68(68sl，68s2)，普通端子58不大可能在第一方向和第二方向上都扭曲。因此，主體46能得到進(jìn)一步穩(wěn)定地支撐。
[0104](第三實(shí)施例)
[0105]本公開(kāi)的第三實(shí)施例將參照?qǐng)D11和12說(shuō)明。與第一實(shí)施例類似或相同的那些部分(包括電子部件28a、電子控制單元10等)的說(shuō)明將省略。
[0106]如圖11和12所示，普通端子58在第一壁部66在元件寬度方向(第二方向)上的兩側(cè)處具有一對(duì)凸形部70。每個(gè)凸形部70具有從第一壁部66在元件縱向方向(第一方向)上與熔絲端子56相反地延伸的第二壁部68 (為凸形部70的一部分)。
[0107]設(shè)置于第一壁部66在第二方向上的兩側(cè)處的凸形部70每個(gè)在第一壁部66的外表面66b的一側(cè)上向外突出，即在與主體46相反的第一方向上突出。每個(gè)凸形部70與主體46的第二側(cè)表面46b相對(duì)。
[0108]每個(gè)凸形部70具有U字母形狀的橫截面并且由第二壁部68、第三壁部72和第四壁部74組成，其中第二壁部68和第三壁部72在第二方向上彼此相對(duì)并且其間有間隔。第四壁部74設(shè)置于第二壁部68和第三壁部72之間用于將它們連接在一起。
[0109]第三壁部72布置為與第二壁部68平行。第三壁部72的厚度方向?qū)?yīng)于第二方向。第三壁部72的寬度(在第一方向上)和高度(在豎直方向上)基本上與第二壁部68的寬度和高度相等。
[0110]第四壁部74布置為與第一壁部66平行。第四壁部74的厚度方向?qū)?yīng)于第一方向。第四壁部74在豎直方向上的高度與第二和第三壁部68和72的高度相等。第四壁部74在第二方向上的一個(gè)水平側(cè)在豎直方向上其整個(gè)長(zhǎng)度上連接至第二壁部68的一個(gè)水平側(cè)(其是第一壁部66的相反側(cè))，而第四壁部74的另一水平側(cè)在豎直方向上其整個(gè)長(zhǎng)度上連接至第三壁部72的一個(gè)水平側(cè)。
[0111]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，普通端子58不僅具有第二壁部68，而且還具有第三壁部72，它們都用作抵抗第一方向上的振動(dòng)分量的托梁。另外，普通端子58不僅具有第一壁部66，而且還具有第四壁部74，它們都用作在抵抗第二方向上的振動(dòng)分量的托梁。由于普通端子58如上被增強(qiáng)，能防止普通端子58被彎曲以及防止熔絲端子56在其被熔化時(shí)重新連接。另外，即使在熔絲端子56被熔化的情況下任何振動(dòng)從外部施加至主體46時(shí)，也能更加穩(wěn)定地支撐主體46，因?yàn)楦鶕?jù)施加至主體46的振動(dòng)分量的方向，第一壁部66與第四壁部74中的至少一個(gè)和/或第二壁部68與第三壁部72中的至少一個(gè)用作托梁。
[0112]在本實(shí)施例中，凸形部70具有第二壁部68、第三壁部72和第四壁部74。但是，凸形部70的結(jié)構(gòu)不應(yīng)限制于上述結(jié)構(gòu)(U字母形狀)。上述凸形部可變形為這樣的凸形部，即，其至少具有第二壁部，第二壁部的厚度方向不同于第一壁部66的厚度方向并且其從第一壁部66向外突出。而且，凸形部的數(shù)量不限于本實(shí)施例的數(shù)量(兩個(gè))。這個(gè)數(shù)量可以是一個(gè)或多于兩個(gè)。
[0113]本公開(kāi)不應(yīng)限于以上實(shí)施例，而是能在不背離本公開(kāi)精神之下以各種方式變形。
[0114](第一變型)
[0115]電子部件28a的電極50的數(shù)量不應(yīng)限于兩個(gè)。在圖13中，電子部件28a由具有三個(gè)電極50a、50b和50c的晶體管組成。形成于第二側(cè)表面46b處的電極50a是漏極,形成于第一側(cè)表面46a的一部分處的電極50b是源極,并且形成于第一側(cè)表面46a的另一部分處的電極是柵極。熔絲端子56連接至源極50b，而普通端子58分別連接至漏極50a和柵極50c。在圖13中，普通端子58具有與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)。
[0116]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)形成于主體46中的晶體管出現(xiàn)故障并且從而過(guò)載電流在漏極50a和源極50b之間的電路中流動(dòng)時(shí)，連接至源極50b的熔絲端子56的切除部60被熔化以從而切斷過(guò)載電流。即使在熔絲端子56熔化時(shí)，也能由其余端子48 (也就是，連接至電極50a的普通端子58和連接至電極50c的普通端子58)將主體46保持于前側(cè)板表面26a上方且與之分離的位置處。
[0117]還能將熔絲端子56連接至漏極50a以及將普通端子58連接至源極50b。但是，在兩個(gè)普通端子58分別連接至形成于主體46的兩個(gè)側(cè)表面(彼此相反)處的電極50a和50c的情況下，如圖13所示，能更穩(wěn)定地支撐主體46。
[0118]還能將熔絲端子56連接至柵極50c以及將普通端子58連接至漏極50a和源極50b。另外，第二或第三實(shí)施例的普通端子58能用于圖13的變型中。
[0119](第二變型)
[0120]在以上實(shí)施例中，普通端子58具有第一壁部66和第二壁部68。但是，在提供多個(gè)端子(多于兩個(gè))時(shí)，不是總是需要提供第二壁部68，這取決于這些端子的布局。
[0121]例如，如圖14所示，普通端子58分別連接至電極50a和50c。每個(gè)普通端子58具有與第一實(shí)施例類似的結(jié)構(gòu)并且普通端子58不具有對(duì)應(yīng)于第二壁部68的結(jié)構(gòu)。換言之，普通端子58僅具有第一壁部66和焊盤連接部48b。除了以上要點(diǎn)之外，圖14的結(jié)構(gòu)與圖13相同。
[0122]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，由于普通端子58分別連接至在第一方向上形成于彼此相反的第一和第二側(cè)表面46a和46b處的電極50a和50c,因此能將主體46穩(wěn)定地支撐于前側(cè)板表面26a上方的位置處，即使在連接至電極50b的熔絲端子56被熔化時(shí)。
[0123](第三變型)
[0124]在以上實(shí)施例中，主體46包括一個(gè)電子元件。但是，主體46可包括多個(gè)電子元件。晶體管、二極管等已知為電子部件28a,其主體46具有多個(gè)電子元件。在圖15中，具有兩個(gè)晶體管的多芯片晶體管示出為電子部件28a的示例。
[0125]電子部件28a具有用于兩個(gè)晶體管的四個(gè)電極50d至50g。電極50d和50e對(duì)應(yīng)于用于其中一個(gè)晶體管的電極50,而電極50f和50g對(duì)應(yīng)于用于另一個(gè)晶體管的電極50。每個(gè)電極形成于具有矩形形狀的主體46的每個(gè)角處。更詳細(xì)地，電極50d形成于第二側(cè)表面46b和第四側(cè)表面46d處,而電極50e形成于第一側(cè)表面46a和第四側(cè)表面46d處。電極50f形成于第二側(cè)表面46b和第三側(cè)表面46c處,而電極50g形成于第一側(cè)表面46a和第三側(cè)表面46c處。
[0126]熔絲端子56分別連接至對(duì)角地布置的電極50e和50f，而普通端子58分別連接至也是對(duì)角地布置的電極50d和50g。
[0127]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，在其中一個(gè)晶體管擊穿并且因此連接至電極50e的熔絲端子56被熔化的情況下，其余三個(gè)端子56和58將主體46支撐于板表面上方的位置處。以類似的方式，在另一個(gè)晶體管擊穿并且連接至電極50f的熔絲端子56被熔化的情況下，其余三個(gè)端子56和58將主體46支撐于板表面上方的位置處。
[0128]另外，即使在兩個(gè)晶體管都擊穿并且連接至電極50e和50f的熔絲端子56被熔化的情況下，對(duì)角地布置的其余兩個(gè)端子58也能將主體46支撐于板表面的上方。尤其，在圖15所示的示例中，由于每個(gè)普通端子58具有第一和第二壁部66和68，能由普通端子58單獨(dú)更穩(wěn)定地支撐主體46。
[0129]在圖15中，熔絲端子56可替代地連接至電極50d和50f，而普通端子58可連接至電極50e和50g。但是，在普通端子58對(duì)角地布置時(shí)，如圖15所示，能更穩(wěn)定地支撐主體46。第二和/或第三實(shí)施例的普通端子58可用于圖15的電子部件28a。[0130](第四變型)
[0131]在以上實(shí)施例中，一個(gè)端子58連接至一個(gè)電極50。但是，連接至一個(gè)電極50的端子48的數(shù)量不應(yīng)限制于一個(gè)。如圖16所示，根據(jù)本變型，多個(gè)熔絲端子56連接至其中一個(gè)電極50，而多個(gè)普通端子58連接至另一個(gè)電極50，電極50分別布置于主體46的兩個(gè)側(cè)表面46b和46a處。
[0132]多個(gè)突起50h分別設(shè)置于每個(gè)電極50中，其中突起50h的數(shù)量對(duì)應(yīng)于端子48的數(shù)量并且每個(gè)端子48 (每個(gè)熔絲端子56和每個(gè)普通端子58)連接至每個(gè)突起50h。多個(gè)焊盤臂從焊盤40a分叉，其中焊盤臂的數(shù)量對(duì)應(yīng)于端子48的數(shù)量以使得每個(gè)端子48連接至每個(gè)焊盤臂。連接至相同電極50的焊盤臂彼此電力相同。第一實(shí)施例的普通端子58用于本變型中。
[0133]根據(jù)電子部件28a的以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)主體46的電子元件擊穿時(shí)，熔絲端子56根據(jù)擊穿部分順序地熔化并且最后連接至相同電極50的所有熔絲端子56被熔化。即使在這種情況下，在連接至電極50的每個(gè)熔絲端子56由于切除部60的熔化而從相應(yīng)焊盤臂切斷的情況下，主體46由其余普通端子58保持于板表面上方的位置處。
[0134]在本變型中，不是總是需要將焊盤40a分叉為多個(gè)焊盤臂。也就是，這些端子48可分別連接至相同焊盤40a。另外，僅熔絲端子可由多個(gè)熔絲端子56組成。替代地，僅普通端子可由多個(gè)普通端子58組成。第二和/或第三實(shí)施例的普通端子58可用于本變型中。
[0135](第五變型)
[0136]在以上實(shí)施例中，熔絲端子56具有一個(gè)切除部60或者普通端子58具有一個(gè)焊盤連接部48b。
[0137]但是，如本變型的圖17和18所示，一個(gè)熔絲端子56可具有多個(gè)切除部60。另外，普通端子58可具有多個(gè)焊盤連接部48b。
[0138]在圖17中，多個(gè)狹縫76形成熔絲端子56中，其中每個(gè)狹縫76從焊盤連接部48b的下端側(cè)朝著相反側(cè)延伸以使得形成多個(gè)腿部78。多個(gè)切除部60形成于每個(gè)腿部78中。
[0139]在圖18中，多個(gè)狹縫76類似地形成于普通端子58中，其中每個(gè)狹縫76從焊盤連接部48b的下端側(cè)延伸至相反側(cè)以形成多個(gè)腿部78。這些焊盤連接部48b分別形成于每個(gè)腿部78中。換言之，一個(gè)普通端子58具有從普通端子58的上部分叉的多個(gè)第一壁部66。第二壁部68在普通端子58的水平側(cè)處連接至每個(gè)最外腿部78。以上結(jié)構(gòu)的普通端子58能應(yīng)用于第一和/或第三實(shí)施例的普通端子58。
[0140](第六變型)
[0141]如圖19所示，根據(jù)本變型，第五壁部82設(shè)置于普通端子58中在第一方向(元件縱向方向)上與第一壁部66相對(duì)的位置處，并且第五壁部82的上端經(jīng)由連接壁部84連接至第一壁部66的上端。如圖19所示，普通端子58的橫截面具有倒U字母形狀，其中第五壁部82在連接壁部84處相對(duì)于第一壁部66彎曲。焊盤連接部48b還形成于第五壁部82的下端處。普通端子58經(jīng)由第一和第五壁部66和82的各自焊盤連接部48b連接至相應(yīng)焊盤 40a。
[0142]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)的普通端子58，連接壁部84用作抵抗第一方向上的振動(dòng)分量的托梁。另外，第一和第五壁部66和82用作抵抗第二方向(兀件寬度方向)上的振動(dòng)分量的托梁。因此,能將主體46穩(wěn)定地支撐于板表面上方。[0143](其它變型)
[0144]在以上實(shí)施例中(例如，在第一實(shí)施例中)，陶瓷型層壓電容器作為電子部件28a的示例進(jìn)行說(shuō)明。但是，電子部件的以上結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于任何其它類型的電子元件。例如，層壓電感器可用作具有層壓結(jié)構(gòu)的電子元件。
[0145]在以上實(shí)施例中，端子48 (熔絲端子56和普通端子58)通過(guò)表面安裝技術(shù)連接至印刷板26。端子48可替代地通過(guò)通孔安裝技術(shù)連接至印刷板26。
[0146]在以上實(shí)施例中，具有熔絲端子56的電子部件28a經(jīng)由焊盤40a和連接布線圖40c電連接至電源布線圖40b (連接至電池36)。但是，具有熔絲端子56的電子部件28a可電連接至電源布線圖之外的其它布線圖。
[0147]在以上實(shí)施例中，第一壁部66的厚度方向?qū)?yīng)于第一方向(垂直于第二側(cè)表面46b的方向)。但是,第一壁部66的除了電極連接部48a之外的任何其它部分的厚度方向不限于第一方向。而且，第二壁部68的厚度方向不限于第二方向(垂直于第一方向的方向)。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝至印刷板(26)的電子部件，其包括: 布置于所述印刷板(26)的板表面(26a)上方并且與所述板表面(26a)分離的主體(46),所述主體(46)具有至少一個(gè)電子兀件(52, 54)以及用于所述電子兀件的多個(gè)電極(50);以及 多個(gè)端子(48，56，58)，所述多個(gè)端子在端子(48，56，58)的每個(gè)一端(48a)處分別連接至每個(gè)電極(50)并且在端子(48，56，58)的每個(gè)另一端(48b)處分別連接至形成于所述印刷板(26)中的每個(gè)焊盤(40a)，每個(gè)所述端子(48，56，58)在朝著所述板表面(26a)的方向上從所述主體(46 )延伸以便在每個(gè)端子(48，56，58 )電連接至相應(yīng)的電極(50 )和相應(yīng)的焊盤(40a)的情況下將所述主體(46)保持于所述板表面(26a)上方且與所述板表面(26a)分離的位置處；其中每個(gè)所述端子(48，56，58)具有與所述主體(46)的相應(yīng)電極(50)電連接的電極連接部(48a)以及與形成于所述印刷板(26)中的相應(yīng)焊盤(40a)電連接的焊盤連接部(48b)，其中所述端子(48，56，58)包括至少一個(gè)熔絲端子(56)和至少一個(gè)普通端子(58)， 其中所述熔絲端子(56 )具有形成于所述電極連接部(48a)和所述焊盤連接部(48b )之間的切除部(60)，所述切除部(60)的寬度形成為小于所述熔絲端子(56)的其它部分的寬度，所述切除部(60)構(gòu)造為根據(jù)在所述切除部(60)處由于過(guò)載電流所產(chǎn)生的熱而熔化從而切斷對(duì)應(yīng)的電極(50)和焊盤(40a)之間的電連接，并且 其中當(dāng)至少一個(gè)熔絲端子(56)通過(guò)所述切除部(60)的熔化而切斷對(duì)應(yīng)的電極(50)和焊盤(40a)之間的電 連接時(shí)，至少一個(gè)普通端子(58)將所述主體(46)保持于所述板表面(26a)上方且與所述板表面(26a)分離的位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電子部件，其中所述普通端子(58)包括: 從所述焊盤連接部(48b)延伸至所述電極連接部(48a)的第一壁部(66);以及在平行于所述板表面(26a)的方向上連接至所述第一壁部(66)的一個(gè)水平側(cè)的第二壁部(68)， 其中所述第二壁部(68)相對(duì)于第一壁部(66)彎曲預(yù)定角度以使得第二壁部(68)的厚度方向不同于第一壁部(66)的厚度方向，以便在所述熔絲端子(56)的所述切除部(60)被熔化時(shí)所述普通端子(58)自己將所述主體(46)保持于所述板表面(26a)上方且與所述板表面分離的位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的電子部件，其中 所述主體(46)在與所述印刷板(26)的板表面(26a)平行的平面上形成為矩形形狀，所述主體(46)具有第一側(cè)表面(46a)和第二側(cè)表面(46b),所述第一側(cè)表面(46a)和第二側(cè)表面(46b)在平行于所述板表面(26a)延伸的方向上彼此相反， 所述熔絲端子(56)連接至形成于所述第一側(cè)表面(46a)上的電極(50)并且普通端子(58)連接至形成于所述第二側(cè)表面(46b)上的電極(50)， 所述第一壁部(66)的厚度方向?qū)?yīng)于第一方向，其平行于所述板表面(26a)并且垂直于所述第二側(cè)表面(46b)， 所述第二壁部(68)的厚度方向?qū)?yīng)于第二方向，其平行于所述板表面(26a)但不同于所述第一方向， 所述第二壁部(68)在平行于所述板表面并且垂直于所述第一方向的方向上連接至所述第一壁部(66)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的電子部件，其中 所述普通端子(58)在平行于所述板表面(26a)并且垂直于第一方向的方向上具有連接至所述第一壁部(66)的兩側(cè)的一對(duì)第二壁部(68，68sl，68s2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的電子部件，其中 所述普通端子(58)在平行于所述板表面(26a)并且垂直于第一方向的方向上具有連接至所述第一壁部(66)的側(cè)邊的凸形部(70)， 所述凸形部(70)在所述第一壁部(66)的外表面(66b)的一側(cè)上向外突出，并且 所述凸形部(70)具有作為所述凸形部(70) —部分的所述第二壁部(68)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的電子部件，其中 所述凸形部(70)由以下部分組成: 第二壁部(68)； 與第二壁部(68)相對(duì)的第三壁部(72);以及 用于將第二壁部(68)和第三壁部(72彼此連接的第四壁部(74)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電子部件，其中 所述主體(46)包括由介電層(52)和導(dǎo)電層(54)組成的電容器，所述介電層(52)和導(dǎo)電層(54)交替層疊。
8.—種電子控制單兀,其包括 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的所述電子部件(28a);以及 印刷板(26)，其具有焊盤(40a)，所述焊盤連接至所述電子部件(28a)的所述端子(48)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的電子控制單元，其中 所述電子部件(28a)經(jīng)由所述焊盤(40a)電連接至形成于所述印刷板(26)上的電源布線圖(40b)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的電子控制單元，其中 所述電源布線圖(40b )連接至安裝于車輛中的電池(36 )。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的電子部件，其中 所述端子(48，56，58)包括: 一個(gè)熔絲端子(56)，其連接至形成于所述主體(46)的第一側(cè)表面(46a)上的電極(50)； 一個(gè)普通端子(58)，其連接至形成于所述主體(46)的第二側(cè)表面(46b)上的電極(50);以及 另一個(gè)普通端子(58)，其連接至形成于所述主體(46)的第一側(cè)表面(46a)上的電極(50)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的電子部件，其中 所述端子(48，56，58)包括: 第一熔絲端子(56)，其連接至形成于所述主體(46)的第一側(cè)表面(46a)上的電極(50e)； 第一普通端子(58)，其連接至形成于所述主體(46)的第二側(cè)表面(46b)上的電極(50d)； 第二熔絲端子(56)，其連接至形成于所述主體(46)的第二側(cè)表面(46b)上的電極(50f);以及 第二普通端子(58)，其連接至形成于所述主體(46)的第一側(cè)表面(46a)上的電極(50g)，其中 所述所述第一和第二普通端子(58)相對(duì)于所述主體(46)對(duì)角地布置。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的電子部件，其中 所述端子(48，56，58)包括: 連接至一個(gè)共同布線圖(40)的多個(gè)熔絲端子(56);以及 連接至另一個(gè)共同布線圖(40)的多個(gè)普通端子(58)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的電子部件,其中 所述熔絲端子(56)具有多個(gè)狹縫(76)以形成多個(gè)腿部(78)， 其中所述切除部(60)形成于每個(gè)腿部(78)中。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的電子部件，其中 所述普通端子(58)具有多個(gè)狹縫(76)以形成多個(gè)腿部(78)， 其中所述焊盤連接部(48b)形成于每個(gè)腿部(78)中。
16.根據(jù)權(quán)利要求1的電子部件，其中 所述普通端子(58)包括: 第一壁部(66),其在垂直于所述板表面(26a)的豎直方向上從所述板表面(26a)延伸；第五壁部(82)，其在豎直方向上從所述板表面(26a)延伸，以使得所述第一壁部(66)和所述第五壁部(82)彼此平行地延伸；以及 連接壁部(84)，其用于在所述第一壁部(66)和所述第五壁部(82)的各自上端處將所述第一壁部(66)和所述第五壁部(82)彼此連接。
【文檔編號(hào)】H01G2/06GK104023464SQ201410071816
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月28日
【發(fā)明者】三上裕基, 板橋徹, 白石亮一, 西山茂紀(jì) 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝, 株式會(huì)社村田制作所